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Produit

530 °C mica-glass nickel-plated cuivre RTD cable 600 V / +530 °C (spécification technique)3×18 AWG RTD (spécification technique)Mica + Fiberglass (spécification technique)

TT-2800 RTD 600 V 530 °C Mica-Glass Blindé RTD CableIEC 60751 / UL 5128 · 600 V · -60 °C à +530 °C 3×18 AWG nickel-plated cuivre RTD sensor cable

Écran CEM

Conception faible CEM

Ignifuge

Homologué

Configuration

Désignation de commande: TT-2800 RTD 3×18 AWG Screened
Ø extérieur ≈: 7.4 mm
Masse ≈: 86 kg/km
Tensile load ≈ (spécification technique): 0.6 kN
Âme / câblage: 19/30 AWG 2% NPC + NPC braid (spécification technique)

Toutes les dimensions (4)

Demander un devis Fiche technique WhatsApp info@tebaoflex.com

Réponse technique sous 2 heures ouvréesTourets d’exportation coupés à la longueurCertificat EN 10204 3.1 par touret

Tension assignée: 600 V
Temp. de service: −60…+530 °C (spécification technique)
Rayon minimal de courbure: 8 × OD
Conducteur / câblage: 3×18 AWG NPC (spécification technique)
Protection extérieure: Fiberglass Braid (spécification technique)
Normalisé: IEC 60751 (spécification technique)

Valeurs types pour ce type de câble, basés sur IEC 60751 / UL AWM 5128 (spécification technique) — confirmées dans la fiche technique et le devis de votre commande.

Applications

TT-2800 RTD convient-il à votre machine ?

Four, étuve et zone haute température

Adapté

Composite mica-tape, PTFE barrier et heavy fiberglass braid operate continuously at conducteur temperatures up à +530 °C.

Câblage d’armoires et cellules électriques

Adapté

Red/Red/White IEC/ANSI 3-wire RTD color coding et 85% NPC braid screen preserve millivolt Pt100 accuracy.

Installation fixe

Adapté

Skived PTFE fluoropolymer barrier over the screen blocks hot oil mist et moisture ingress.

Immersion et zones humides

Non adapté

Woven fiberglass gaine extérieure is designed pour dry radiant heat et furnace zones, not permanent water submersion.

HFPS-3020-19 (spécification technique)

Machines typesCâble pour l’industrie pétrolière et gazièreSteelworks Blast Furnaces, Coke Ovens & Continuous Casters (spécification technique)Glass Melting Furnaces, Ceramic Kilns & Heat-Treat Ovens (spécification technique)Petrochemical Reformers, Boilers & Exhaust Gas Ducts (spécification technique)Aluminium Smelting Cells & Foundry Temperature Loops (spécification technique)

Construction

Couche par couche

Shown: TT-2800 RTD (IEC 60751 / UL AWM 5128) featuring rtd conducteurs (3x18 awg), composite core isolation et braided gaine extérieure (5-layer construction).

Schéma sans échelle — généré à partir des données des couches

#	Couche	Matériau et référence
1	RTD Conductors (3x18 AWG) (spécification technique)	Three 18 AWG (0.82 mm²) finely stranded 2% nickel-plated cuivre conducteurs engineered pour 530 °C (986 °F) three-wire RTD bridge compensationIEC 60751 / UL AWM 5128 (spécification technique)
2	Composite Core Insulation (spécification technique)	Lapped phlogopite mica dielectric tapes covered avec color-coded woven fiberglass braid (Red / Red / White per IEC/ANSI RTD coding)IEC 60751 / UL AWM 5128 (spécification technique)
3	Drain Wire & Overall Shield (spécification technique)	Stranded nickel-plated cuivre drain wire in continuous contact avec an 85% coverage nickel-plated cuivre (NPC) overall braid shieldIEC 60751 / UL AWM 5128 (spécification technique)
4	Dielectric Barrier Tape (spécification technique)	Helically wrapped skived polytetrafluoroethylene (PTFE) fluoropolymer barrier tape sealing the shield against moisture et furnace dustIEC 60751 / UL AWM 5128 (spécification technique)
5	Braided Gaine extérieure	De service intensif high-temperature treated woven fiberglass outer braid jacket resistant à radiant heat, molten splash, et abrasionIEC 60751 / UL AWM 5128 (spécification technique)

TT-2800 RTD — Standard Execution (spécification technique)

Built à IEC 60751 / UL AWM 5128 avec rtd conducteurs (3x18 awg) et braided gaine extérieure

TT-2800 RTD — Custom Length & Configuration (spécification technique)

Available in custom drum lengths, core counts or factory-terminated assemblies (spécification technique)

TT-2800 RTD — Factory Routine Certified (spécification technique)

Supplied avec EN 10204 3.1 routine electrical, dielectric & dimensional inspection report

Données techniques

Valeurs nominales et limites de service

Valeurs types: Valeurs types pour ce type de câble, basés sur IEC 60751 / UL AWM 5128 (spécification technique). Les valeurs de votre commande sont confirmées dans la fiche technique et le devis.

Électriques

Tension assignée / régime de transmission: 600 V (IEC 60751 / UL AWM 5128) (spécification technique)
Construction des âmes / conducteurs: RTD Conductors (3x18 AWG) — Three 18 AWG (0.82 mm²) finely stranded 2% nickel-plated cuivre conducteurs engineered pour 530 °C (986 °F) three-wire RTD bridge compensation
Diélectrique primaire / isolation: Composite Core Insulation — Lapped phlogopite mica dielectric tapes covered avec color-coded woven fiberglass braid (Red / Red / White per IEC/ANSI RTD coding)

Thermiques

Température de service continu: −60…+530 °C (rated operating envelope) (spécification technique)
Température de stockage et de transport: −40…+80 °C on export drum or reel (spécification technique)

Mécaniques

Outer protection / sheath (spécification technique): Braided Gaine extérieure — De service intensif high-temperature treated woven fiberglass outer braid jacket resistant à radiant heat, molten splash, et abrasion
Rayon de courbure minimal: 8 × OD
Structural layer count (spécification technique): 5 concentric functional layers (spécification technique)

Résistance

Environmental & chemical resistance (spécification technique): Industrial moisture, oils et mechanical wear per IEC 60751 / UL AWM 5128
Conformité RoHS et REACH: Conforme RoHS 2 (2011/65/UE + 2015/863) et REACH SVHC

Normes de référence

Norme de référence: IEC 60751 / UL AWM 5128 (spécification technique)
Management de la qualité et inspection: ISO 9001:2015 et contrôle individuel en usine EN 10204 3.1

Identification

Désignation du modèle: TT-2800 RTD (spécification technique)
Code douanier (SH): 8544.49 / 8544.60 / 8544.70

Dimensions

4 standard TT-2800 RTD configurations (spécification technique)

Manufactured à IEC 60751 / UL AWM 5128 pour de service intensif industrial et specialty engineering systems.

Dimensions, tensile ratings & weights (spécification technique)
Désignation de commande	Configuration	Âme / câblage	Ø extérieur ≈ mm	Masse ≈ kg/km	Tensile load kN ≈ (spécification technique)	Rayon min. R mm
TT-2800 RTD Construction Schedule (−60…+530 °C) (spécification technique)
TT-2800 RTD 3×20 AWG Screened	3 × 20 AWG (0.56 mm²) RTD (spécification technique)	19/32 AWG 2% NPC + NPC braid (spécification technique)	6.4	62	0.4	52
TT-2800 RTD 3×18 AWG Screened	3 × 18 AWG (0.89 mm²) RTD (spécification technique)	19/30 AWG 2% NPC + NPC braid (spécification technique)	7.4	86	0.6	60
TT-2800 RTD 4×18 AWG Screened	4 × 18 AWG (0.89 mm²) RTD (spécification technique)	19/30 AWG 2% NPC + NPC braid (spécification technique)	8.2	108	0.8	66
TT-2800 RTD 3×16 AWG Screened	3 × 16 AWG (1.34 mm²) RTD (spécification technique)	26/30 AWG 2% NPC + NPC braid (spécification technique)	8.6	118	0.9	70

Valeurs types pour ce type de câble ; les dimensions et masses de votre commande sont confirmées dans le devis.
Custom core counts, cross-sections, sheath colours et factory-tested cut lengths available per IEC 60751 / UL AWM 5128.

Paramètres électriques, optiques et thermiques
Configuration	R₂₀ DC max. / Attén. Ω/km ou dB/km	Rating / Capacity (spécification technique)	Temp. de service
3 × 20 AWG (3-Wire RTD) (spécification technique)	33.80	600 V / Pt100 3-wire loop (spécification technique)	−60…+530 °C (spécification technique)
3 × 18 AWG (3-Wire RTD) (spécification technique)	21.40	600 V / Pt100 3-wire loop (spécification technique)	−60…+530 °C (spécification technique)
4 × 18 AWG (4-Wire RTD) (spécification technique)	21.40	600 V / Pt100 4-wire loop (spécification technique)	−60…+530 °C (spécification technique)
3 × 16 AWG (3-Wire RTD) (spécification technique)	14.20	600 V / Pt100 long-run loop (spécification technique)	−60…+530 °C (spécification technique)

Every production length undergoes routine conducteur DC resistance, high-voltage dielectric et dimensional verification.

Qualité et homologations

Essais et contrôle

Essais individuels sur chaque longueur produite, essais sur prélèvements et de type par lot — documentés sur un certificat EN 10204 3.1.

ConducteurToronnage classe 5
Essai à l’étincelle100 % en ligne
AssemblageConducteurs, terre, bourrages
GainageIntérieure, tresse / écran, extérieure
Essais électriquesTension CA, résistance
DimensionsDE, épaisseur de paroi
Documents de contrôle et expéditionTouret et expédition

Essais et contrôle	Valeur d’essai / référence	Fréquence
Essais individuels
Conductor resistance & dimensional verification (IEC 60751 / UL AWM 5128) (spécification technique)	Electrical parameters et outer diameter within IEC 60751 / UL AWM 5128 tolerances	Every manufactured drum / length (spécification technique)
High-voltage dielectric & isolation resistance test (IEC 60751 / UL AWM 5128)	Zero dielectric breakdown et verified isolation resistance over full length	Every manufactured drum / length (spécification technique)
Essais sur prélèvements
Thermal ageing, mechanical flexing & environmental qualification (IEC 60751 / UL AWM 5128) (spécification technique)	Verified structural et dielectric integrity across −60…+530 °C	Qualification de type et audit périodique de lot

Certificat de contrôle

Délivré avec chaque touret, indiquant les résultats des essais individuels pour cette longueur.

Homologations du produit

IEC 60751 Compliant (spécification technique)Certificat d’essais en usine EN 10204 3.1CE, RoHS 2 (2011/65/UE) et REACH

Certificats de l’entreprise

ISO 9001ISO 14001ISO 45001Homologation VDEUL / cULCE · LVD / EMC

Marquage et livraison

Commande et livraison

Marquage de la gaine

TEBAOFLEX TT-2800 RTD IEC 60751 600 V CE (spécification technique)

Mode de livraison: De service intensif export wooden/steel drums or factory-tested coils
Longueurs standard: 100 m, 250 m, 500 m, 1,000 m or custom cut-to-length reels (spécification technique)
Quantité minimale (MOQ): 100 m (standard configurations) · 300 m (custom builds) (spécification technique)
Délai de fabrication: 2–4 semaines départ usine (EXW)
Incoterms: EXW, FCA, FOB, CIF, DAP

Documents techniques

Téléchargements

PDFTT-2800 RTD 600 V 530 °C Mica-Glass Blindé RTD Cable – fiche technique (anglais)4 sections · construction, caractéristiques techniques et homologations XLSXDonnées techniques TT-2800 RTD (Excel, anglais)Les 4 sections avec dimensions et caractéristiques pour votre nomenclature ou demande de devis

Révision: 2026-10-23
Mise à jour: 2026-10-23

FAQ

Les premières questions des ingénieurs

Une autre question ? Envoyez votre plan — un ingénieur répond sous 2 heures ouvrées.

Pour quelles applications le câble TT-2800 RTD est-il conçu ?

TT-2800 RTD 600 V +530 °C three-wire RTD sensor cable featuring 3 × 18 AWG 2% nickel-plated cuivre conducteurs, mica tape plus color-coded fiberglass core isolation, NPC braid screen avec drain wire, PTFE barrier tape et a woven fiberglass jacket. It is built à IEC 60751 / UL AWM 5128 pour steelworks blast furnaces, coke ovens & continuous casters et glass melting furnaces, ceramic kilns & heat-treat ovens.

Quels sont le rayon de courbure minimal et la plage de température de service pour TT-2800 RTD?

The rayon de courbure minimal pour TT-2800 RTD is 8 × OD sur toute sa plage de température de service continu de -60 °C à +530 °C, garantissant la stabilité mécanique et diélectrique en service industriel.

Comment les couches concentriques de TT-2800 RTD sont-elles disposées de l'intérieur vers l'extérieur ?

De l'intérieur vers l'extérieur, la séquence de construction est : (01) RTD Conductors (3x18 AWG) (Three 18 AWG (0.82 mm²) finely stranded 2% nickel-plated cuivre conducteurs engineered pour 530 °C (986 °F) three-wire RTD bridge compensation); (02) Composite Core Insulation (Lapped phlogopite mica dielectric tapes covered avec color-coded woven fiberglass braid (Red / Red / White per IEC/ANSI RTD coding)); (03) Drain Wire & Overall Shield (Stranded nickel-plated cuivre drain wire in continuous contact avec an 85% coverage nickel-plated cuivre (NPC) overall braid shield); (04) Dielectric Barrier Tape (Helically wrapped skived polytetrafluoroethylene (PTFE) fluoropolymer barrier tape sealing the shield against moisture et furnace dust); (05) Braided Gaine extérieure (De service intensif high-temperature treated woven fiberglass outer braid jacket resistant à radiant heat, molten splash, et abrasion).

Quels certificats d'essais en usine sont fournis avec TT-2800 RTD?

Chaque touret de production de TT-2800 RTD subit des essais individuels de continuité électrique, diélectriques haute tension et dimensionnels selon IEC 60751 / UL AWM 5128, et est livré avec un certificat d'essai en usine EN 10204 3.1.

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01Dimensions sélectionnées

Utilisez + Ajouter à côté d’une dimension ou configuration.

02Enrouleur et mouvement

Ajoutez ici vos conditions de service pour les inclure dans votre demande.

Type d’enrouleurDiamètre du noyau du tambour (mm)Longueur de câble sur tambour (m)Vitesse de déplacement (m/min)Accélération maximaleCycles par heureLongueur et quantitéTempérature ambianteExposition (extérieur, eau, huile, abrasion)Pays de destinationÉquipement et conditions de service

03Message pour nos ingénieurs

TT-2800 RTD 600 V 530 °C Mica-Glass Blindé RTD Cable

Dimensions sélectionnées:


Enrouleur et mouvement:
- Type d’enrouleur: 
- Diamètre du noyau du tambour (mm): 
- Longueur de câble sur tambour (m): 
- Vitesse de déplacement (m/min): 
- Accélération maximale: 
- Cycles par heure: 
- Longueur et quantité: 
- Température ambiante: 
- Exposition (extérieur, eau, huile, abrasion): 
- Pays de destination: 
- Équipement et conditions de service:

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TT-2800 RTD 600 V 530 °C Mica-Glass Blindé RTD CableIEC 60751 / UL 5128 · 600 V · -60 °C à +530 °C 3×18 AWG nickel-plated cuivre RTD sensor cable

Four, étuve et zone haute température

Câblage d’armoires et cellules électriques

Installation fixe

Immersion et zones humides

TT-2800 RTD — Standard Execution (spécification technique)

TT-2800 RTD — Custom Length & Configuration (spécification technique)

TT-2800 RTD — Factory Routine Certified (spécification technique)

Électriques

Thermiques

Mécaniques

Résistance

Normes de référence

Identification

Certificat de contrôle

Homologations du produit

Certificats de l’entreprise

01Dimensions sélectionnées

02Enrouleur et mouvement

03Message pour nos ingénieurs

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