Réponse technique sous 2 heures ouvréesTourets d’exportation coupés à la longueurCertificat EN 10204 3.1 par touret
Temp. max. de service
+300 °C
Homologation UL 758 Style 11905
Tension assignée
600 Vac
Essai diélectrique CA de 2.0 kV
Isolation
PFA extrudé
Fluoropolymère PFA extrudé à chaud
Plage AWG
30–8 AWG
12 sections de 30 à 8 AWG
Inflammabilité
UL VW-1 / FT1
Auto-extinguible UL VW-1
Rayon minimal de courbure
6 × OD / 10 × OD
Fixe 6× · en flexion 10× DE
Valeurs types pour ce type de câble, basés sur UL 758 Style 11905 — confirmées dans la fiche technique et le devis de votre commande.
Applications
UL 11905 PFA High-Temp Wire convient-il à votre machine ?
Câblage interne d’équipements soumis à des températures élevées et transformation en faisceaux de câbles. Choisir la construction PFA spécifiée en tenant compte de la finition du conducteur, de l’épaisseur d’isolant, de la tension et des conditions d’utilisation dans l’équipement.
Four, étuve et zone haute température
Adapté
Service continu à +260 °C autour des fours industriels, alimentations d'autoclaves et équipements de procédés semi-conducteurs.
Câblage d’armoires et cellules électriques
Adapté
Faisceaux internes de haute pureté et câblage d'instrumentation dans les armoires de commande chimiques et de salles blanches.
Immersion et zones humides
Adapté
Le PFA est pratiquement imperméable aux acides, solvants, vapeurs et projections de produits chimiques humides agressifs.
Câble souple de traînage
Non adapté
L'isolation fluoropolymère unipolaire est dépourvue de gaine extérieure élastomère pour le traînage au sol.
Machines typesÉquipements pour plaquettes de semi-conducteurs et bancs humidesÉtuves industrielles, fours et colliers chauffantsTraitement chimique et zones à vapeurs corrosivesCapteurs haute température aérospatiaux et de fond de puitsAutoclaves médicaux et pharmaceutiquesLampes de polymérisation UV et halogènes haute intensité
Construction
Couche par couche
Un unique massif ou toronné concentrique conducteur en cuivre (nickelé pour complet 300 °C UL 11905 classe thermique) de 30 à 8 AWG est isolé par un homogène extrudé à chaud paroi de perfluoroalkoxy (PFA, 0.51 mm sur 30–10 AWG; 0.76 mm sur 8 AWG) avec sans extérieur verre tresse requis.
Schéma sans échelle — généré à partir des données des couches
#
Couche
Matériau et référence
1
Âme conductrice en cuivre recuit
Massif ou toronné concentrique haute conductivité cuivre recuit, 30 à 8 AWGUL 758 Style 11905
2
Revêtement de nickel formant barrière à l'oxydation
2% ou 27% nickel revêtement selon ASTM B355 pour 300 °C classe thermique (ou argent/cuivre nu selon partie spécification)ASTM B355 / UL 758
3
Isolation en PFA extrudé
Extrudé à chaud perfluoroalkoxy (PFA) fluoropolymère, 0.51 mm (30–10 AWG) ou 0.76 mm (8 AWG) paroi radialeUL 758 Style 11905
UL AWM Style 11905 · 30 à 10 AWG (0.51 mm paroi)
600 Vac · 300 °C · Toronné ou massif nickelé cuivre + 0.020 dans (0.51 mm) extrudé PFA isolation
UL AWM Style 11905 · 8 AWG (0.76 mm paroi)
600 Vac · 300 °C · 133/29 toronné nickelé cuivre + 0.030 dans (0.76 mm) extrudé PFA isolation
Données techniques
Valeurs nominales et limites de service
Valeurs types: Valeurs types pour ce type de câble, basés sur UL 758 Style 11905. Les valeurs de votre commande sont confirmées dans la fiche technique et le devis.
Électriques
Tension assignée
600 Vac (UL 758 AWM Style 11905)
Essai diélectrique et permittivité
2.0 kV AC essai diélectrique + 6.0 kV essai à l'étincelle · constante diélectrique ~2.1 sur −90 °C à +260/300 °C
Options de conducteur et de revêtement
Massif ou câblé nickelé cuivre (pour complet 300 °C UL 11905 service) ou argenté/cuivre nu selon partie tableau (30 à 8 AWG)
Thermiques
Température assignée de service
−90 °C à +300 °C UL AWM Style 11905 caractéristique assignée (avec 2% ou 27% nickelé cuivre conducteur; +260 °C continu polymère service)
Stabilité du fluoropolymère extrudable à chaud
Perfluoroalcoxy (PFA) fusion point ~305–310 °C permet continu +260 à +300 °C caractéristique assignée en longues sans épissure tourets
Mécaniques
Épaisseur de paroi en PFA extrudé
0.020 in (0.51 mm) nominal extrudé PFA épaisseur radiale (30 à 10 AWG) · 0.030 in (0.76 mm) sur 8 AWG
Rayon minimal de courbure
6 × OD fixe; 10 × OD flexion
Résistance
Résistance à la flamme et aux produits chimiques
UL VW-1 vertical non propagateur de la flamme; complète chimique inertie à forts acides, bases, halogènes, solvants, huiles et vapeur
Haute pureté et très faible dégazage
Ultra-faible extractibles, zéro plastifiants et < 0.03% humidité absorption pour semi-conducteurs & salle blanche service
Normes de référence
Norme applicable
UL 758 AWM Style 11905
Conformité environnementale
RoHS & REACH conforme fluoropolymère isolation système
Identification
Définition de la construction de base
Unique conducteur avec homogène extrudé à chaud PFA isolation; sans extérieur verre tresse requis
12 configurations en fil PFA UL AWM Style 11905 (30 à 8 AWG)
Toronnage nominal, diamètre du conducteur, épaisseur de paroi PFA extrudée, Ø extérieur fini, masse et résistance CC max. à 20 °C.
Dimensions, masses et résistance CC
Style UL · AWG
Jauge AWG
Section ≈ mm²
Toronnage (brins/AWG)
Conducteur revêtement
Ø cond. mm
Épaisseur PFA mm
Ø ext. nominal mm
Masse ≈ kg/km
Rés. CC max. (20 °C) Ω/km
Demande
UL 11905 · 30 AWG
30 AWG
0.057
7/38
NiCu (300 °C)
0.30
0.51
1.32
3.1
358.0
UL 11905 · 28 AWG
28 AWG
0.089
7/36
NiCu (300 °C)
0.38
0.51
1.40
3.7
226.0
UL 11905 · 26 AWG
26 AWG
0.155
19/38
NiCu (300 °C)
0.48
0.51
1.50
4.6
137.0
UL 11905 · 24 AWG
24 AWG
0.241
19/36
NiCu (300 °C)
0.61
0.51
1.63
5.8
87.5
UL 11905 · 22 AWG
22 AWG
0.382
19/34
NiCu (300 °C)
0.76
0.51
1.78
7.6
54.8
UL 11905 · 20 AWG
20 AWG
0.616
19/32
NiCu (300 °C)
0.97
0.51
1.98
10.4
34.1
UL 11905 · 18 AWG
18 AWG
0.963
19/30
NiCu (300 °C)
1.22
0.51
2.24
14.2
21.6
UL 11905 · 16 AWG
16 AWG
1.23
19/29
NiCu (300 °C)
1.37
0.51
2.39
17.3
16.9
UL 11905 · 14 AWG
14 AWG
1.94
19/27
NiCu (300 °C)
1.70
0.51
2.72
24.5
10.7
UL 11905 · 12 AWG
12 AWG
3.08
19/25
NiCu (300 °C)
2.18
0.51
3.20
36.2
6.8
UL 11905 · 10 AWG
10 AWG
4.74
37/26
NiCu (300 °C)
2.90
0.51
3.91
54.0
4.4
UL 11905 · 8 AWG
8 AWG
8.61
133/29
NiCu (300 °C)
4.24
0.76
5.77
102.0
2.4
Valeurs types pour ce type de câble ; les dimensions et masses de votre commande sont confirmées dans le devis.
Le cuivre nickelé (revêtement de nickel à 2% ou 27%) prévient l’oxydation du cuivre à 260–300 °C ; les variantes à âme massive sont également couvertes par l’UL 11905.
Vérification de l’enrouleur
Est-il compatible avec votre machine ?
Une première vérification selon les valeurs de la fiche technique. L’ingénierie confirme la géométrie du tambour, l’accélération et la traction avec votre devis.
Résultats de la vérification
Saisissez le diamètre du noyau du tambourLe minimum pour cette section est d’env. 26 mm
Rayon minimal de courbure
13 mm
Diamètre minimal du noyau
≈ 26 mm
Masse de câble sur le tambour
1.4 kg
Diamètre extérieur
2.2 mm
À titre indicatif uniquement : basé sur le diamètre extérieur de la fiche technique et un rayon de courbure de 6 × DE. Le déclassement d’intensité pour couches enroulées selon DIN VDE 0298-4 est évalué séparément.
Qualité et homologations
Essais et contrôle
Essais individuels sur chaque longueur produite, essais sur prélèvements et de type par lot — documentés sur un certificat EN 10204 3.1.
ConducteurToronnage classe 5
Essai à l’étincelle100 % en ligne
AssemblageConducteurs, terre, bourrages
GainageIntérieure, tresse / écran, extérieure
Essais électriquesTension CA, résistance
DimensionsDE, épaisseur de paroi
Documents de contrôle et expéditionTouret et expédition
Essais et contrôle
Valeur d’essai / référence
Fréquence
Essais individuels
Essai diélectrique AC et d'étincelage en ligne
Essai diélectrique AC à 2.0 kV et essai d'étincelage à 100% sous 6.0 kV selon UL 758 Style 11905
Chaque bobine
Contrôle de la résistance DC du conducteur
Vérifié à 20 °C sur les sections de 30 à 8 AWG
Chaque bobine
Essais sur prélèvements
Essai de flamme verticale UL VW-1
Essai de flamme auto-extinguible sur fluoropolymère selon UL 1581 VW-1
Lot de fabrication
Essai de vieillissement thermique à 300 °C
Vieillissement en étuve à haute température et vérification de pliage à froid selon UL 758
Lot de fabrication
Certificat de contrôle
Délivré avec chaque touret, indiquant les résultats des essais individuels pour cette longueur.
Une autre question ? Envoyez votre plan — un ingénieur répond sous 2 heures ouvrées.
L’indication de l’isolation en PFA suffit-elle à spécifier ce fil ?
Non. PFA désigne le matériau isolant, tandis que UL AWM Style 11905 identifie la construction du fil référencée et sa voie de qualification. Des fils isolés en PFA peuvent différer par l’épaisseur de l’isolant, le matériau ou la finition du conducteur, les références de tension et de température, ainsi que l’usage prévu. Un choix fondé sur le seul matériau peut donc aboutir à un fil d’aspect similaire, mais non conforme à la conception de l’équipement. Utiliser la désignation complète du Style avec la taille et la forme du conducteur ainsi que les conditions requises du circuit.
La tenue à 300 °C s’applique-t-elle aux connecteurs et aux bornes ?
La référence 300 °C concerne UL AWM Style 11905 et ne s’étend pas automatiquement à toutes les pièces qui y sont raccordées. Une borne, un boîtier de connecteur, un manchon, un repère, un clip ou un câble voisin peut avoir une tenue thermique inférieure. La température déterminante est celle que subit chaque élément à son emplacement, compte tenu de la chaleur de l’équipement et du conducteur du circuit. Concevoir l’ensemble de la connexion et de ses supports en fonction des conditions locales, sans se fier uniquement à l’isolation du fil.
Comment utiliser la tension nominale de 600 Vac pour choisir un circuit ?
La valeur 600 Vac indiquée est la tension nominale du fil de référence UL AWM Style 11905. Ce n’est pas une intensité nominale : elle ne doit servir ni à dimensionner la protection du circuit ni à déterminer l’intensité admissible du conducteur. Celle-ci dépend de la taille du conducteur, de la charge électrique, de la température ambiante, du regroupement, de la ventilation, du parcours et de la température admissible à chaque connexion. Déterminer la taille AWG par l’étude électrique, puis conserver la référence de tension du Style dans les exigences relatives au fil.
Faut-il choisir un conducteur en cuivre massif ou multibrin ?
Le cuivre massif et le cuivre multibrin figurent tous deux parmi les options de conducteur, mais répondent à des priorités d’assemblage différentes. Un fil massif peut convenir à des parcours internes stables et à des systèmes de bornes compatibles. Un fil multibrin facilite généralement le cheminement et l’assemblage, notamment lorsque le fil doit franchir des courbes avant sa fixation définitive. La borne doit être adaptée à la forme et à la taille réelles du conducteur. Aucune des deux options ne rend ce fil apte aux flexions permanentes ni à une utilisation mobile sans support.
Ce fil comporte-t-il un blindage, un conducteur de terre ou une protection mécanique ?
La référence désigne un conducteur en cuivre doté d’une isolation primaire en PFA extrudé. Le blindage, le fil de drainage, la mise à la terre de protection, l’armure et une gaine extérieure distincte sont des fonctions supplémentaires à spécifier si le circuit ou son parcours l’exige ; le seul nom du matériau isolant ne garantit pas leur présence. Un circuit nécessitant une maîtrise des perturbations, une terre de protection, des conducteurs regroupés ou une protection mécanique accrue doit intégrer séparément ces fonctions dans la conception d’un câble ou d’un ensemble adapté. Ne pas supposer que l’isolation haute température assure le blindage électrique ou le renforcement mécanique.
Ce fil peut-il servir de câble d’installation générale sur site ?
Il est destiné au câblage interne d’équipements et à la fabrication de faisceaux, notamment au câblage d’appareils fermés dans le domaine d’application du Style cité. Un parcours installé sur site peut imposer d’autres exigences de protection mécanique, d’exposition, de maintien, d’accessibilité et de mise en œuvre. L’isolation en PFA ne suffit pas, à elle seule, à établir l’aptitude aux parcours extérieurs, aux conduits, aux chemins de câbles, aux cordons mobiles ou au câblage de bâtiment. Adapter la catégorie du fil au parcours réel et aux exigences régissant l’installation complète.
Le fil haute température PFA convient-il à la fabrication de faisceaux de câbles ?
Il peut être intégré à un faisceau conçu à partir de conducteurs isolés individuellement, mais ne constitue pas un câble multiconducteur à gaine commune. Les fils individuels permettent des parcours et des dérivations distincts, tandis qu’un câble multiconducteur fournit une construction d’ensemble pour les conducteurs regroupés. Choisir ce fil lorsque le faisceau requiert la construction monoconducteur en PFA indiquée et que l’agencement de l’équipement assure le cheminement, le repérage, le maintien et la protection nécessaires à chaque conducteur.
Comment acheminer le fil à la sortie d’une zone chaude de l’équipement ?
Prévoir soigneusement la sortie de la zone chaude. Maintenir le fil afin que son poids, les mouvements du faisceau ou le cheminement en aval ne sollicitent pas la terminaison. Éviter les parcours où l’isolant risque de frotter contre des arêtes métalliques, d’être pincé par des panneaux ou de toucher des composants chauds incompatibles. Évaluer aussi la borne, le manchon, le passe-fil et les matériaux voisins à cet endroit, car la température peut varier rapidement à la sortie de la zone chauffée. Un maintien approprié protège à la fois la connexion et l’isolant.
Quelles informations inclure dans une demande ou un tableau des câbles ?
La désignation du fil et les caractéristiques du conducteur doivent rester cohérentes entre le schéma, le plan du faisceau, le tableau des matières et le repérage à réception. Indiquer le Style AWM, la taille AWG ou métrique retenue dans l’étude, la forme massive ou multibrin, la finition du conducteur si nécessaire, la tension du circuit, l’emplacement thermique, la couleur requise et l’interface de raccordement. Ajouter les longueurs ou longueurs coupées, les quantités, la destination, la date souhaitée ainsi que les besoins d’étiquetage ou de certification. Ces informations évitent qu’une description limitée au matériau ne masque la construction recherchée.
Ce fil convient-il aux mouvements répétés ou aux liaisons souples ?
L’application indiquée est le câblage interne d’équipements et la fabrication de faisceaux. Les mouvements répétés exigent une évaluation spécifique de la flexion, de la torsion, du maintien et des terminaisons. Une tenue thermique ne garantit pas, à elle seule, la résistance à la fatigue sur un parcours traînant, en guirlande, en chaîne porte-câbles ou sur enrouleur motorisé. Les mouvements engendrent des contraintes de flexion, de torsion, d’abrasion et de raccordement auxquelles doit répondre une construction de câble choisie pour cet usage. Si le fil doit bouger après installation, décrire les mouvements, le parcours, le mode de maintien et l’interface afin de sélectionner le câblage selon ses contraintes mécaniques autant que thermiques.
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Votre sélection et les détails de l’application sont copiés dans le formulaire ci-dessous.
01Dimensions sélectionnées
Utilisez + Ajouter à côté d’une dimension ou configuration.
02Enrouleur et mouvement
Ajoutez ici vos conditions de service pour les inclure dans votre demande.
03Message pour nos ingénieurs
Fil haute température en PFA
Dimensions sélectionnées:
Enrouleur et mouvement:
- Type d’enrouleur:
- Diamètre du noyau du tambour (mm):
- Longueur de câble sur tambour (m):
- Vitesse de déplacement (m/min):
- Accélération maximale:
- Cycles par heure:
- Longueur et quantité:
- Température ambiante:
- Exposition (extérieur, eau, huile, abrasion):
- Pays de destination:
- Équipement et conditions de service:
