Par TEBAOFLEX Jyen. Publié initialement le 14 décembre 2025.
Un câble raccordant une éolienne flottante doit accompagner les mouvements tout en transportant l’énergie. Le choix porte donc sur le système de câble complet : câble, dispositif de suspension, organes de contrôle de courbure, modules de flottabilité, zone de point de touche et toute transition vers une section statique. Un câble sous-marin fixe n’est pas qualifié pour des mouvements répétés du seul fait que sa classe de tension correspond.
Utilisez les normes dans leur domaine d’application
La norme IEC 63026:2019 traite des systèmes de câbles d’énergie à isolation extrudée destinés aux installations sous-marines fixes, pour des tensions assignées de 6 kV à 60 kV dans des conditions spécifiées. Son domaine d’application publié exclut les applications dynamiques spéciales telles que les raccordements directs aux structures flottantes, susceptibles d’exiger des essais modifiés ou complémentaires. Elle ne certifie pas à elle seule un câble d’éolienne flottante de 66 kV.
La brochure technique CIGRE 862, publiée en 2022, traite de la conception, de l’analyse et des essais mécaniques des systèmes de câbles dynamiques, y compris les essais de fatigue en vraie grandeur. Elle fournit un cadre de qualification ; sa simple mention ne prouve pas qu’un produit donné a réussi ces essais ni qu’il atteindra une durée de vie de 25 ans.
Décrivez le système flottant avant de choisir la construction
- Profondeur d’eau, nature des fonds marins, mouvements de l’éolienne et du flotteur, cas de charges environnementales et durée de vie de calcul.
- Tracé, longueur suspendue, orientation du point de suspension, agencement des flotteurs et déplacement dans la zone de point de touche.
- Tension d’exploitation et régime de neutre, profil de courant, environnement thermique, défauts et protections.
- Conditions de pose, de remorquage, de raccordement, de maintenance et d’urgence ainsi que d’exploitation normale.
Une configuration en vague souple utilise des flotteurs pour modifier le profil du câble suspendu et sa réponse aux mouvements du flotteur. Elle aide à maîtriser les déplacements mais ne convient pas d’office à chaque site. L’analyse globale doit fournir les historiques de traction, de courbure et de torsion aux points critiques ; l’analyse locale évalue ensuite la réponse des différentes couches du câble et des accessoires.
Évaluez la construction complète, et non une simple étiquette de matériau
L’assemblage des brins de l’âme, l’isolation, les barrières d’étanchéité, les couches métalliques, le matelas et l’armure influencent tous la raideur et la tenue en fatigue. Les âmes Class 5 ne constituent pas une exigence universelle, pas plus qu’une désignation Class 2 n’établit à elle seule une incompatibilité. La conception retenue doit s’appuyer sur des preuves correspondant au service dynamique réel.
Les barrières radiales d’étanchéité et le blocage longitudinal de l’eau assurent des fonctions distinctes. La suppression d’un écran métallique modifie la conception vis-à-vis du vieillissement électrique et du contrôle de l’humidité ; le passage à une enveloppe métallique annelée modifie le comportement mécanique. Aucune de ces modifications ne constitue une simple substitution de matériau sans nouvelle évaluation.
Une armure à pas inversés peut aider à maîtriser le couple, mais ne garantit pas une rotation nulle et n’empêche pas tout vrillage ou coque. Confirmez les propriétés mécaniques sur les plages pertinentes de température et de charge ainsi que la compatibilité des suspensions, brides et dispositifs de contrôle de courbure.
Transformez l’analyse de fatigue en plan de qualification
- Définissez les historiques environnementaux, les cas de charge, les marges de dimensionnement et les modes de défaillance évalués.
- Identifiez les composants critiques ainsi que l’éprouvette représentative, les montages d’essai, les températures et les combinaisons de sollicitations.
- Convenez de la séquence d’essai et du suivi : contrôles électriques, optiques et mécaniques avant, pendant et après les sollicitations mécaniques selon le cas.
- Consignez les critères d’endommagement et d’acceptation ainsi que la plage de conceptions ou de conditions d’exploitation couverte par la qualification.
Un nombre de cycles en laboratoire n’a de sens qu’associé à son amplitude d’effort, sa traction moyenne, sa courbure, sa fréquence, son environnement et ses critères de défaillance. Un million de cycles modérés et un million de cycles sévères ne sont pas équivalents. La qualification et la réception de série en fabrication sont deux démarches distinctes qui doivent faire l’objet de dossiers séparés.
Ne transposez pas les hypothèses des câbles de remorquage aux câbles d’énergie
Un câble de remorquage pour levés marins obéit à ses propres exigences de traînée hydrodynamique, de traction, de télémesure et de manutention. La seule vitesse de remorquage ne permet pas de déterminer la traction au treuil : il faut prendre en compte le profil du câble, l’écoulement relatif normal, le poids apparent immergé, la charge remorquée et les mouvements du navire. Une charge de rupture n’est pas une charge maximale d’utilisation, et des efforts de directions différentes ne doivent pas être additionnés comme de simples scalaires.
Livrables d’approvisionnement
Demandez un plan système approuvé, les bases de dimensionnement électrique et mécanique, le plan et le rapport de qualification, le plan d’inspection en fabrication, les limites de pose et le guide d’inspection. Il s’agit de livrables à exiger au dossier d’achat, et non d’une déclaration selon laquelle TEBAOFLEX détiendrait des preuves d’essai ou de projet non fournies.
Sources et documents d'application
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