Réponse technique sous 2 heures ouvréesTourets d’exportation coupés à la longueurCertificat EN 10204 3.1 par touret
Temp. max. de service
+200 °C
UL 1330/1332/10203 & NEMA HP 4
Classes de tension
250–1,000 V
250 / 300 / 600 / 1,000 V
Isolation
FEP extrudé
Fluoropolymère FEP extrudé à chaud
Plage AWG
32–4/0 AWG
32 AWG à 4/0 AWG
Inflammabilité
UL VW-1 / FT1
Fluoropolymère auto-extinguible
Rayon minimal de courbure
6 × OD / 10 × OD
Fixe 6× · en flexion 10× DE
Valeurs types pour ce type de câble, basés sur ANSI/NEMA HP 4 & UL 758 — confirmées dans la fiche technique et le devis de votre commande.
Applications
FEP Hook-Up Wire (NEMA HP 4 / UL) convient-il à votre machine ?
Câblage interne d’équipements et d’appareils nécessitant une isolation en FEP. Choisir le type de fil complet ou le style AWM selon la tension du circuit, la température, l’épaisseur d’isolation et l’emplacement du câblage dans l’équipement.
Four, étuve et zone haute température
Adapté
Fiable jusqu'à +200 °C dans les étuves de polymérisation, batteries de chauffe, équipements de brasage et capteurs de zones chaudes.
Câblage d’armoires et cellules électriques
Adapté
Fil de câblage à faible frottement et petit diamètre extérieur (OD) pour armoires de commande denses, appareillages et faisceaux d'appareils.
Sorties moteur, traction et convertisseurs
Sous conditions
Utilisable pour les sorties protégées de moteurs, transformateurs et bobines dans les limites de la classe +200 °C.
Chaîne porte-câbles
Non adapté
Non conçu pour la flexion répétitive continue en chaînes porte-câbles.
Machines typesFours, réchauffeurs et allumeurs professionnelsCâblage interne d'armoires de commande et d'appareillagesStérilisateurs médicaux et de laboratoireInstrumentation chimique et analytiqueLuminaires d'éclairage haute températureÉquipements de bancs chimiques humides pour semi-conducteurs
Construction
Couche par couche
Un massif ou toronné concentrique conducteur en cuivre—étamé, argenté ou nickelé selon Style—est isolé par un uniforme extrudé à chaud paroi d'éthylène-propylène fluoré (FEP) dans à paroi mince (0.15 mm Type KT), à paroi moyenne (0.25 mm Type K / 0.33 mm UL 1332), à paroi épaisse (0.38 mm Type KK) ou à paroi épaisse (0.51 mm UL 1330 / UL 10203) géométrie.
Schéma sans échelle — généré à partir des données des couches
#
Couche
Matériau et référence
1
Âme conductrice en cuivre recuit
Massif ou toronné concentrique haute conductivité cuivre recuit (32 AWG à 4/0 AWG)ANSI/NEMA HP 4 & UL 758
2
Barrière de revêtement en étain, argent ou nickel
Électrolytique étain (150 °C), argent (200 °C) ou nickel (200 °C) revêtement selon ASTM B33 / B298 / B355 empêchant cuivre oxydationANSI/NEMA HP 4-2021
3
Isolation en FEP extrudé
Extrudé à chaud éthylène-propylène fluoré (FEP), 0.15 à 0.51 mm paroi radiale par tension/Style classeNEMA HP 4 / UL 758
NEMA HP 4 Type KT / K / KK
250 V à paroi mince KT (32–20 AWG) · 600 V à paroi moyenne K (32–8 AWG) · 1,000 V à paroi épaisse KK (32–4/0 AWG) · 150 °C (étain) ou 200 °C (argent/nickel)
200 °C extrudé FEP appareils fil: Style 1332 (0.33 mm paroi, 30–10 AWG) et Style 1330 (0.51 mm paroi, 30–4/0 AWG)
UL AWM Style 10203 (1,000 Vac)
1,000 Vac à paroi épaisse extrudé FEP fil (30–4/0 AWG) pour 150 °C ou 200 °C interne équipements câblage
Données techniques
Valeurs nominales et limites de service
Valeurs types: Valeurs types pour ce type de câble, basés sur ANSI/NEMA HP 4 & UL 758. Les valeurs de votre commande sont confirmées dans la fiche technique et le devis.
Électriques
Tension assignée selon le modèle
250 V RMS (NEMA HP 4 Type KT) · 300 Vac (UL 1332) · 600 V (NEMA HP 4 Type K & UL 1330) · 1,000 V (NEMA HP 4 Type KK & UL 10203)
Massif ou câblage concentrique cuivre: étamé (jusqu'à 150 °C en NEMA HP 4; 200 °C en UL 1330/1332), argenté ou nickelé (200 °C)
Thermiques
Plage de température de service
−70 °C à +200 °C continu (UL 1330, UL 1332, UL 10203 & argent/nickel NEMA HP 4; +150 °C pour étamé NEMA HP 4)
Avantage de l'extrusion continue à chaud
Thermoplastique extrudé à chaud FEP permet longues sans épissure bobine longueurs jusqu'à +200 °C
Mécaniques
Épaisseur nominale de paroi FEP selon le modèle
Type KT: 0.006 in (0.15 mm) mince paroi · Type K: 0.010 in (0.25 mm) moyenne paroi · Type KK: 0.015 in (0.38 mm) épaisse paroi · UL 1332: 0.013 in (0.33 mm) · UL 1330 / 10203: 0.020 in (0.51 mm) lourd paroi
Rayon minimal de courbure
6 × OD fixe; 10 × OD flexion
Résistance
Résistance à la flamme et aux produits chimiques
UL VW-1 vertical non propagateur de la flamme; chimiquement inerte à acides, alcalis, solvants, carburants, hydraulique huiles et humidité
Résistance à l'humidité et aux UV
Eau absorption < 0.01%; insensible à UV, ozone, champignons et extérieur intempéries
Normes de référence
Normes applicables
ANSI/NEMA HP 4-2021 (Types KT, K, KK; ancien MIL-W-16878/11, /12, /13); UL 758 AWM Styles 1330, 1332, 10203
Conformité environnementale
RoHS & REACH conforme fluoropolymère isolation système
Identification
Modèles NEMA et UL disponibles
6 standard style variantes: NEMA HP 4 Type KT (250 V), UL 1332 (300 V), NEMA HP 4 Type K (600 V), UL 1330 (600 V), NEMA HP 4 Type KK (1,000 V), UL 10203 (1,000 V)
Couleurs normalisées de l'isolation
10 standard massif couleurs (Noir, Blanc, Rouge, Bleu, Jaune, Vert, Marron, Orange, Violet, Gris) plus Vert/Jaune
Dimensions
17 configurations représentatives en NEMA HP 4 (Types KT, K, KK) et UL 758 (Styles 1332, 1330, 10203)
Toronnage nominal du conducteur, épaisseur de paroi FEP extrudée, diamètre extérieur total, masse et résistance CC.
Dimensions, tension et caractéristiques électriques
Style · Jauge AWG
Tension assignée U0/U
Temp. assignée
Toronnage (brins/AWG)
Section ≈ mm²
Ø cond. mm
Épaisseur FEP mm
Ø ext. nominal mm
Masse ≈ kg/km
Rés. CC max. (20 °C) Ω/km
Demande
ANSI/NEMA HP 4-2021 · Types KT (250 V), K (600 V) et KK (1,000 V)
Valeurs types pour ce type de câble ; les dimensions et masses de votre commande sont confirmées dans le devis.
Des jauges supplémentaires de 32 AWG à 4/0 AWG ainsi que des variantes à âme massive sont fabriquées sur demande dans les six filières NEMA HP 4 et UL 758.
Vérification de l’enrouleur
Est-il compatible avec votre machine ?
Une première vérification selon les valeurs de la fiche technique. L’ingénierie confirme la géométrie du tambour, l’accélération et la traction avec votre devis.
Résultats de la vérification
Saisissez le diamètre du noyau du tambourLe minimum pour cette section est d’env. 18 mm
Rayon minimal de courbure
9 mm
Diamètre minimal du noyau
≈ 18 mm
Masse de câble sur le tambour
0.7 kg
Diamètre extérieur
1.5 mm
À titre indicatif uniquement : basé sur le diamètre extérieur de la fiche technique et un rayon de courbure de 6 × DE. Le déclassement d’intensité pour couches enroulées selon DIN VDE 0298-4 est évalué séparément.
Qualité et homologations
Essais et contrôle
Essais individuels sur chaque longueur produite, essais sur prélèvements et de type par lot — documentés sur un certificat EN 10204 3.1.
ConducteurToronnage classe 5
Essai à l’étincelle100 % en ligne
AssemblageConducteurs, terre, bourrages
GainageIntérieure, tresse / écran, extérieure
Essais électriquesTension CA, résistance
DimensionsDE, épaisseur de paroi
Documents de contrôle et expéditionTouret et expédition
Essais et contrôle
Valeur d’essai / référence
Fréquence
Essais individuels
Essai diélectrique AC et d'étincelage en ligne
Essai d'étincelage à 100% et tenue diélectrique selon NEMA HP 4 (1.5–3.0 kV) et UL 758
Chaque bobine
Contrôle de la résistance DC du conducteur
Vérifié à 20 °C selon la classe de conducteur ASTM / NEMA HP 4
Chaque bobine
Essais sur prélèvements
Essai de flamme verticale UL VW-1
Essai de flamme auto-extinguible sur fluoropolymère selon UL 758 / UL 1581 VW-1
Lot de fabrication
Vieillissement thermique et contrôle de concentricité
Vieillissement thermique à 200 °C et vérification de la concentricité de paroi FEP
Lot de fabrication
Certificat de contrôle
Délivré avec chaque touret, indiquant les résultats des essais individuels pour cette longueur.
Une autre question ? Envoyez votre plan — un ingénieur répond sous 2 heures ouvrées.
L’isolation en FEP suffit-elle à définir le choix du fil ?
Non. Le FEP désigne le matériau isolant, tandis que le type NEMA HP 4 complet ou le style UL AWM identifie une construction particulière, avec ses propres plages de tension, de température et de calibres. Deux fils peuvent tous deux utiliser du FEP tout en différant par l’épaisseur de l’isolation, le conducteur ou la classification électrique. Dans une nomenclature, identifier le fil par sa désignation complète et son calibre AWG, puis le rattacher au circuit interne et à son emplacement dans l’équipement. Choisir uniquement d’après le matériau est trop imprécis pour un câblage d’équipement maîtrisé.
Comment utiliser les données de tension du tableau comparatif ?
Lire horizontalement une seule ligne identifiée du tableau comparatif. Elle relie un type ou un style à sa propre expression de tension assignée, à sa classe thermique, à sa plage AWG et à sa référence normative. Les entrées NEMA utilisent V RMS, tandis que les entrées AWM utilisent Vac ; conserver ces unités sans considérer toutes les valeurs comme relevant d’un système commun. La tension assignée n’est pas un courant admissible. La capacité en courant du conducteur dépend de la conception du circuit, de son calibre, de la température en installation, du regroupement, des conditions de raccordement et de la construction de l’équipement.
Pourquoi la classe thermique n’est-elle pas identique pour tous les fils en FEP ?
Choisir la classe thermique selon la construction complète retenue et les conditions thermiques réelles à l’emplacement d’installation. Le tableau précise que certaines classes thermiques dépendent de la finition ou de la construction du conducteur : le maximum de la famille ne s’applique donc pas à chaque référence. Tenir compte de la température locale de l’air, du rayonnement thermique voisin, de la chaleur transmise par les bornes, de l’échauffement du circuit et des effets des enceintes, faisceaux et gaines. Prendre également en compte les colliers, repères, passe-fils et bornes, dont la tenue en température peut limiter celle de l’ensemble câblé.
Ce fil peut-il servir au câblage d’un bâtiment ou de cordon d’alimentation externe ?
Ce fil est principalement destiné au câblage interne fixe d’équipements et d’appareils, et non au câblage général des bâtiments ni aux cordons souples exposés à l’extérieur. Sa désignation identifie une construction pour le câblage d’équipement ; elle ne définit pas à elle seule les exigences d’une installation sur site, d’un système de conduits, d’une exposition extérieure ou d’un appareil fini. Si le cheminement dépasse les limites de l’équipement ou répond à un autre usage, l’évaluer selon les exigences applicables à l’installation et à l’équipement, plutôt que de présumer que ce fil reste adapté.
Faut-il choisir un conducteur massif ou câblé ?
Choisir un conducteur en cuivre massif ou câblé selon le système de bornes et la façon dont le fil sera assemblé et maintenu. Le fil massif peut faciliter un cheminement fixe et ordonné. Le fil câblé se positionne généralement plus facilement dans un assemblage compact et tolère mieux les repositionnements pendant la fabrication. Les deux restent des choix de câblage interne fixe : un conducteur câblé n’établit pas une aptitude aux flexions continues, à l’enroulement sur touret, aux déplacements sur guirlande ou à d’autres applications de câbles mobiles. La forme du conducteur doit aussi satisfaire aux prescriptions du fabricant des bornes.
Le fil assure-t-il le blindage, l’armure ou la fonction de terre de protection ?
Non. Cette construction comporte un seul conducteur isolé, sans écran, armure, gaine commune, fil de drain ni conducteur de terre dédié indiqués. Lorsque le circuit exige une terre de protection, la conception électrique de l’équipement doit prévoir un conducteur identifié et un raccordement appropriés. De même, le blindage des signaux ou la protection mécanique exige une construction ou un système expressément destiné à cette fonction. Ne pas déduire une fonction de mise à la terre, de blindage ou de renforcement de la présence d’un conducteur en cuivre ou d’une isolation primaire en FEP.
Quelles précautions de cheminement prendre dans un équipement chaud ?
Prévoir un cheminement avec des fixations stables, des changements de direction progressifs et une protection contre les arêtes vives, les colliers et les pièces mobiles. Porter une attention particulière à la sortie du conducteur aux bornes, aux traversées de l’enceinte et aux points proches des composants chauffants. N’utiliser des colliers, passe-fils, gaines et attaches que si leurs matériaux, leur géométrie et leur tenue en température conviennent à l’équipement. Éviter de pincer l’isolation ou de la contraindre autour d’un élément trop petit. Le fil doit rester maintenu en service, sans risque de frottement, de vibration ou de déplacement vers des surfaces chaudes.
Puis-je remplacer un modèle répertorié par un modèle de tension supérieure ?
Non. Une entrée de tension plus élevée peut offrir une classification électrique plus large, sans pour autant satisfaire aux exigences thermiques, de calibre, de compatibilité avec les bornes ou d’application d’une autre entrée. Inversement, une même température ne garantit pas la même plage de tension. Comparer la ligne entière — désignation, expression de la tension, classe thermique, plage AWG et référence normative — puis évaluer l’emplacement dans l’équipement. Une substitution se décide à l’échelle du circuit, et non d’après la valeur la plus élevée du tableau.
Un numéro de style UL AWM n’est-il qu’une référence d’article ?
Un style AWM est une référence définie pour les fils de câblage d’appareils, et non une simple référence de stock du fabricant. Il doit rester associé au calibre choisi, à la tension, à la classe thermique et à l’usage prévu en câblage interne dans le bordereau. La présence d’un style AWM ne vaut pas, à elle seule, approbation d’un appareil fini, d’une installation sur site ou de tout usage final. L’équipement fini dépend aussi de ses bornes, de son cheminement, des espacements, des marquages et des exigences applicables à l’ensemble.
Quelles informations fournir dans une demande de prix ?
Indiquer le type NEMA complet ou le style UL AWM, le calibre AWG, la forme ou la finition du conducteur selon le cas, la tension du circuit, la température de fonctionnement et l’emplacement dans l’équipement. Fournir l’identifiant du circuit, la longueur requise pour chaque ligne du bordereau, les quantités totales, la destination et la date de livraison souhaitée. Joindre les plans de câblage ou de faisceau indiquant les extrémités, le tracé, les traversées, les points de maintien et les interfaces de raccordement. Si un repérage, un conditionnement, des déclarations de matières ou des documents qualité sont nécessaires, les inscrire comme exigences de la demande afin de distinguer clairement le fil demandé des constructions apparentées en FEP.
Demander un devis
Obtenez un devis technique pour FEP Hook-Up Wire (NEMA HP 4 / UL)
Votre sélection et les détails de l’application sont copiés dans le formulaire ci-dessous.
01Dimensions sélectionnées
Utilisez + Ajouter à côté d’une dimension ou configuration.
02Enrouleur et mouvement
Ajoutez ici vos conditions de service pour les inclure dans votre demande.
03Message pour nos ingénieurs
Fil de câblage haute température en FEP
Dimensions sélectionnées:
Enrouleur et mouvement:
- Type d’enrouleur:
- Diamètre du noyau du tambour (mm):
- Longueur de câble sur tambour (m):
- Vitesse de déplacement (m/min):
- Accélération maximale:
- Cycles par heure:
- Longueur et quantité:
- Température ambiante:
- Exposition (extérieur, eau, huile, abrasion):
- Pays de destination:
- Équipement et conditions de service:
