Técnico electricista trabajando en un banco de pruebas industrial

Guía de diseño de fibra táctica TFOCA y microcables Sirocco

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Artículo técnico

Distinga conjuntos de fibra táctica, microcables soplados e híbridos de difusión, revisando conectores, relación de ducto y pruebas ópticas de recepción.

Por TEBAOFLEX Jyen. Publicado originalmente el 18 de enero de 2026.

Los carretes tácticos de campo, los cables para microductos soplados por aire y los cables híbridos para cámaras resuelven distintos problemas de instalación. Compare el método de despliegue y la interfaz completa antes de elegir una construcción. La robustez del conector, la aptitud para el soplado y la capacidad de potencia eléctrica son calificaciones independientes.

Conjuntos tácticos: compatible no significa universal

La familia TFOCA-II de Amphenol incluye diseños de conectores hermafroditas que permiten concatenar conjuntos compatibles. Confirme la familia exacta de conectores, el número de canales, la codificación mecánica, el tipo de fibra, el pulido y la asignación óptica. No debe asumirse que los conectores TFOCA antiguos, TFOCA-II y sus distintas variantes sean intercambiables entre sí. TFOCA-II es una marca registrada de Amphenol, no una certificación genérica de TEBAOFLEX.

Un carrete de campo también necesita un alivio de tracción adecuado, instrucciones de manipulación, radio de curvatura, sellado ambiental y un presupuesto de pérdidas del enlace. Una carga de aplastamiento de laboratorio aplicada mediante un útil específico no demuestra que un conjunto pueda soportar con seguridad el paso de un vehículo concreto sobre cualquier terreno.

Cables para microductos: especifique ambos diámetros

Defina si el factor de llenado indicado significa el diámetro del cable dividido por el diámetro interior del conducto o el área del cable dividida por el área del conducto. Para un cable hipotético de 5.2 mm en un diámetro interior de 8.0 mm, la relación de diámetros es del 65%, mientras que la relación de áreas es del 42.25%. Estos porcentajes no son intercambiables.

La relación de diámetros es solo un parámetro de entrada para la aptitud de soplado. El estado del conducto, las curvas, las uniones, las pendientes, la lubricación, el caudal de aire, la presión nominal, la rigidez del cable y el equipo de empuje también influyen. Utilice la combinación aprobada por los proveedores del cable, del conducto y del equipo de instalación; ninguna ventana universal del 50–75% garantiza un tendido de 2 km.

La familia Sirocco de Prysmian incluye fibras con diámetro de recubrimiento reducido y diseños de cable específicos para microductos. Las dimensiones del producto y los conductos recomendados varían según la variante y la región. Un diámetro con recubrimiento de 200 o 180 micrómetros describe la envolvente protectora; la dimensión habitual de vidrio de 125 micrómetros corresponde al revestimiento óptico, no al núcleo monomodo que guía la luz.

Un recubrimiento reducido no implica compatibilidad automática de empalme

Compruebe la categoría de la fibra, las características del campo modal, las herramientas de pelado y corte, los soportes de la fusionadora y la disposición del protector de empalme. La coincidencia del diámetro nominal del revestimiento de vidrio resulta útil, pero no sustituye al procedimiento de empalme aplicable ni al ensayo de pérdidas ópticas.

Híbridos de energía más fibra y de radiodifusión

Para un microcable híbrido, especifique la corriente de los conductores, la caída de tensión, el aislamiento, la protección contra fallos y las condiciones de soplado permitidas. Para un conjunto de cámara de radiodifusión, adapte la norma del cable y del conector al sistema de cámara y al esquema de alimentación. El número de fibras por sí solo no garantiza un formato de vídeo, un nivel de telealimentación ni una longitud máxima de enlace.

Inspeccionar, limpiar y ensayar el enlace completo

  • Confirme la identificación de conectores y fibras, la polaridad o asignación de canales y la continuidad.
  • Inspeccione y limpie las caras extremas ópticas siguiendo el procedimiento aplicable antes del acoplamiento.
  • Mida la pérdida de inserción y, cuando proceda, la pérdida de retorno a las longitudes de onda acordadas utilizando métodos de referencia adecuados.
  • Registre la calificación mecánica y ambiental del cable y del conjunto por separado de las comprobaciones ópticas.
  • Compruebe el presupuesto óptico instalado incluyendo cada conector, empalme y margen operativo.

La norma IEC 61300-3-35 aborda la inspección visual de las caras extremas de los conectores para detectar contaminación y defectos, pero no sustituye a la medición geométrica de la cara extrema. La norma IEC 61300-3-47 trata la geometría interferométrica de caras extremas para férulas PC/APC; aplíquela únicamente cuando corresponda al conector seleccionado. Un conector de aspecto limpio por sí solo no demuestra una pérdida ni una geometría aceptables.

Solicite registros trazables del conjunto y las especificaciones exactas del fabricante. Aquí no se afirman porcentajes de retraso en campo sin respaldo, resultados en pistas de soplado ni calificaciones militares genéricas.

Fuentes y documentación de aplicación

Fuente: www.fibersystems.com

Fuente: na.prysmian.com

Fuente: webstore.iec.ch

Fuente: webstore.iec.ch

Consultar sobre la aplicación

Envíe el régimen de servicio, el plano de instalación y los criterios de aceptación requeridos a TEBAOFLEX. WhatsApp: +86 185 9591 3361. Solicite la documentación técnica aplicable del producto antes de realizar el pedido.