Por TEBAOFLEX Jyen. Publicado originalmente el 18 de febrero de 2026.
Tratar el cable, el conducto y el equipo de instalación como un sistema
El soplado por aire combina el empuje mecánico con el arrastre aerodinámico distribuido a lo largo del cable. Puede reducir la tensión acumulada al tirar de un cable desde el extremo opuesto, pero no elimina todos los mecanismos de fricción o pandeo. Las curvas del trazado, la ondulación, la rigidez del cable, el estado del conducto y las fugas siguen limitando la longitud alcanzable.
La norma IEC 60794-5-10:2014 es una especificación de familia para cables exteriores de fibra óptica para microductos y sus microductos asociados destinados a la instalación por soplado. Citarla no establece una distancia de tendido garantizada, un ajuste universal del compresor ni una combinación aprobada entre dos productos cualesquiera.
Indicar con exactitud a qué factor de llenado se hace referencia
Para un cable redondo de diámetro exterior d dentro de un conducto redondo de diámetro interior D, defina la relación de diámetros como d/D. La relación de área transversal ocupada es (d/D)². Ambas magnitudes resultan útiles, pero indicar un porcentaje sin su definición puede provocar un grave error de dimensionamiento.
Ejemplo hipotético: un cable de 5.2 mm en un diámetro interior de 8.0 mm presenta una relación de diámetros del 65%, una relación de áreas del 42.25% y una holgura radial nominal de 1.4 mm antes de considerar tolerancias u ovalidad. Este cálculo aritmético no constituye un emparejamiento validado entre cable y conducto ni una predicción de la distancia de soplado.
Seleccione a partir de las guías de compatibilidad de los fabricantes del cable y del conducto. Una holgura excesivamente pequeña puede restringir el flujo de aire y amplificar el efecto de las curvas; por otro lado, un cable delgado y flexible en un diámetro interior grande puede resultar difícil de empujar sin pandeo. No existe una ventana universal de diámetros del 50–75% que garantice cualquier instalación. Incluya en la evaluación el diámetro máximo del cable, el diámetro interior mínimo del conducto, las uniones, la ovalidad y las restricciones locales.
Diámetro de recubrimiento reducido: mayor densidad útil, no un núcleo de vidrio más pequeño
Las descripciones de 180 µm, 200 µm o 250 µm se refieren habitualmente al diámetro de la fibra con recubrimiento. La dimensión nominal de 125 µm corresponde al revestimiento de vidrio, no al núcleo que guía la luz. La compatibilidad óptica depende tanto de la especificación de la fibra y de sus propiedades de campo modal como de las dimensiones del vidrio.
Para una fibra recubierta circular ideal, reducir el diámetro de 250 µm a 200 µm disminuye el área ocupada en 1 − (200/250)² = 36%. Reducirlo a 180 µm arroja un 48.16%. Estos ejemplos geométricos no implican una reducción porcentual idéntica en el diámetro total del cable ni una duplicación garantizada del número de fibras: los tubos, los elementos de tracción, las holguras y la cubierta siguen ocupando espacio.
Sirocco, SiroccoHD y SiroccoXT son familias de productos de Prysmian, no modelos propios de TEBAOFLEX. Los datos del fabricante ilustran cómo los diseños de recubrimiento y tubo reducidos permiten aumentar la densidad. Utilice la referencia regional exacta y el plano vigente en lugar de trasladar dimensiones entre generaciones o variantes.
Preparar el trazado y controlar la instalación
- Verifique la continuidad del conducto, la limpieza, las uniones, la presión nominal y la geometría del trazado empleando el método de instalación aprobado.
- Adapte el cabezal de soplado, las juntas, los ajustes de arrastre y el compresor al cable y al conducto; aplique siempre los límites más bajos de presión y fuerza que correspondan.
- Controle la calidad y la temperatura del aire según lo especificado por los proveedores del equipo y de los materiales; no adopte de forma indiscriminada un ajuste de 12–15 bar.
- Disponga una salida y un punto final seguros, así como zonas de exclusión. Despresurice el conducto antes de abrir conexiones o despejar obstrucciones.
- Registre la presión, el caudal, la fuerza de empuje, la velocidad, el trazado y las paradas durante una prueba representativa, y utilice estos datos para planificar los puntos de acceso y los tramos de instalación.
Aceptación tras el soplado
Compruebe el trayecto óptico instalado mediante los procedimientos especificados de atenuación y reflectometría, incluyendo latiguillos de referencia adecuados y mediciones bidireccionales cuando sea necesario. Siga las instrucciones de pelado, corte y fusión específicas para cada fibra. Un diámetro de revestimiento común no garantiza una pérdida de empalme inferior a 0.05 dB.
Los cables híbridos de energía y fibra y los cables tácticos de superficie introducen requisitos eléctricos, mecánicos y de conector adicionales. No son automáticamente aptos para el soplado en microductos por el mero hecho de que su diámetro exterior quepa. Obtenga un plan documentado de compatibilidad y aceptación antes de la instalación.
Fuentes y documentación de aplicación
Consultar sobre la aplicación
Envíe el régimen de servicio, el plano de instalación y los criterios de aceptación requeridos a TEBAOFLEX. WhatsApp: +86 185 9591 3361. Solicite la documentación técnica aplicable del producto antes de realizar el pedido.