Caso de estudio: cable minero 2000V Type SHD-GC para Perú

TEBAOFLEX suministró un cable 2000V Type SHD-GC 3x6 AWG + 2x10 AWG + 1x10 AWG naranja para un distribuidor eléctrico minero en Perú bajo la referencia de pedido TBLT2612. Este caso analiza la evaluación de selección, el diseño de conductores y pantallas, las fotografías de taller, la inspección dimensional y el embalaje para exportación descritos en el material del proyecto.

Las fotografías muestran la lectura de un pie de rey digital de 32.73 mm en una muestra de cable. Se trata de una medición fotografiada, no de un diámetro universal ni de un límite de aceptación para todos los cables SHD-GC. Esta página no sustituye al plano aprobado del pedido, al informe de ensayos en fábrica por bobina ni a ninguna certificación requerida.

El caso de un vistazo

• Cliente y destino: Distribuidor eléctrico minero en Perú; Callao es el destino registrado en el expediente del caso.
• Referencia de pedido: TBLT2612
• Denominación del cable: Type SHD-GC 2000V, 3x6 AWG + 2x10 AWG + 1x10 AWG
• Conductores de fase: Tres conductores de cobre estañado de 6 AWG, de aproximadamente 13.3 mm² cada uno, con aislamiento de EPR.
• Conductores de tierra y supervisión de tierra: Dos conductores de tierra desnudos de 10 AWG y un conductor de supervisión de tierra de 10 AWG con aislamiento amarillo; aproximadamente 5.26 mm² cada uno.
• Pantallas y refuerzo: Trenzas individuales de cobre y textil sobre cada fase y una malla de refuerzo de aramida sobre el lecho interior, tal como se describe en la memoria técnica del suministro.
• Cubierta exterior: Cubierta de servicio pesado naranja. Debe confirmarse el compuesto suministrado a partir de la especificación aprobada del pedido; el color por sí solo no identifica si es TPU o CPE.
• Fotografía de inspección: Lectura de diámetro exterior de 32.73 mm en la muestra fotografiada.
• Alcance del suministro: Consulta inicial: 2,000 m. Entrega descrita en el expediente: una bobina de 1,000 m. Corresponden a distintas etapas del proceso comercial y no constituyen cantidades equivalentes.

La aplicación: análisis de los requisitos de un distribuidor minero

La consulta inicial evaluó dos configuraciones de cable de 2 kV: SHD-GC (EPR-TPU) 3x8+2x10+1x12 AWG y G-GC (EPR-TPU) 3x8+2x10+1x10 AWG. Estas opciones formaban parte de la fase de consulta y no representaban especificaciones validadas. La configuración final descrita para este suministro fue SHD-GC 3x6+2x10+1x10 AWG, 2000V.

Las consultas del comprador mencionaban minadores continuos, equipos de tajo largo, camiones lanzadera, empernadores de techo, perforadoras de barrenos y bombas de mina. Son posibles campos de aplicación, pero no demuestran que el cable suministrado haya sido instalado u homologado sobre el terreno en estos seis tipos de maquinaria.

La revisión de ingeniería requería evaluar conjuntamente la sección de los conductores de fase, el circuito de supervisión de tierra, la intensidad de la máquina, el guiado del cable y la exposición de la cubierta. Una mayor sección de fase no garantiza por sí sola la idoneidad para un enrollador, mina o sistema de protección concretos. Deben confirmarse el radio de curvatura, la tracción admisible, la torsión, la velocidad de traslación, el ciclo de servicio y las protecciones eléctricas con las especificaciones aprobadas del cable y de la máquina.

Para consultar información sobre aplicaciones relacionadas, consulte Soluciones en cables para minería y tunelización y la gama de cables de arrastre.

Diseño constructivo: pantallas de fase, supervisión de tierra y refuerzo

La característica distintiva analizada es la trenza metálica individual dispuesta sobre cada fase aislada, junto con los conductores de tierra y un conductor de supervisión de tierra independiente. El conductor de supervisión de tierra pertenece al circuito de vigilancia; no sustituye al conductor de tierra de protección.

Las pantallas de fase conectadas a tierra proporcionan una vía para la corriente de defecto, pero la desconexión de la falta depende de la continuidad, las conexiones equipotenciales, el sistema de protección y sus ajustes. La pantalla no puede garantizar que un cable aplastado dispare la protección antes de que se forme un arco. La instalación y la coordinación de las protecciones requieren la supervisión de un ingeniero cualificado.

La ilustración es explicativa y no constituye un plano acotado de fabricación. Los grupos de componentes que se detallan a continuación corresponden a la construcción suministrada en este caso; no representan siete capas concéntricas ni una especificación universal para SHD-GC.

• Conductores de fase: Tres conductores flexibles de cobre estañado de 6 AWG. La calidad del material y el cableado deben ser trazables a la especificación de fabricación aprobada.
• Conductores de tierra: Dos conductores de cobre estañado desnudo de 10 AWG en los intersticios entre fases, dispuestos en contacto con las pantallas metálicas.
• Conductor de supervisión de tierra: Un conductor de 10 AWG con aislamiento amarillo. El expediente del caso menciona diferentes opciones de compuestos de aislamiento, por lo que el material final debe confirmarse con el plano del pedido.
• Rellenos y lecho interior: Rellenos elastoméricos negros y lecho interior que proporcionan apoyo al conjunto de fases y a la malla de refuerzo.
• Aislamiento de fase y pantallas: Aislamiento de EPR con pantallas individuales trenzadas de cobre y textil. La memoria técnica indica 1.78 mm (70 mils) de espesor nominal de aislamiento y un objetivo de diseño de al menos 60% de cobertura de trenza; no constituyen valores verificados de forma independiente en esta página.
• Refuerzo: Malla de aramida sobre el lecho interior. Su cometido es el refuerzo mecánico; las fotografías no determinan ningún límite de tracción, calificación torsional o vida útil a fatiga.
• Cubierta exterior: Cubierta naranja, con un espesor nominal de 3.94 mm (155 mils) según la descripción técnica. El diámetro exterior (OD) fotografiado es de 32.73 mm; para la aceptación y selección de prensaestopas deben emplearse las tolerancias aprobadas.

Secuencia de taller documentada en el caso

1. Preparación de conductores y núcleos aislados

La memoria de fabricación describe el cableado de cobre estañado flexible, el aislamiento de EPR sobre los conductores de fase y el aislamiento amarillo en el conductor de supervisión de tierra. Las tres fases y el conductor piloto desempeñan funciones eléctricas distintas y deben permanecer claramente identificables durante el armado y el conexionado.

2. Trenzado de fase, cableado y refuerzo

Las fotografías de fabricación muestran los conductores de fase trenzados, la identificación textil en color y la colocación de la malla abierta de refuerzo sobre el lecho interior. La estructura descrita agrupa tres fases apantalladas, dos conductores de tierra y un conductor piloto aislado con rellenos. La cobertura de la trenza y la composición del material requieren registros de inspección en fábrica; una imagen por sí sola no determina el porcentaje de blindaje ni la vida en servicio.

3. Extrusión de cubierta e identificación

El proceso final de cubierta depende del compuesto seleccionado: las formulaciones termoestables requieren su correspondiente proceso de vulcanización, mientras que los materiales termoplásticos se enfrían tras la extrusión. La fotografía del enfriamiento no acredita el grado del polímero. El marcado de la cubierta debe reflejar con exactitud la tensión nominal suministrada, la configuración de conductores, el tipo de compuesto y las normas u homologaciones aplicables a ese pedido.

TPU y CPE: confirme el compuesto suministrado antes de volver a realizar un pedido

Las consultas técnicas iniciales abordaron el TPU, pero la memoria original también incluía un ejemplo de marcado con CPE. Dicho ejemplo no basta para identificar la cubierta efectivamente suministrada. Para pedidos de reposición, confirme el compuesto, el grado y el marcado de la cubierta con la especificación técnica aprobada en lugar de inferir el material a partir de su color naranja.

La comparación entre TPU y CPE debe sustentarse en datos técnicos específicos de cada grado y en las condiciones reales de servicio. La simple denominación del material no garantiza por sí sola la resistencia a la abrasión, la temperatura mínima de servicio, la compatibilidad química ni el comportamiento en ensayos de llama.

• Abrasión, cortes y arrastre: Método de ensayo prescrito, grado del compuesto y resultados comparables. La pérdida por abrasión en laboratorio no permite predecir directamente la durabilidad sobre roca afilada.
• Curvatura en frío y flexión continua: Temperatura mínima para el servicio previsto, radio de curvatura y condiciones de ensayo de flexión o para enrollador aplicables.
• Contacto con aceites, agua y productos químicos: Compatibilidad con el fluido real, concentración, temperatura y tiempo de exposición; no debe presuponerse resistencia frente a cualquier ácido o disolvente.
• Exigencias térmicas y de resistencia a la llama: Rango térmico declarado del cable y el informe o certificado del ensayo de combustión aplicable. No son calificaciones equivalentes ni intercambiables.

Al cotejar informes de abrasión, especifique el método y la edición correspondiente. DIN cataloga la norma DIN 53516 como anulada y sustituida por DIN ISO 4649:2006-11. No debe presentarse un ensayo de laboratorio como una prueba de arrastre en roca dura ni extrapolar un índice de abrasión como factor garantizado de vida útil.

Capacidad de corriente: ejemplo de cálculo, no un valor nominal para enrollador

La comparativa inicial tomó 93 A para 6 AWG y 72 A para 8 AWG con una temperatura de conductor de 90°C y 40°C en aire ambiente. Como referencia, los datos publicados por Prysmian para el cable SHD-GC de 2 kV indican 93 A para su diseño en 6 AWG bajo esos supuestos térmicos. Los datos de otro fabricante sirven de referencia comparativa, pero no constituyen una certificación del cable TEBAOFLEX.

La ilustración siguiente conserva los valores de 93 A y 72 A expuestos en el caso únicamente para explicar la operación matemática. Si una evaluación técnica justificase un factor de 0.65, las intensidades calculadas serían de 60.45 A y 46.80 A. La diferencia resultante es de 13.65 A, aproximadamente un 29.2%. Ni el valor de 72 A ni el coeficiente de 0.65 son capacidades de corriente verificadas para la construcción de 8 AWG ni para este enrollador.

• Datos de partida del caso: valor de comparación para 6 AWG de 93 A; valor de comparación para 8 AWG de 72 A.
• Cálculo condicional: 93 × 0.65 = 60.45 A; 72 × 0.65 = 46.80 A.
• Diferencia: 13.65 A; (93 ÷ 72 − 1) × 100 ≈ 29.2%.

No utilice estos valores para calibrar protecciones ni seleccionar un enrollador sin validar previamente la construcción del cable, las condiciones ambientales, el número de capas enrolladas, la geometría del tambor, la ventilación, el ciclo de servicio y las instrucciones de instalación del fabricante. Esta página no afirma que 0.65 sea un factor universal para dos capas prescrito por ICEA.

Inspección en fábrica: lo que acreditan las fotografías

La fotografía de la izquierda muestra la lectura de 32.73 mm en el pie de rey. La fotografía de la derecha muestra una sección pelada con marcas de inspección radiales. Estas imágenes ilustran una medición puntual y la preparación de una muestra para verificar espesores; no garantizan la conformidad dimensional en toda la longitud de la bobina.

La memoria aportada describe pruebas en fábrica, pero el informe FAT firmado para cada bobina y los registros individuales de ensayo no forman parte de la documentación pública disponible. Por ello, esta página no reproduce valores eléctricos, espesores, coberturas de trenza o datos de combustión no contrastados como resultados verificados, ni presenta una tabla genérica de conformidad.

Para la recepción de obra o la formalización de nuevos pedidos, solicite un informe trazable que contemple:

• Identificación de bobina y lote, longitud real ensayada y versión aprobada de la especificación.
• Dimensiones, puntos de muestreo, tolerancias mínimas y máximas aplicables y equipos de medición calibrados.
• Resistencia de los conductores con corrección por temperatura y longitud.
• Resistencia de aislamiento con normalización de tensión, duración, temperatura y longitud.
• Tensión de ensayo aplicada, duración, esquema de conexión y resultado registrado.
• Los informes y certificados de ensayo de llama exigidos, con indicación de la estructura del cable y el alcance aplicable.

30 CFR § 7.407 prescribe el ensayo sobre tres probetas. El valor de 204.4°C corresponde al precalentamiento del conductor, no a la temperatura del quemador; cada muestra debe cumplir los límites estipulados de persistencia de llama y longitud carbonizada. Un dato aislado no basta para verificar este procedimiento. Esta página no afirma que el cable suministrado disponga de homologación MSHA.

Embalaje en bobinas de exportación y transporte a Perú

El expediente del caso describe una tirada de 1,000 m enrollada en una bobina de exportación de madera con armazón de acero para su embarque con destino a Callao (Perú), e identifica el contenedor MSMU1463135. La solicitud inicial de 2,000 m responde a una cantidad diferente; la información facilitada no aclara el motivo del ajuste comercial ni acredita la entrega del resto del metraje.

Las fotografías muestran el embalaje protector y la bobina de exportación fijada en el interior de un contenedor mediante cinchas de amarre. Documentan los trabajos de embalaje y estiba, no el acta de recepción final ni el rendimiento del cable en la mina. Deben emplearse la lista de empaque y los documentos de transporte para cotejar la longitud enviada, la identificación de la bobina y la referencia del contenedor.

Los requisitos de marcado OEM y de confidencialidad deben acordarse antes del inicio de la producción. La memoria del caso cita un plazo habitual de fabricación de 25–45 días; la cotización en vigor deberá confirmar el calendario real, las especificaciones y el marcado exigido.

Preguntas frecuentes

¿Por qué elegir SHD-GC en lugar de G-GC?

Este caso incorpora pantallas individuales de fase y un conductor de supervisión de tierra independiente. Que esta disposición sea obligatoria o adecuada dependerá de la máquina, del sistema eléctrico, de la normativa aplicable y del esquema de protecciones. No garantiza la continuidad de servicio seguro tras sufrir un daño mecánico severo.

¿El suministro se realizó en TPU o en CPE?

La documentación del proyecto hace referencia a ambos materiales sin precisar de forma unívoca la cubierta final. Confirme el compuesto suministrado a partir de la especificación técnica aprobada antes de tramitar un pedido similar; la cubierta naranja y un ejemplo genérico de marcado no constituyen prueba suficiente.

¿Es 32.73 mm el diámetro estándar para un cable 6 AWG SHD-GC?

No. Es la lectura que se aprecia en la fotografía del pie de rey de este caso. El diámetro varía en función de la construcción concreta; la elección de prensaestopas, los radios de paso y la recepción deben regirse por el plano aprobado del cable y sus tolerancias.

¿Puede utilizarse el cálculo de corriente como ajuste para el enrollador?

No. Es un cálculo explicativo basado en valores teóricos y en un factor de corrección estimado. Obtenga la capacidad de corriente aplicable y el estudio de servicio para enrollador antes de calibrar protecciones o seleccionar el cable.

Consulte especificaciones de cables para minería o solicite la documentación del pedido

Envíe el tipo de máquina, la tensión de servicio, la curva de carga, la longitud requerida, el sistema de guiado del cable y las condiciones de la explotación a nuestro equipo de ingeniería de TEBAOFLEX. Para un suministro idéntico, cite la referencia TBLT2612 y solicite el diseño constructivo aprobado, el compuesto de la cubierta, las actas FAT por bobina y los certificados pertinentes.