Horno, estufa y zona de alta temperatura
Fiable hasta +200 °C en hornos de curado, baterías de calentadores, equipos de soldadura y sensores de zona caliente.
Producto
El cable de conexión aislado con FEP se utiliza para el cableado eléctrico interno de equipos.
Valores típicos para este tipo de cable, basados en ANSI/NEMA HP 4 & UL 758 — confirmados en la ficha técnica y oferta de su pedido.
Aplicaciones
Cableado interno de equipos y aparatos que requiere aislamiento FEP. Seleccione el Tipo completo de cable o el Estilo AWM según la tensión del circuito, temperatura, espesor de aislamiento y ubicación del cableado final.
Fiable hasta +200 °C en hornos de curado, baterías de calentadores, equipos de soldadura y sensores de zona caliente.
Hilo de conexión de baja fricción y pequeño OD para cuadros de control densos, aparamenta y mazos de cables de aparatos.
Utilizable para salidas protegidas de motores, transformadores y bobinas dentro de los límites de la clase de +200 °C.
No diseñado para flexión repetitiva continua en cadenas portacables.
Utilice (N)12YRD11Y PUR para cadena portacablesSin cubierta exterior mecánica pesada para arrastre móvil o abrasión contra el suelo.
Utilice H07RN-F de cauchoConstrucción
Un sólido o trenzado concéntrico conductor de cobre—estañado, plateado o niquelado según Estilo—está aislado con un uniforme extruido en fusión pared de etileno-propileno fluorado (FEP) en de pared delgada (0.15 mm Tipo KT), de pared media (0.25 mm Tipo K / 0.33 mm UL 1332), de pared gruesa (0.38 mm Tipo KK) o de pared gruesa (0.51 mm UL 1330 / UL 10203) geometría.
| # | Capa | Material y referencia |
|---|---|---|
| 1 | Alma conductora de cobre recocido | Sólido o trenzado concéntrico de alta conductividad cobre recocido (32 AWG a 4/0 AWG)ANSI/NEMA HP 4 & UL 758 |
| 2 | Barrera de recubrimiento de estaño, plata o níquel | Electrolítico estaño (150 °C), plata (200 °C) o níquel (200 °C) recubrimiento según ASTM B33 / B298 / B355 impidiendo cobre oxidaciónANSI/NEMA HP 4-2021 |
| 3 | Aislamiento de FEP extruido | Extruido en fusión etileno-propileno fluorado (FEP), 0.15 a 0.51 mm pared radial por tensión/Estilo claseNEMA HP 4 / UL 758 |
250 V de pared delgada KT (32–20 AWG) · 600 V de pared media K (32–8 AWG) · 1,000 V de pared gruesa KK (32–4/0 AWG) · 150 °C (estaño) o 200 °C (plata/níquel)
200 °C extruido FEP aparatos alambre: Estilo 1332 (0.33 mm pared, 30–10 AWG) y Estilo 1330 (0.51 mm pared, 30–4/0 AWG)
1,000 Vac de pared gruesa extruido FEP alambre (30–4/0 AWG) para 150 °C o 200 °C interno equipos cableado
Datos técnicos
Dimensiones
Cableado nominal del conductor, espesor de pared FEP extruido, diámetro exterior total, masa y resistencia CC.
| Estilo · Calibre AWG | Tensión nominal U0/U | Temp. nominal | Cableado (hilos/AWG) | Sección ≈ mm² | Ø cond. mm | Espesor FEP mm | Ø ext. nominal mm | Masa ≈ kg/km | Res. CC máx. (20 °C) Ω/km | Consulta |
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| ANSI/NEMA HP 4-2021 · Tipos KT (250 V), K (600 V) y KK (1,000 V) | ||||||||||
| NEMA HP 4 Type KT · 28 AWG | 250 V | 150/200 °C | 7/36 | 0.089 | 0.38 | 0.15 | 0.69 | 1.3 | 213.0 | |
| NEMA HP 4 Type KT · 24 AWG | 250 V | 150/200 °C | 19/36 | 0.241 | 0.61 | 0.15 | 0.91 | 2.9 | 84.0 | |
| NEMA HP 4 Type KT · 20 AWG | 250 V | 150/200 °C | 19/32 | 0.616 | 0.97 | 0.15 | 1.27 | 6.5 | 32.3 | |
| NEMA HP 4 Type K · 24 AWG | 600 V | 150/200 °C | 19/36 | 0.241 | 0.61 | 0.25 | 1.12 | 3.6 | 84.0 | |
| NEMA HP 4 Type K · 22 AWG | 600 V | 150/200 °C | 19/34 | 0.382 | 0.76 | 0.25 | 1.27 | 5.1 | 52.5 | |
| NEMA HP 4 Type K · 20 AWG | 600 V | 150/200 °C | 19/32 | 0.616 | 0.97 | 0.25 | 1.47 | 7.4 | 32.3 | |
| NEMA HP 4 Type K · 16 AWG | 600 V | 150/200 °C | 19/29 | 1.23 | 1.37 | 0.25 | 1.96 | 14.1 | 15.8 | |
| NEMA HP 4 Type K · 12 AWG | 600 V | 150/200 °C | 19/25 | 3.08 | 2.18 | 0.25 | 2.74 | 31.8 | 6.3 | |
| NEMA HP 4 Type KK · 20 AWG | 1,000 V | 150/200 °C | 19/32 | 0.616 | 0.97 | 0.38 | 1.73 | 9.1 | 32.3 | |
| NEMA HP 4 Type KK · 14 AWG | 1,000 V | 150/200 °C | 19/27 | 1.94 | 1.70 | 0.38 | 2.46 | 22.8 | 9.9 | |
| UL 758 AWM · Style 1332 (300 Vac), Style 1330 (600 Vac) & Style 10203 (1,000 Vac) | ||||||||||
| UL AWM 1332 · 24 AWG | 300 Vac | 200 °C | 7/32 | 0.22 | 0.61 | 0.33 | 1.27 | 4.0 | 89.4 | |
| UL AWM 1332 · 20 AWG | 300 Vac | 200 °C | 7/28 | 0.56 | 0.97 | 0.33 | 1.63 | 8.0 | 35.2 | |
| UL AWM 1332 · 16 AWG | 300 Vac | 200 °C | 19/29 | 1.23 | 1.50 | 0.33 | 2.16 | 15.5 | 15.8 | |
| UL AWM 1330 · 20 AWG | 600 Vac | 200 °C | 7/28 | 0.56 | 0.97 | 0.51 | 1.98 | 10.6 | 35.2 | |
| UL AWM 1330 · 16 AWG | 600 Vac | 200 °C | 19/29 | 1.23 | 1.50 | 0.51 | 2.51 | 18.8 | 15.8 | |
| UL AWM 1330 · 12 AWG | 600 Vac | 200 °C | 19/25 | 3.08 | 2.36 | 0.51 | 3.38 | 37.5 | 6.3 | |
| UL AWM 10203 · 10 AWG | 1,000 Vac | 200 °C | 37/26 | 4.74 | 2.95 | 0.51 | 3.96 | 55.2 | 4.1 | |
Comprobación del tambor
Una primera comprobación con valores de catálogo. Ingeniería confirma la geometría del tambor, aceleración y tracción en su oferta.
Calidad y homologaciones
Ensayos de rutina en cada longitud de fabricación, ensayos de muestreo y tipo por lote — documentados en un certificado EN 10204 3.1.
| Ensayos e inspección | Valor de ensayo / referencia | Frecuencia |
|---|---|---|
| Ensayos de rutina | ||
| Ensayo dieléctrico AC y de chispa en línea | Ensayo de chispa al 100% y rigidez dieléctrica según NEMA HP 4 (1.5–3.0 kV) y UL 758 | Cada carrete |
| Verificación de la resistencia DC del conductor | Verificado a 20 °C según la clase de conductor ASTM / NEMA HP 4 | Cada carrete |
| Ensayos por muestreo | ||
| Ensayo de llama vertical UL VW-1 | Ensayo de llama autoextinguible en fluoropolímero según UL 758 / UL 1581 VW-1 | Lote de fabricación |
| Envejecimiento térmico y verificación de concentricidad | Envejecimiento térmico a 200 °C y verificación de concentricidad de pared de FEP | Lote de fabricación |
Marcado y suministro
Marcado de la cubierta
Documentación técnica
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