Par TEBAOFLEX Jyen. Publié initialement le 22 novembre 2025.
Un câble moyenne tension sur une grue STS, RTG ou ARMG fait partie d’un système électrique et mécanique. Le choix doit prendre en compte la tension, le courant, la mise à la terre, la géométrie du tambour, la traction de service, l’accélération, la flexion et l’environnement. Une désignation commerciale ou une vitesse maximale de translation ne suffit pas à établir l’aptitude pour une grue donnée.
Définir le service avant de sélectionner une famille de câbles
- Alimentation électrique : tension assignée, régime de neutre, courant d’emploi et de démarrage, niveau de défaut et exigences de protection.
- Mouvement : vitesse maximale, accélération et décélération, course, cadence de cycles et conditions d’arrêt d’urgence.
- Configuration de l’enrouleur : tambour monospire ou cylindrique multicouche, diamètre minimal du fût, guides-câbles, dispositif de retournement et longueur restant enroulée.
- Environnement : température ambiante, rayonnement solaire, eau, huiles, abrasion, chocs mécaniques et accès requis pour l’inspection.
- Communications : paires de données en cuivre ou fibres optiques, émetteurs-récepteurs, connecteurs, bilan de liaison et exigences en mouvement.
Les catalogues de câbles publiés distinguent les constructions et les conditions de pose. Les consignes d’installation PANZERFLEX de Prysmian, par exemple, insistent sur une géométrie de guidage adaptée et sur l’alignement avec le plan de déroulement du câble afin de limiter toute torsion parasite. Appliquez la notice d’installation propre au câble et à l’enrouleur exactement retenus, sans transposer les limites d’une autre gamme.
Catalogue Prysmian PANZERFLEX — recommandations de manutention et d’installation
La vitesse ne remplace pas un calcul de traction du câble
À masse effective constante, l’énergie cinétique suit la relation E = ½mv². Faire passer la vitesse de 60 à 240 m/min multiplie donc cette énergie par 16. Cela ne multiplie pas pour autant la traction du câble par 16 : la traction dépend aussi de l’accélération, du couple de l’enrouleur, de l’inertie, des frottements, de la longueur suspendue et de la loi de commande du mouvement.
Demandez au concepteur de l’équipement les cas de charge en service normal et en arrêt d’urgence. Comparez-les à la traction admissible du fabricant de câble et à la capacité du système d’ancrage complet. Ne remplacez pas la charge de service par la charge de rupture et n’appliquez pas un pourcentage générique de prétension sans base de calcul définie.
Appréhender la construction électrique comme une conception complète
Pour un câble MV pour enrouleur, obtenez un plan identifiant les âmes, les écrans sur âme, l’isolation, les écrans sur isolant, les conducteurs de protection, les éventuels écrans métalliques et le renfort mécanique. Lorsqu’un système d’isolation tri-extrudé est prescrit, cette description de fabrication ne prouve ni l’absence de cavités ni la réussite automatique à l’essai de décharges partielles.
La classe d’âme et la résistance électrique doivent être précisées pour le matériau et la section réels. La norme IEC 60228 est une norme relative aux âmes ; elle ne certifie ni la vitesse d’enroulement, ni l’endurance à la flexion, ni l’effort de tirage admissible du câble complet.
IEC 60228:2023 — exigences relatives aux âmes
Spécifiez le dispositif de blindage et de mise à la terre indépendamment du renfort mécanique. Un écran de surveillance peut faire partie d’un système de protection, mais l’écran seul ne peut garantir une coupure en 35 ms. La détection, les réglages de relais, l’appareillage de coupure, la mise à la terre et les conditions de défaut doivent être évalués conjointement par le concepteur électrique responsable.
Fibres optiques dans un câble MV en mouvement
Pour un câble hybride, consignez le type et le nombre de fibres, les détails de terminaison, le bilan optique ainsi que la qualification mécanique du câble fini. La seule catégorie de fibre ne démontre pas la tenue du câble à la flexion dynamique, à la torsion ou à l’écrasement.
La recommandation ITU-T G.657 spécifie une tenue améliorée aux pertes par courbure par rapport aux fibres G.652. Bien que les fibres G.657 de catégorie A soient compatibles avec G.652.D, une simple désignation G.652.D n’établit pas les performances G.657.A2. Précisez explicitement la classe requise et vérifiez les données du fournisseur pour la fibre câblée.
ITU-T G.657 — fibre monomode insensible aux pertes par courbure
Convenez des conditions d’essai optique sur l’ensemble fini, notamment des longueurs d’onde, des pertes aux connecteurs et épissures ainsi que des contrôles pendant ou après l’essai mécanique en mouvement prescrit. Ne déduisez pas une limite universelle de variation d’affaiblissement à partir d’une référence commerciale ou d’un schéma non vérifié.
Tenir compte de la longueur de câble restant enroulée sur le tambour
Une intensité admissible à l’air libre ne peut pas être transposée telle quelle à un câble enroulé. Déterminez le courant admissible en fonction de la géométrie réelle de l’enrouleur, de la longueur restant enroulée, des conditions ambiantes, de la ventilation et du facteur de marche. Utilisez les données thermiques propres au câble et à l’enrouleur ou un calcul d’ingénierie convenu ; ne transposez pas un tableau basse tension à une installation MV sans avoir vérifié son domaine d’application.
Calcul illustratif de déclassement — facteurs hypothétiques uniquement
L’exemple suivant illustre la multiplication des facteurs de correction. Supposons un courant de référence de 245 A, un facteur de température ambiante de 0.87 et un facteur d’enroulement de 0.65. Ce sont des entrées hypothétiques, et non des valeurs vérifiées pour un câble HVR-D ni des facteurs universels de la norme DIN VDE 0298-4.
Pour cette illustration : courant = courant de référence × facteur d’ambiance supposé × facteur d’enroulement supposé.
245 × 0.87 × 0.65 = 138.5475 A, soit environ 138.5 A.
Si une autre configuration hypothétique utilisait un facteur d’enroulement de 0.85, toutes les autres hypothèses restant inchangées :
245 × 0.87 × 0.85 = 181.1775 A, soit environ 181.2 A. Cela représente une augmentation arithmétique de 30.8% par rapport au premier résultat supposé ; il ne s’agit pas d’un gain garanti lié au changement de type d’enrouleur. Aucune de ces deux valeurs ne doit servir au dimensionnement d’un équipement sans données d’entrée validées.
Contrôles d’installation et de mise en service
- Vérifiez la procédure de déroulage du fabricant, l’orientation du câble et la traction de pose. Évitez d’introduire toute torsion lors du transfert depuis le touret de livraison.
- Contrôlez les dimensions du tambour et des guides par rapport au rayon de courbure en mouvement prescrit ; distinguez bien le rayon de courbure du diamètre ainsi que de l’entraxe entre flexions inversées.
- Alignez les guides sur la trajectoire de déroulement et inspectez les galets afin de détecter tout grippage, usure ou arête agressive.
- Utilisez le dispositif d’ancrage et de reprise d’effort approuvé afin que l’effort de traction en service ne soit pas transmis aux terminaisons MV ni aux connexions optiques.
- Confiez à du personnel qualifié la pose des accessoires MV conformément à leur notice propre, y compris la préparation des écrans, la propreté et le respect des distances d’isolement.
- Fixez la périodicité d’inspection selon les recommandations du constructeur de l’équipement et la sévérité d’exploitation du site. Contrôlez la régulation de l’enrouleur, le drainage, l’encrassement et l’état du câble ; aucun intervalle universel de 90 jours n’est présupposé.
Documenter les essais de réception avant l’achat
Un plan d’essais doit identifier le câble commandé, la spécification produit applicable et son édition, les méthodes d’essai, les limites d’acceptation ainsi que la traçabilité jusqu’au touret livré. Ce qui suit est une liste de contrôle à convenir avec le fournisseur, et non un rapport de résultats mesurés par TEBAOFLEX.
- Contrôles de construction, de dimensions et de résistance d’âme pour le câble prescrit.
- Essais requis de tenue diélectrique et de décharges partielles avec indication explicite de la tension, de la durée, de la sensibilité et du critère d’acceptation.
- Qualification mécanique correspondant aux sollicitations prévues de flexion, de traction, de torsion et d’enroulement.
- Relevés de continuité et d’affaiblissement optiques pour les câbles hybrides, avec contrôles convenus avant et après sollicitation mécanique le cas échéant.
- Identification des essais individuels de série, sur prélèvement et de type ; étalonnage des équipements d’essai et résultats par touret lorsque requis.
La norme IEC 60270:2025 traite de la mesure des décharges partielles fondée sur la charge apparente, notamment des circuits de mesure, de l’étalonnage et des perturbations. Elle ne constitue pas, à elle seule, une spécification d’acceptation universelle de 5 pC pour chaque câble MV pour enrouleur. La spécification de câble applicable et le plan d’essais convenu doivent fixer la tension d’essai et la limite d’acceptation correspondantes.
IEC 60270:2025 — mesure des décharges partielles fondée sur la charge
Questions fréquentes
La désignation d’un câble prouve-t-elle sa vitesse maximale d’enroulement ? Non. Obtenez la construction précise et les limites d’exploitation, y compris la relation entre vitesse, accélération, traction et géométrie de guidage.
Chaque grue à grande vitesse doit-elle utiliser le même mélange de gaine extérieure ? Aucune exigence uniforme n’est établie ici. Précisez les performances environnementales et mécaniques requises et vérifiez le mélange proposé ainsi que le câble fini par rapport à ces exigences.
Peut-on déduire la présence de fibres optiques ou d’un écran de surveillance à partir du seul nom de gamme ? Non. Vérifiez le plan exact, le nombre de fibres, l’agencement des écrans ainsi que les systèmes compatibles de terminaison et de protection.
Demander une spécification de câble propre au projet
Envoyez le service de la grue, le tracé du câble et les plans de l'équipement à TEBAOFLEX pour obtenir une spécification adaptée au projet. WhatsApp : +86 185 9591 3361. Demandez la fiche technique applicable et les exigences d'essai documentées avant de passer commande.