Câbles d’instrumentation
Câbles d’instrumentation en paires et tierces torsadées sous écran individuel et global selon NEK 606 et IEEE 1580 pour plateformes offshore, navires et procédés.
Comment le câble se déplace-t-il ?
Choisissez un ou plusieurs usages : la liste se met à jour.
56 câbles d’instrumentation
Instrumentation de procédé et d'usine
Câbles d'instrumentation armés et non armés selon EN 50288-7, BS 5308 et NEC PLTC/MC-HL.
14 câbles








Offshore, marine et diagraphie de puits
Câbles d'instrumentation offshore BS 6883/7917 et NEK 606, thermocouples marins et câbles wireline.
13 câbles











Câbles d'extension thermocouple et RTD
Câbles d'extension et de compensation thermocouple CEI 60584 et ANSI MC96.1, isolés minéral et RTD.
12 câbles






Mesure nucléaire, fuites et cryogénie
Câbles de mesure nucléaire Classe 1E, détection de fuites liquides, piézoélectriques et cryogéniques.
17 câbles













Bien choisir des câbles d’instrumentation
Quatre critères décident de la plupart des choix. Nos ingénieurs vérifient le reste selon votre application.
Application et mode de mouvement
- Définissez si le câble est posé en chemin fixe, chaîne porte-câbles, feston, enrouleur ou traînage.
- Adaptez la vitesse de déplacement, le rayon de courbure et la traction à la construction mécanique.
- Choisissez un élément porteur ou une armure en présence de charge suspendue ou d’écrasement.
Tension assignée et constitution des âmes
- Adaptez la tension assignée U0/U au réseau d’alimentation et au schéma de mise à la terre.
- Précisez les sections de phase, le conducteur de protection, les pilotes ou les paires de commande.
- Ajoutez un écran par tresse ou ruban de cuivre lorsque la protection CEM est requise.
Environnement et gaine extérieure
- Sélectionnez une gaine caoutchouc, PUR, LSZH, PVC, fluoropolymère ou silicone selon les contraintes.
- Vérifiez la tenue à l’huile, aux UV, à l’immersion, au froid ou au feu selon le site.
- Contrôlez le diamètre extérieur pour le choix des presse-étoupes et des raccordements.
Norme de référence et dossier technique
- Confirmez la famille de normes exigée par le cahier des charges du projet.
- Vérifiez la classe de souplesse et le repérage des conducteurs pour la région d’installation.
- Indiquez le service et les longueurs dans votre demande afin de valider la construction.
Questions fréquentes
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Écrire sur WhatsAppComment choisir le câble d’instrumentation adapté parmi cette gamme ?
Commencez par filtrer la liste selon le mode de mouvement, la plage de tension et le matériau de gaine. Comparez la construction de chaque câble d’instrumentation — souplesse de l’âme, isolation, blindage et gaine extérieure — avec le rayon de courbure, la vitesse et la température de votre installation. Consultez la fiche technique pour vérifier les sections et diamètres.
Quand faut-il prévoir un écran métallique ou une armure sur les câbles d’instrumentation ?
Spécifiez un écran par tresse ou ruban de cuivre lorsque les câbles d’instrumentation cheminent près de variateurs de fréquence, transmettent des signaux de mesure ou fonctionnent en moyenne tension. Choisissez une armure en fils ou rubans d’acier lorsque le parcours subit des chocs, un écrasement ou de fortes tractions.
Quel matériau de gaine extérieure choisir pour un environnement sévère ?
Le caoutchouc pour service sévère (PCP ou CPE) assure une tenue mécanique et climatique éprouvée. Le polyuréthane (PUR) résiste à l’abrasion, aux entailles et aux huiles sur chaînes porte-câbles et enrouleurs. Les mélanges sans halogène LSZH limitent les fumées acides en tunnels et navires, tandis que le silicone et le PTFE supportent les hautes températures.
Quelles informations transmettre pour une demande de devis de câbles d’instrumentation ?
Précisez la désignation du modèle ou la norme de référence, la tension assignée, le nombre de conducteurs et les sections, ainsi que le mode de pose, le rayon de courbure minimal, la température ambiante et les longueurs souhaitées. Pour un remplacement sur machine existante, communiquez le marquage inscrit sur la gaine.
Référence technique
Comment les câbles d’instrumentation sont construits, dimensionnés et spécifiés.
Lire la référence complète
Le câble d’instrumentation transmet des signaux de mesure de faible niveau, de surveillance et de procédé entre les instruments de terrain, les boîtes de jonction, les armoires de répartition et les systèmes de contrôle-commande. Les circuits courants comprennent les transmetteurs, les capteurs, les thermocouples, les alarmes ainsi que les boucles de mesure analogiques ou numériques. Ces signaux peuvent être plus sensibles au bruit et au couplage entre circuits qu’un câblage de commande TOR ordinaire ; la disposition des conducteurs, l’assemblage des paires ou triades, les écrans, la capacité, le repérage et les pratiques d’installation influent donc tous sur le choix du câble.
Les utilisateurs types comprennent les entrepreneurs EPC, les constructeurs de modules offshore, les chantiers navals, les exploitants pétroliers et gaziers, les usines de procédés, les projets de production d’énergie et les intégrateurs de systèmes de contrôle-commande industriels. Leurs questions sont généralement à la fois commerciales et techniques : le câble présente-t-il le nombre requis de paires ou de triades, la tension assignée, l’écran et l’armure nécessaires ; est-il conforme à la norme du projet et à la spécification de comportement au feu ; et quels documents sont fournis avec celui-ci ? L’application ne peut pas être définie par le seul terme « instrumentation ».
TEBAOFLEX propose une gamme de câbles d’instrumentation comprenant des familles de produits axées sur les installations fixes marines et offshore. IEEE 1580 Type P comprend des configurations d’énergie, de commande et d’instrumentation, ainsi que des configurations dédiées aux variateurs de fréquence (VFD), d’une tension assignée de 2 kV ou moins, avec, selon le modèle, des paires ou des triades blindées. La norme NEK 606 BFOU/RFOU couvre, selon le modèle, des configurations offshore d’énergie, de commande, d’instrumentation et de communication. Les configurations courantes BFOU/RFOU utilisent des conducteurs en cuivre étamé, une isolation EPR, des revêtements sans halogène, une armure ou un écran en tresse de fils de cuivre étamé, ainsi qu’une gaine extérieure en SHF2 ; les variantes d’instrumentation peuvent utiliser des écrans individuels ou collectifs. Pour l’approvisionnement, il convient de ramener ces vastes familles à la désignation d’instrumentation exacte avant toute déclaration technique ou de conformité.
Commencer par la liste des signaux. Préciser si chaque circuit est de type 4-20 mA, thermocouple, sonde à résistance, impulsion, alarme, liaison série ou autre signal défini ; indiquer ensuite le nombre requis de paires, de triades ou de conducteurs. Les configurations en paires et en triades ne sont pas interchangeables. Le matériau, la classe et la section des conducteurs influent sur la résistance et le raccordement aux bornes, tandis que le torsadage et le regroupement des circuits influent sur l’immunité au bruit et la diaphonie. Pour les circuits de thermocouples, le matériau du conducteur ou du câble d’extension doit être compatible avec le système de mesure ; cette aptitude doit être sélectionnée à partir de la configuration désignée et non de l’appellation générique « instrumentation ».
Le blindage doit être choisi en fonction de l’environnement électromagnétique réel. Un écran général entoure l’ensemble de l’âme câblée et peut contribuer à réduire les perturbations externes. Des écrans individuels autour des paires ou des triades peuvent améliorer la séparation entre les circuits sensibles ; certains projets exigent à la fois des écrans individuels et un écran général. Les familles IEEE 1580 Type P et NEK 606 comprennent des variantes à paires ou triades blindées, tandis que le blindage individuel et collectif reste propre à chaque modèle. Indiquer dans la demande de prix (RFQ) la configuration requise, la construction du fil de drain ou de la tresse, la continuité de l’écran et la méthode de raccordement.
L’efficacité de l’écran du câble dépend du système installé. Le cheminement parallèle aux câbles d’énergie, la proximité d’une sortie de variateur de fréquence (VFD), l’espacement des chemins de câbles, la mise à la masse des presse-étoupes et de l’armure, la mise à la terre des armoires et le raccordement des écrans peuvent être aussi importants que la construction du câble. La philosophie de contrôle-commande et de mise à la terre du projet doit déterminer si les écrans d’instrumentation sont raccordés, et à quel endroit. Pour une boucle de faible niveau, appliquer les pratiques prescrites de raccordement des écrans d’instrumentation, car les règles relatives aux écrans des câbles moteurs alimentés par variateur de fréquence (VFD) et des câbles moyenne tension remplissent des fonctions différentes.
La protection mécanique doit être adaptée au cheminement. Dans une installation offshore fixe, déterminer si le câble chemine dans un chemin de câbles protégé, sur un pont découvert, dans un conduit, sur un châssis d’équipement ou dans une zone exposée aux chocs. Une armure ou une tresse métallique peut être nécessaire pour assurer la protection mécanique et respecter les pratiques du projet, mais son rôle doit être distingué de celui des écrans individuels des paires de signaux. Indiquer la longueur de tirage, les contraintes de rayon de courbure, le type de presse-étoupe et la température minimale d’installation. Les familles IEEE 1580 Type P et NEK 606 sont principalement destinées aux installations offshore fixes ; ne les utiliser sur un cheminement à flexion continue ou en guirlande que si les données de la configuration sélectionnée couvrent cet usage.
Les exigences environnementales et de comportement au feu sont souvent déterminantes en milieu offshore. Préciser la température de service, l’exposition au rayonnement solaire, à l’huile, aux boues de forage, au sel, à l’eau et aux produits chimiques, les limites relatives aux faibles émissions de fumées et à la teneur en halogènes, la propagation de la flamme ainsi que toute exigence de maintien de l’intégrité des circuits. La nomenclature NEK 606 distingue RFOU comme une famille non-propagatrice de la flamme et BFOU comme une famille ajoutant une barrière coupe-feu à base de mica pour les circuits critiques. Lorsqu’une résistance aux boues est requise, spécifiez la variante M avec son suffixe exact, le périmètre des essais et les données justificatives. IEEE Type P : les performances au feu, l’armure, la gaine extérieure et les homologations dépendent également de la configuration sélectionnée.
Les références normatives doivent préciser les éditions exactes ainsi que les documents attendus. Les normes IEEE 1580 et NEK 606 relèvent de cadres de spécification marine et offshore différents. La référence NEK 606 renvoie à la norme NEK TS 606:2025, tandis que les documents du projet peuvent mentionner une autre édition. Indiquer dans la demande toute exigence d’homologation liée au navire, au pavillon, à la classification ou à l’utilisateur final. Demander des justificatifs d’homologation ou d’essais pour le câble, la section et la configuration exacts ; une simple référence à une famille de normes ne constitue pas une certification par tierce partie.
Pour une demande de prix (RFQ), fournir le projet et la zone d’installation, les types de signaux, le nombre de paires, de triades ou de conducteurs, la section des conducteurs, la tension du circuit, la configuration des écrans individuels et de l’écran général, le fil de drain ou l’armure et le plan de mise à la terre, les préférences relatives à l’isolation et à la gaine, les performances au feu et en matière de LSZH, l’exposition environnementale, les détails concernant les chemins de câbles, les conduits et les presse-étoupes, la norme et l’édition requises, les documents de classification ou d’homologation, le repérage des circuits, la longueur totale, le plan de touretage et la destination.
Les produits IEEE 1580 Type P et NEK 606 BFOU/RFOU présentés ci-dessous sont des familles configurables de câbles offshore. Leur aptitude aux applications d’instrumentation dépend de la sélection et de la documentation de la configuration exacte en paires blindées, en triades ou multiconducteur requise par le projet.














