Étude de cas
TEBAOFLEX a fourni un câble 2000V Type SHD-GC 3x6 AWG + 2x10 AWG + 1x10 AWG orange pour un distributeur de matériel électrique minier au Pérou sous la référence de commande TBLT2612. Cette étude de cas retrace l'évaluation de sélection, la conception des conducteurs et des blindages, les photographies d'atelier, l'inspection dimensionnelle et l'emballage pour l'exportation décrits dans les éléments du projet.
Les photographies présentent la mesure au pied à coulisse numérique de 32.73 mm sur un échantillon de câble. Il s'agit d'une mesure photographiée, et non d'un diamètre universel ou d'une limite d'acceptation pour tous les câbles SHD-GC. Cette page ne remplace pas le plan de commande approuvé, le rapport d'essais en usine propre à chaque touret ou toute certification requise.
Le cas en un coup d'œil
- Client et destination : Distributeur de matériel électrique minier au Pérou ; Callao est la destination indiquée dans le dossier du cas.
- Référence de commande : TBLT2612
- Désignation du câble : Type SHD-GC 2000V, 3x6 AWG + 2x10 AWG + 1x10 AWG
- Conducteurs de phase : Trois conducteurs en cuivre étamé de 6 AWG, d'environ 13.3 mm² chacun, avec isolation en EPR.
- Conducteurs de terre et de contrôle de terre : Deux conducteurs de terre nus de 10 AWG et un conducteur de contrôle de terre de 10 AWG isolé en jaune ; environ 5.26 mm² chacun.
- Blindage et renfort : Tresses individuelles cuivre/textile sur chaque phase et tresse de renfort en aramide sur le matelassage intérieur, comme décrit dans la note de conception du projet.
- Gaine extérieure : Gaine de service intensif orange. Le mélange réellement livré doit être confirmé d'après la spécification approuvée de la commande ; la couleur ne permet pas de distinguer le TPU du CPE.
- Photographie d'inspection : Mesure de diamètre extérieur de 32.73 mm relevée sur l'échantillon photographié.
- Étendue de la commande : Demande initiale : 2,000 m. Livraison décrite dans le dossier : un touret de 1,000 m. Il s'agit d'étapes distinctes du dossier et non de quantités interchangeables.

L'application : analyse des exigences d'un distributeur minier
La demande initiale portait sur deux configurations de câble de 2 kV : SHD-GC (EPR-TPU) 3x8+2x10+1x12 AWG et G-GC (EPR-TPU) 3x8+2x10+1x10 AWG. Ces options étaient des variantes d'étude et non des spécifications validées. La configuration finale décrite pour cette livraison était SHD-GC 3x6+2x10+1x10 AWG, 2000V.
Les échanges avec l'acheteur portaient sur des mineurs continus, des équipements de longue taille, des navettes, des boulonneuses de toit, des foreuses de mines et des pompes d'exhaure. Il s'agit de domaines d'application potentiels et non de la preuve que le câble livré a été installé ou validé en service sur ces six types d'équipements.
L'examen technique devait prendre en compte la section des conducteurs de phase, le circuit de contrôle de terre, l'intensité de la machine, le mode d'enroulement et l'exposition de la gaine. Une section de phase plus importante ne garantit pas à elle seule l'adéquation à un enrouleur, une mine ou un schéma de protection précis. Vérifiez le rayon de courbure, la traction admissible, la torsion, la vitesse de translation, le facteur de marche et les protections électriques par rapport aux spécifications approuvées du câble et de la machine.
Pour plus d'informations sur les applications connexes, consultez Solutions de câbles pour mines et tunnels et la gamme de câbles traînants.
Conception : blindages de phase, contrôle de terre et renfort
La caractéristique marquante examinée ici réside dans la tresse métallique individuelle disposée autour de chaque phase isolée, associée aux conducteurs de terre et à un conducteur de contrôle de terre distinct. Le conducteur de contrôle de terre fait partie intégrante du circuit de surveillance ; il ne remplace pas un conducteur de terre de protection.
Les blindages de phase reliés à la terre assurent un chemin pour le courant de défaut, mais l'élimination de la faute dépend de la continuité, des liaisons équipotentielles, du système de protection et de ses réglages. Un blindage ne peut garantir qu'un câble écrasé déclenchera la protection avant l'apparition d'un arc. L'installation et la coordination des protections exigent l'examen d'un ingénieur qualifié.

L'illustration est fournie à titre explicatif et ne constitue pas un plan de fabrication coté. Les groupes d'éléments détaillés ci-après décrivent la construction livrée dans le cadre de ce cas ; ils ne représentent pas sept couches concentriques ni une spécification universelle pour SHD-GC.
- Conducteurs de phase : Trois conducteurs souples en cuivre étamé de 6 AWG. La désignation de la matière et le toronnage doivent être traçables par rapport à la spécification de fabrication approuvée.
- Conducteurs de terre : Deux conducteurs nus en cuivre étamé de 10 AWG logés dans les interstices entre les phases, disposés en contact avec les blindages métalliques.
- Conducteur de contrôle de terre : Un conducteur de 10 AWG avec isolation jaune. Le dossier du projet mentionne plusieurs formulations d'isolation possibles, de sorte que le mélange effectivement mis en œuvre doit être vérifié sur le plan de commande.
- Bourrages et matelassage intérieur : Bourrages élastomères noirs et matelassage intérieur assurant le maintien des conducteurs assemblés et de la tresse de renfort.
- Isolation de phase et blindages : Isolation en EPR avec blindages individuels tressés cuivre/textile. La note technique mentionne 1.78 mm (70 mils) d'épaisseur nominale d'isolation et un objectif de conception d'au moins 60% de couverture de tresse ; il ne s'agit pas de mesures vérifiées de manière indépendante sur cette page.
- Renfort : Tresse en aramide disposée sur le matelassage intérieur. Sa fonction est le renfort mécanique ; les photographies ne prouvent aucune limite de traction, tenue en torsion ou endurance en flexion.
- Gaine extérieure : Gaine orange, avec une épaisseur nominale de 3.94 mm (155 mils) indiquée dans le dossier. Le diamètre extérieur (OD) photographié est de 32.73 mm ; référez-vous aux tolérances approuvées pour la réception et le choix des accessoires.
Séquence d'atelier documentée dans le dossier
1. Préparation des conducteurs et des phases isolées
Le compte-rendu de fabrication décrit le toronnage de cuivre étamé extra-souple, l'isolation EPR des conducteurs de phase et l'isolation jaune du conducteur de contrôle de terre. Les trois phases et le conducteur pilote remplissent des fonctions électriques distinctes et doivent rester identifiables lors de l'assemblage et du raccordement.
2. Tressage des phases, câblage et renfort
Les photographies d'atelier montrent les phases tressées, le repérage textile en couleur et la pose d'une tresse ouverte de renfort sur le matelassage intérieur. L'ensemble décrit rassemble trois phases blindées, deux conducteurs de terre et un conducteur pilote isolé avec bourrages. Le taux de couverture du tressage et la nuance de matière nécessitent des fiches de contrôle de fabrication ; une photo ne suffit pas à attester d'un pourcentage chiffré ni d'une durée de service.

3. Extrusion de la gaine et marquage
Le procédé d'application de la gaine finale dépend du mélange retenu : une structure thermodurcissable requiert une vulcanisation conforme, tandis qu'une formulation thermoplastique est refroidie après extrusion. La photographie du bac de refroidissement ne permet pas de déterminer la nuance du polymère. Le marquage sur gaine doit concorder fidèlement avec la tension assignée livrée, la composition des conducteurs, le type de mélange et les normes ou homologations applicables à cette commande.
TPU et CPE : confirmer la matière effective avant tout renouvellement de commande
La demande initiale mentionnait le TPU, mais la documentation d'origine comportait également un exemple de marquage CPE. Cet exemple ne suffit pas à définir la gaine réellement livrée. Pour tout réapprovisionnement, confirmez la matière, le grade et le marquage sur gaine par rapport à la spécification approuvée au lieu de déduire la composition du câble de sa simple couleur orange.
La comparaison entre TPU et CPE doit s'appuyer sur les caractéristiques propres à chaque grade et sur l'environnement réel d'exploitation. Le seul nom générique du matériau ne permet pas de garantir la résistance à l'abrasion, la température minimale de service, la compatibilité chimique ou la tenue aux essais de flamme.
- Abrasion, coupures et traînage : Méthode d'essai indiquée, grade du mélange et résultats comparatifs. L'usure par abrasion mesurée en laboratoire ne prédit pas directement la durée de vie sur de la roche tranchante.
- Courbure à froid et mouvements répétés : Température minimale pour le service visé, rayon de courbure et conditions d'essai de flexion ou pour enrouleur appropriées.
- Exposition aux huiles, à l’eau et aux agents chimiques : Compatibilité avec le fluide concerné, sa concentration, la température et la durée d'exposition ; ne présumez pas d'une tenue universelle à tous les acides ou solvants.
- Exigences thermiques et tenue à la flamme : Plage de température déclarée du câble et rapport ou certificat relatif à l'essai de flamme applicable. Il ne s'agit pas de qualifications interchangeables.
Pour comparer des rapports d'abrasion, précisez la méthode et l'édition de référence. Le catalogue DIN indique que la norme DIN 53516 est annulée et remplacée par la norme DIN ISO 4649:2006-11. Ne transformez pas un essai d'abrasion en laboratoire en essai d'usure par traînage sur roche, et ne convertissez pas un ratio d'abrasion en coefficient de durée de vie garanti.
Intensité admissible : exemple de calcul, non une valeur assignée pour enrouleur
La comparaison initiale retenait 93 A pour le 6 AWG et 72 A pour le 8 AWG avec une température d'âme de 90°C et 40°C dans l'air ambiant. À titre indicatif, les données publiées par Prysmian pour le câble SHD-GC de 2 kV indiquent 93 A pour sa configuration en 6 AWG sous ces mêmes hypothèses de température. Les valeurs d'un autre fabricant constituent un repère comparatif et non une certification du câble TEBAOFLEX.
Le schéma ci-dessous reprend les valeurs de 93 A et 72 A mentionnées dans le dossier dans le seul but d'expliquer le calcul arithmétique. Si une étude spécifique justifiait un facteur de 0.65, les intensités calculées seraient de 60.45 A et 46.80 A. L'écart obtenu est de 13.65 A, soit environ 29.2%. Ni la valeur de 72 A ni le facteur de 0.65 ne constituent des intensités admissibles certifiées pour le câble en 8 AWG ou pour cet enrouleur.

- Données de base du dossier : valeur de comparaison pour 6 AWG à 93 A ; valeur de comparaison pour 8 AWG à 72 A.
- Calcul sous conditions : 93 × 0.65 = 60.45 A; 72 × 0.65 = 46.80 A.
- Différence : 13.65 A; (93 ÷ 72 − 1) × 100 ≈ 29.2%.
N'utilisez pas ces données pour régler les protections ou dimensionner un enrouleur sans valider la structure du câble, les conditions ambiantes, le nombre de couches sur le tambour, sa géométrie, la ventilation, le cycle de service et les préconisations du fabricant. Cette page ne prétend pas que 0.65 constitue un coefficient universel à deux couches prescrit par l'ICEA.
Contrôle en usine : ce que démontrent les photographies

La photographie de gauche montre la mesure de 32.73 mm au pied à coulisse. La photographie de droite montre une section dénudée présentant des repères de contrôle radiaux. Ces prises de vue illustrent une mesure d'échantillon et la préparation d'un prélèvement pour contrôle d'épaisseur ; elles n'établissent pas la conformité dimensionnelle sur l'ensemble du touret.
Le compte-rendu technique décrit des essais en usine, mais le rapport FAT signé propre à chaque touret et les relevés de contrôle individuels ne figurent pas dans les pièces publiées. En conséquence, cette page ne reprend pas comme résultats vérifiés les grandeurs électriques, épaisseurs, taux de tressage ou indices de combustion non corroborés, et ne comporte pas de tableau d'acceptation globale.
Pour la réception ou lors d’une commande de réassort, exigez un procès-verbal traçable couvrant :
- Numéro de touret et de lot, métrage réel testé et révision approuvée de la spécification.
- Dimensions, emplacements des prélèvements, tolérances minimales et maximales applicables et équipements de mesure étalonnés.
- Résistance linéique des conducteurs avec correction de température et de longueur.
- Résistance d'isolement avec indication de la tension, de la durée, de la température et normalisation par unité de longueur.
- Tension de tenue appliquée, durée, schéma de raccordement et résultat constaté.
- Tout rapport d'essai de flamme et certificat requis, avec indication de la structure de câble et du domaine d'application.
30 CFR § 7.407 prescrit de tester trois éprouvettes. La valeur de 204.4°C concerne le préchauffage du conducteur et non la température du brûleur ; chaque éprouvette doit respecter les seuils de persistance de flamme et de longueur calcinée fixés. Une valeur isolée ne permet pas d'attester de la conformité du protocole. Cette page ne prétend nullement que le câble fourni possède l'homologation MSHA.
Emballage sur tourets d'exportation et expédition vers le Pérou
Le dossier fait état d'une longueur de 1,000 m enroulée sur un touret d'exportation en bois renforcé d'acier expédié à destination de Callao (Pérou), sous le conteneur MSMU1463135. La demande initiale de 2,000 m correspond à une quantité distincte ; les pièces transmises n'expliquent pas cette modification commerciale ni ne prouvent la livraison du solde.

Les photographies présentent l'enveloppe protectrice et le touret d'exportation calé dans le conteneur à l'aide de sangles d'arrimage. Elles illustrent les opérations d'emballage et d'empotage, et non la preuve de la réception définitive sur site minier ou des performances en service. Fiez-vous au bordereau de colisage et aux titres de transport pour rapprocher la longueur expédiée, le numéro de touret et la référence du conteneur.
Les exigences de marquage OEM et de confidentialité doivent être arrêtées avant la mise en fabrication. Le descriptif du cas cite un délai usuel de production de 25–45 jours ; une offre de prix actualisée devra confirmer le planning effectif, les spécifications et les mentions de marquage requises.
Foire aux questions
Pourquoi opter pour le SHD-GC plutôt que le G-GC ?
Ce cas met en œuvre des blindages de phase individuels et un conducteur de contrôle de terre distinct. La nécessité ou l'adéquation d'une telle architecture dépend de la machine, du réseau d'alimentation, des spécifications applicables et du schéma de protection. Elle ne garantit pas la sécurité d'exploitation en cas d'endommagement mécanique important.
Cette livraison était-elle en TPU ou en CPE ?
La documentation du projet aborde les deux matières sans identifier formellement la gaine finale. Confirmez la matière effectivement livrée à partir de la spécification de commande approuvée avant tout nouvel achat identique ; la couleur orange de la gaine et un exemple de marquage générique ne constituent pas une preuve suffisante.
Le diamètre de 32.73 mm est-il la cote standard pour un 6 AWG SHD-GC ?
Non. Il s'agit de la mesure visible sur la photographie au pied à coulisse de ce cas particulier. Le diamètre varie selon la conception exacte ; le choix des presse-étoupes, les dégagements de courbure et la réception doivent s'appuyer sur le plan approuvé du câble et ses tolérances.
Ce calcul d'intensité peut-il servir de consigne de réglage pour un enrouleur ?
Non. Il s'agit d'un calcul théorique basé sur des paramètres donnés et un coefficient d'abattement hypothétique. Procurez-vous l'intensité admissible applicable et l'étude d'enrouleur correspondante avant de paramétrer les protections ou de retenir un câble.
Étudier une spécification de câble minier ou demander les pièces du dossier
Transmettez le type d'équipement, la tension de service, le profil de charge, la longueur requise, le mode de manutention du câble et les conditions d'exploitation à notre équipe d'ingénierie TEBAOFLEX. Pour une fourniture à l'identique, mentionnez la référence TBLT2612 et demandez le plan validé, la nuance de gaine, le procès-verbal FAT propre à chaque touret et les certificats correspondants.







