Las cargadoras eléctricas de carga, acarreo y descarga (LHD) alimentadas por cable reciben la energía a través de un cable para enrollador enrollado en un enrollador a bordo. Los jumbos de perforación y los empernadores toman la suya mediante un cable de arrastre desde un punto de alimentación. Estos cables se enrollan, se arrastran, son pisados por maquinaria y se empalman, de modo que su diseño y su manejo determinan cuánto duran.
Una revisión de 2003 del Instituto Nacional de Seguridad y Salud Ocupacional (NIOSH) abarcó 1,926 accidentes eléctricos en minas de EE. UU. entre 1990 y 1999. Su tabla de tipos de máquinas vincula 28 lesiones, muertes incluidas, con LHD, scoop trams y máquinas similares. Los empernadores de roca o de techo representan 34, y las perforadoras eléctricas o hidráulicas, 18.
Las minas subterráneas metálicas y no metálicas de EE. UU. se rigen por la Parte 57 del Título 30 del Código de Reglamentos Federales (CFR). Chile, Perú, Australia, Canadá y Sudáfrica establecen sus propias normas.
Puntos clave
- A menos de 25 pies (unos 7.6 m) de la máquina, la norma estadounidense 57.12088 solo permite empalmes vulcanizados o equivalentes, salvo que la máquina cuente con un enrollador de cable u otro sistema de desenrollado y recogida. Puede realizarse un empalme temporal para desplazarla con fines de reparación.
- La Parte 57 estadounidense exige ensayos de continuidad y de resistencia de la puesta a tierra después de la instalación, la reparación y la modificación, y con carácter anual (57.12028), pero ningún monitor de supervisión de tierra.
- El reglamento de seguridad minera de Chile prohíbe las tensiones superiores a 600 V en máquinas portátiles utilizadas en los frentes de trabajo o junto a ellos (Art 221), pero no define qué es una máquina portátil.
- El reglamento 3.26 de Sudáfrica obliga a los empleadores a adoptar medidas razonablemente practicables para que los enrolladores de las máquinas autopropulsadas corten el suministro cuando quede al menos una vuelta completa de cable, salvo que el desplazamiento esté limitado de otro modo.
- Un modelo de 1994 de la Oficina de Minas de EE. UU. (USBM) sobre los enrolladores de coches lanzadera de carbón situó el factor de reducción para una capa en 0.34 en condiciones estáticas, frente a 0.85 en las tablas publicadas.
Cómo reciben la energía los LHD eléctricos y los jumbos
Ambas máquinas están alimentadas por cable: un LHD enrolla su cable a bordo, mientras que un jumbo arrastra o enrolla un cable de arrastre desde un punto de alimentación. Nuestra página de vídeo del LHD muestra el enrollador desenrollando cable cuando la cargadora se aleja de su punto de alimentación y recogiéndolo al regresar. Cada viaje flexiona el cable al entrar y salir del tambor bajo esfuerzos combinados de tracción y torsión.
En nuestro caso del jumbo en Venezuela, los brazos hidráulicos de un jumbo de perforación se articulan a medida que el equipo se reposiciona. Cada movimiento arrastra y flexiona el cable de arrastre y lo enrolla o lo desenrolla de un enrollador. El cable también debe soportar el polvo de roca, la humedad y suelos irregulares.
En las minas metálicas y no metálicas de EE. UU., 57.12006 exige un dispositivo de desconexión para cada circuito derivado de una caja de distribución. Cada dispositivo debe quedar visiblemente abierto cuando está desconectado, y la caja debe estar rotulada con el circuito que controla cada uno. Las conexiones de los cables de arrastre a las cajas de empalme no deben realizarse ni interrumpirse bajo carga (57.12007).
Una alerta de seguridad de Nueva Gales del Sur del 30 de abril de 2013 describe un jumbo de desarrollo que se desplazaba hacia un nicho (cuddy) en una mina metalífera subterránea. Al girar, el ángulo agudo entre su enrollador y el cable tendido en la galería de acceso aparentemente impidió que el cable se desenrollara. El cable se tensó entre su punto de anclaje y el jumbo, deformó un colgador de gancho cuádruple, se salió y latigueó a través de la galería. Golpeó la pierna de un minero y le lesionó gravemente la rodilla.
La alerta recomienda:
- Mantener a las personas fuera de las zonas de prohibición de permanencia alrededor de los equipos móviles y de los cables de arrastre mientras el cable entra o sale.
- Desenrollar suficiente cable antes de desplazarse a lugares donde el desenrollado pueda detenerse.
- Considerar un aviso en la cabina para cuando el enrollador esté detenido y el cable deje de moverse.
Un jumbo de perforación electrohidráulico en el interior de la mina, con sus deslizaderas de perforación y sus mangueras iluminadas por las lámparas de mina. Foto: "Bohrwagen Bülten 001" de Matthias Becker, CC BY-SA 3.0, vía Wikimedia Commons, redimensionada.
Qué desgasta un cable de LHD o de jumbo
El calor en el enrollador, los picos de tracción, el paso de máquinas por encima, los empalmes débiles y el manejo desgastan estos cables.
El calor en el enrollador
En 1994, el método habitual de cálculo multiplicaba la capacidad de corriente al aire libre de un solo cable por factores de reducción por capas. Estos procedían de la Insulated Cable Engineers Association y de la National Electrical Manufacturers Association (ICEA/NEMA) y solo cubrían de una a cuatro capas. Un modelo de la USBM de 1994 de los enrolladores de coches lanzadera de carbón concluyó que estos valores "pueden provocar un sobrecalentamiento grave" en los cables enrollados. Los factores del modelo fueron 0.34, 0.30, 0.27 y 0.24 para una a cuatro capas, frente a los valores ICEA/NEMA de 0.85, 0.65, 0.45 y 0.35.
El artículo señaló el riesgo de sobrecalentamiento "particularmente en los enrolladores que tienen menos de tres capas de cable". Sus factores se calcularon solo para condiciones estáticas. El estudio modelizó enrolladores de coches lanzadera de carbón, por lo que sirve de referencia para los cables enrollados en general y no específicamente para los LHD. El gráfico compara ambos conjuntos de factores.
Factores de reducción para una a cuatro capas de cable en un enrollador, como fracción de la capacidad al aire libre de un solo cable: los factores ICEA/NEMA (0.85, 0.65, 0.45 y 0.35) frente a los calculados en un modelo de 1994 de la Oficina de Minas de EE. UU. sobre enrolladores de coches lanzadera (0.34, 0.30, 0.27 y 0.24), para condiciones estáticas. Fuente: Thermal characteristics of shuttle car cable reels, 1994. Consultado en octubre de 2026.
El enrollador de cable en la parte trasera de una histórica cargadora eléctrica expuesta al aire libre, con su cable de arrastre enrollado en el tambor. Foto: "Universallader ULE2 1" de Markscheider, CC BY-SA 4.0, vía Wikimedia Commons, redimensionada.
Tracción, empalmes y manejo
Un informe de 1983 para la USBM sobre enrolladores de coches lanzadera de carbón, no de LHD, fijó el límite práctico de tracción para un cable de tres conductores No. 4 en 390 libras (unos 177 kgf). Esa cifra provenía de la resistencia del empalme, aunque los picos de 1,000 a 1,500 libras (unos 450 a 680 kgf) resultaban "no poco frecuentes". Los picos pronunciados se producían cuando el coche pasaba por el punto de amarre y el enrollador cambiaba de recogida a desenrollado.
En ensayos de laboratorio para el informe de la USBM Report of Investigations 9540 (1995), las uniones empalmadas funcionaron entre 5 y 20 °C más calientes que el cable intacto a la corriente nominal. Las muestras empalmadas promediaron "solo el 30% de la resistencia a la tracción del cable original", lo que, según el informe, afectaría de forma crítica a la vida del cable empalmado, "especialmente en aplicaciones con enrollador".
En la revisión del NIOSH de 2003, 86 accidentes implicaron a trabajadores que manipulaban cables con cortes y abrasiones no advertidos que aparentemente dejaban expuestos conductores en tensión. Solo 12 mencionaron a un trabajador que entró en contacto con un empalme de cable en mal estado.
Un informe de accidente mortal de 1998 de la Mine Safety and Health Administration (MSHA) trata de una mina subterránea de trona en Wyoming. Alrededor de 240 pies (unos 73 m) del cable de 480 V del coche lanzadera de la mina, desde un centro de circuitos hasta el enrollador del coche, "contenían 15 empalmes y reparaciones". Había sido pisado por maquinaria y una perforación de la cubierta exterior alcanzaba un conductor de potencia. La MSHA señaló como causa directa "el mal estado del cable de arrastre y la falta de reparación de la parte dañada antes de energizarlo".
Normativa de EE. UU.: 30 CFR Parte 57, Subparte K
La Parte 57, Subparte K establece las normas eléctricas para las minas subterráneas metálicas y no metálicas de EE. UU. El carbón subterráneo se rige por la Parte 75, cuyas normas, distintas, cubre nuestra guía de rozadoras y minadores continuos. Según 57.2, "alto potencial significa más de 650 voltios", por lo que una máquina de 1,000 V se considera de alto potencial.
Los cables de arrastre de los equipos móviles necesitan protección individual contra sobrecarga o cortocircuito (57.12003). Los conductores deben dimensionarse para que el calentamiento normal no dañe el aislamiento (57.12004). Las máquinas no deben pasar por encima de los conductores de potencia salvo que estos estén debidamente puenteados o protegidos (57.12005).
Los cables de arrastre deben fijarse a las máquinas de modo que el cable quede protegido y sus conexiones no sufran esfuerzos (57.12038). El cable de arrastre excedente en palas, grúas y equipos similares debe mantenerse en cunas portacables, en enrolladores montados en el equipo o protegido de otro modo frente a daños (57.12039).
Por encima de 150 V entre fase y tierra, 57.12014 exige trineos o eslingas aislantes para mover cables energizados con equipos. El traslado manual requiere ganchos, pinzas, cuerdas o eslingas aislantes, salvo que las personas estén protegidas de otro modo. La norma exceptúa a la máquina que tira o arrastra su propio cable cuando ese cable está sujeto mecánicamente a ella y aislado de ella.
Empalmes, puesta a tierra y resistencia a la llama
Según 57.12013, todo empalme y reparación permanente en un cable de potencia, incluido el conductor de tierra, debe ser mecánicamente resistente y tener una conductividad próxima a la original. Debe aislarse al menos al nivel del aislamiento original, sellarse contra la humedad y protegerse aproximadamente igual de bien, con una buena adherencia a la cubierta exterior.
Una norma específica para minas subterráneas, 57.12088, solo permite un empalme vulcanizado o equivalente en un cable de arrastre a menos de 25 pies de la máquina. Ese límite no se aplica si la máquina cuenta con un enrollador de cable u otro sistema de desenrollado y recogida, y puede realizarse un empalme temporal para desplazar el equipo con fines de reparación.
Los equipos móviles alimentados por cables de arrastre necesitan la puesta a tierra del bastidor o una protección equivalente (57.12027). Los sistemas de puesta a tierra requieren ensayos de continuidad y de resistencia inmediatamente después de la instalación, la reparación y la modificación, y con carácter anual, y la última lectura debe estar a disposición de la MSHA (57.12028). El manual de políticas de la MSHA los aplica a los conductores de tierra de los cables de arrastre, con resultados en ohmios.
Ninguna sección de la Parte 57 exige un monitor de supervisión de tierra. Un documento de la MSHA de mayo de 1981 indicaba que "los monitores del conductor de tierra no son exigidos por la normativa metálica/no metálica", pero pueden utilizarse para cumplir los ensayos de 57.12028.
La aceptación de resistencia a la llama de los cables por parte de la MSHA solo aparece en la Parte 57 para algunas categorías de minas con gas de la Subparte T. En las minas de sal de domo de la Subcategoría II-A con un desprendimiento súbito notificable, 57.22311 exige cables con ese tipo de cubierta en las zonas de frente y de banco. Para la Subcategoría I-C, 57.22310 exige la misma aceptación para los cables de las bombas sumergibles de sumidero, salvo que discurran en un conducto o tubo metálico continuo.
Chile y Perú
Chile limita a 600 V las máquinas portátiles cerca de los frentes de trabajo y exige equipos aprobados, mientras que Perú establece requisitos para los acopladores por encima de 300 V. Según el Art 216 del Decreto Supremo (DS) 132, Chile aplica su capítulo eléctrico general en el interior de la mina. El artículo 217 exige la aprobación de la Superintendencia de Electricidad y Combustibles (SEC) para todo el equipo eléctrico que se introduzca en la mina.
Se prohíben las tensiones superiores a 600 V en máquinas portátiles utilizadas en los frentes de trabajo o junto a ellos, o en galerías por las que circulan personas (Art 221). Las tensiones superiores se reservan para la transmisión hacia el interior de la mina, los transformadores, los motores estacionarios y los aparatos con devanados fijos. El DS 132 no define "máquina portátil", por lo que los compradores deben confirmar con la SEC o con el Servicio Nacional de Geología y Minería de Chile (Sernageomin) cómo se clasifica un LHD o un jumbo.
Los alimentadores de más de 600 V requieren armadura puesta a tierra o, en el caso de los alimentadores flexibles, una pantalla metálica concéntrica puesta a tierra sobre cada fase (Art 222). Los cables sin armadura con especificaciones de seguridad contra incendios requieren la autorización del Sernageomin. Todo trabajo en cables portátiles, como los de las perforadoras, las palas y los equipos de izaje, exige la desconexión y el bloqueo de la alimentación (Art 448). Las reparaciones deben restituir la conductividad, el aislamiento y las cubiertas protectoras (Art 423), y las uniones deben igualar al menos la conductividad y la resistencia a la tracción del conductor (Art 466).
En Perú, el Art 362 del DS 024-2016-EM regula las instalaciones eléctricas en labores subterráneas. Según el 362 c), los acopladores de los cables de potencia portátiles de más de 300 V necesitan una mordaza mecánica con mayor resistencia a la tracción que el cable, un alivio de esfuerzos y un sello contra la humedad. El pin de tierra debe cerrar primero y abrir último, y el pin de supervisión de tierra debe cerrar después y abrir antes que los pines de fase. El artículo 362 b), que aplica las normas de la minería a cielo abierto, menciona únicamente las perforadoras de chimeneas, los equipos de profundización de piques y las bombas sumergibles.
Australia, Canadá y Sudáfrica
Australia Occidental y Queensland exigen protección de continuidad de tierra, Ontario exige un circuito de tierra a prueba de fallos por encima de 300 V respecto a tierra, y Sudáfrica obliga a los empleadores a limitar las uniones y el desenrollado del cable del enrollador.
Australia
AS/NZS 2802:2000 cubre dos clases de cables elastoméricos para enrollador y de arrastre destinados a la minería a cielo abierto, la minería subterránea no carbonífera y uso general, de 1.1/1.1 kV a 33/33 kV. Nuestra página sobre AS/NZS 2802 enumera diseños Class 1 y Class 2 para minas a cielo abierto y metalíferas.
En Australia Occidental, el r 641E exige que los cables de arrastre y para enrollador en minas distintas de las de carbón subterráneo cumplan la norma AS/NZS 2802:2000. También necesitan un conductor piloto que corte el suministro si se interrumpe el circuito de puesta a tierra, y reparación y ensayo conforme a AS/NZS 1747:2003, ahora en su edición de 2022. El reglamento 641F añade una supervisión de continuidad de tierra que corta automáticamente el suministro a la maquinaria móvil si se rompe el conductor de tierra.
La guía de WorkSafe WA, actualizada el 6 de mayo de 2025, exige la evaluación de riesgos de una persona competente antes de que un cable de arrastre AS/NZS 1802 Type 241.1 entre en una mina subterránea metalífera. La guía señala que la protección de continuidad de tierra debe ensayarse mensualmente en las minas subterráneas.
El Mining and Quarrying Safety and Health Regulation 2017 de Queensland exige protección contra fugas a tierra en los circuitos de tensión superior a la tensión extrabaja que alimentan cables de arrastre (art. 26). El artículo 28 añade protección de continuidad de tierra para los equipos alimentados por cables de arrastre o para enrollador. Los cables de baja tensión quedan exentos si no tienen enchufes ni tomas de unión, tienen conductores de potencia apantallados individualmente y protección contra fugas a tierra que actúa a 30 mA o menos.
Canadá y Sudáfrica
El Ontario Regulation 854 (Mines and Mining Plants), art. 164, regula los equipos móviles eléctricos de más de 300 V respecto a tierra, un término que "incluye las perforadoras que se conectan a una fuente de alimentación eléctrica". Su alimentación requiere un neutro puesto a tierra a través de un dispositivo limitador de corriente que limite el potencial de falla a tierra a 100 V respecto a tierra, además de protección contra fallas a tierra. Un circuito a prueba de fallos debe además detener el suministro cuando el circuito de retorno de tierra no es continuo.
CSA M421:23 establece los requisitos mínimos para los trabajos y los equipos eléctricos en las minas. Esta edición añade cláusulas sobre la protección de cables y conductores (4.3.1.5) y sobre la retención de cables (4.3.1.6).
Las normas eléctricas de 2015 de Sudáfrica obligan a los empleadores a adoptar medidas razonablemente practicables respecto a los cables de arrastre. Tales cables solo pueden alimentar máquinas móviles autopropulsadas y aparatos eléctricos móviles o portátiles (3.23). Deben estar apantallados individual o colectivamente con pantallas puestas a tierra, e individualmente en zonas peligrosas (3.24).
Esas medidas también deben garantizar que ningún cable tenga más de quince reparaciones de uniones, incluidos los parches de cubierta, en 200 metros (3.25). Las reparaciones deben estar separadas al menos 5 metros entre sí y 3 metros del enchufe o del terminal de la máquina. Según el 3.26, las medidas deben dotar al enrollador de una máquina autopropulsada de un corte de suministro que deje al menos una vuelta completa en el tambor, salvo que el desplazamiento esté limitado de otro modo.
SANS 1520-1:2022 cubre la construcción, los materiales, las dimensiones y las propiedades eléctricas de los cables de arrastre flexibles de baja tensión para minas. Nuestra guía SANS 1520 explica sus tipos de cable.
Nuestros diseños de cables para LHD y jumbos
Nuestros diseños relacionados cubren LHD, cargadores eléctricos y jumbos a 0.6/1 kV, 640/1100 V y 2 kV. Sus páginas son referencias de diseño, no certificados de aprobación, y la aprobación que exige cada jurisdicción se confirma para cada pedido.
- Cable para enrollador NSHTÖU para LHD: un cable para enrollador de goma de 0.6/1 kV, no apantallado en su versión estándar. Su ficha técnica para LHD indica enrolladores monoespirales y cilíndricos, un soporte central de aramida, una trenza de torsión de poliéster adherida y cubiertas 5GM5 amarillas o naranjas.
- Cable NTSWÖU para cargadores eléctricos: su ficha técnica para cargadores eléctricos describe un cable de 0.6/1 kV para máquinas subterráneas muy cargadas, incluido el enrollado. Indica una tierra concéntrica trenzada de cobre y acero resistente a la tracción, conductores piloto opcionales y una cubierta 5GM5 amarilla.
- Type G-GC: un cable minero portátil redondo de tres conductores de 2 kV con aislamiento de caucho de etileno-propileno (EPR), dos conductores de tierra y un conductor de supervisión de tierra aislado. Nuestro caso del jumbo describe una versión de 3 × 2 American Wire Gauge (AWG) con cubierta naranja de polietileno clorado (CPE) y trenza de aramida, fabricada en 15 días en lugar de los 20 habituales.
- SANS Type 41: un cable de arrastre de 640/1100 V para servicio con y sin enrollador, con conductores de potencia apantallados individualmente, un conductor piloto y una cubierta reforzada de policloropreno. Su página menciona cargadores, LHD y equipos de perforación entre sus usos; su ficha técnica cita SANS 1520-1.
Cómo especificar un cable para LHD o jumbo
Especifique primero la máquina y los umbrales locales, y después el enrollador, el servicio, la corriente, la puesta a tierra, los empalmes, la cubierta y los documentos. Los diseños relacionados se encuentran en nuestra gama para minería y túneles.
- Máquina y tensión. Indique la máquina y la tensión de alimentación, y compruebe los umbrales locales, como el límite de 600 V de Chile, los 300 V a tierra de Ontario y los 650 V de la Part 57 como umbral de alto potencial.
- Geometría del enrollador. Indique el tipo de enrollador, monoespiral o cilíndrico (ambos mencionados en nuestra ficha técnica para LHD), además de los datos del tambor, las bridas, los rodillos guía y la entrada del cable.
- Recorrido y tracción. Indique la distancia de recorrido, el cable que queda en el tambor, la velocidad y las inversiones, y prevea picos de tracción como los detectados en 1983.
- Corriente con las capas reales. Calcule la capacidad de corriente para el número real de capas en el tambor, no con un valor al aire libre, tal como el modelo de 1994 lo demostró.
- Puesta a tierra y supervisión. Defina los conductores de tierra, cualquier conductor piloto o de supervisión de tierra, y la norma local de continuidad o de supervisión.
- Empalmes y reparaciones. Planifique las longitudes y las reparaciones conforme a 57.12013, 57.12088, el Art 466 de Chile o, en Sudáfrica, el reglamento 3.25.
- Cubierta y color. Elija el compuesto de la cubierta y un color visible como el amarillo o el naranja.
- Documentos y aprobaciones. Solicite informes de ensayo y documentación, además de cualquier aprobación local, como la aprobación de la SEC en Chile conforme al Art 217.
Preguntas frecuentes
¿Qué cable utiliza un LHD eléctrico?
Un LHD eléctrico alimentado por cable toma la energía a través de un cable flexible para enrollador que un enrollador a bordo desenrolla y recoge a medida que la máquina se desplaza. Las normas locales determinan el diseño: el r 641E de Australia Occidental exige cables AS/NZS 2802:2000 en minas distintas de las de carbón subterráneo.
¿Se puede empalmar un cable de arrastre cerca de un LHD?
En las minas subterráneas metálicas y no metálicas de EE. UU., 57.12088 solo permite empalmes vulcanizados o equivalentes dentro de 25 feet de un LHD, salvo que este disponga de un enrollador o de otro sistema de desenrollado y recogida. Se puede hacer un empalme temporal para desplazarlo y repararlo. Todo empalme permanente debe cumplir además 57.12013.
¿Las minas metálicas necesitan monitores de supervisión de tierra?
La Part 57 de EE. UU. no exige monitores de supervisión de tierra, pero Ontario, Australia Occidental y Queensland exigen protección o supervisión de la continuidad de tierra. Un documento de la MSHA de mayo de 1981 señalaba que tales monitores "no son exigidos por los reglamentos de minas metálicas y no metálicas", pero pueden ayudar a cumplir los ensayos de 57.12028 sobre puesta a tierra.
¿Por qué se sobrecalientan los cables enrollados?
Los cables enrollados pueden sobrecalentarse porque las espiras enrolladas disipan el calor con menos facilidad que un cable único al aire libre. Un modelo del USBM de 1994 de enrolladores de carros de transferencia de carbón concluyó que la mayor parte del calor sale por la superficie exterior del cable enrollado. Su factor estático para una capa era de 0.34, frente al 0.85 de ICEA/NEMA.
¿Un cable de jumbo necesita la aceptación de resistencia a la llama de la MSHA?
Un cable de jumbo en una mina subterránea metálica o no metálica de EE. UU. necesita la aceptación de resistencia a la llama de la MSHA solo en ciertas minas con gas. La Part 57 la exige en algunas categorías de la Subpart T, como las zonas de frente y de banco de la Subcategory II-A conforme a 57.22311. En los demás casos, la Part 57 establece en su lugar reglas de puesta a tierra, protección y empalmes.
¿Qué tensión puede utilizar una máquina minera portátil en Chile?
Las máquinas portátiles en Chile no pueden superar los 600 V en los frentes de trabajo o junto a ellos, ni en galerías por las que circulan personas, según el Art 221 del DS 132. El decreto no define qué es una máquina portátil, por lo que los compradores deberían confirmar la clasificación de un LHD o un jumbo con Sernageomin o la SEC.
Consulte sobre cables para LHD y jumbos
A través de la página de contacto, envíe a nuestro equipo de ingeniería el tipo de máquina y la tensión de alimentación, junto con un plano del enrollador que muestre el tambor, las bridas, los rodillos y la entrada del cable. Incluya la distancia y la velocidad de recorrido, la disposición de puesta a tierra y de supervisión, la sección y la longitud del conductor, y los requisitos de su jurisdicción.
Acerca del autor
Jyen es ingeniero técnico y de operaciones en TEBAOFLEX, responsable de las plataformas en línea de la empresa. Esta guía se basa en los reglamentos federales de seguridad minera de EE. UU., la política de la MSHA, artículos técnicos e informes de accidentes, investigaciones del NIOSH y del US Bureau of Mines, reglamentos mineros de Chile, Perú, Australia, Canadá y Sudáfrica, registros de catálogos de normas, y fichas técnicas de productos y registros de proyectos de TEBAOFLEX. Las páginas de producto citadas son de TEBAOFLEX; los requisitos citados de reguladores y organismos de normalización describen su alcance, no la certificación o aprobación de nuestros productos.
Foto de portada: "Schwefelkiesgrube Einheit21 ULE" de Markscheider, CC BY 3.0, vía Wikimedia Commons, recortada.
