电机定子、牵引与变流器引出线
适用
主力工况 — 直接连接至 Class H 级电机定子、发电机线圈及变压器绕组。
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产品主图
- 温度等级
- 150 / 200 °C F 级（155°C）、H 级（180°C）与 N 级（200°C）
- 额定电压
- 600 V / 1,000 V UL 3070 / 3231 & CSA AWM
- 绝缘
- 硅橡胶 + 玻纤编织 硅橡胶 + 适于 VPI 浸渍的玻纤编织
- AWG 规格范围
- 24 AWG–4/0 AWG 0.20 至 107 mm²（最大 500 kcmil）
- 导体
- 柔性镀锡铜 ASTM B33 / B174 柔性镀锡铜
- 最小弯曲半径
- 6 × OD 电机接线盒与绕组引线敷设
本电缆型号的典型值（依据 UL 758 样式 3070 & 3231 (SRML)）——具体订单参数将在技术规格书与报价单中确认。
应用工况
SRML / UL 3231 / UL 3070 是否适合您的设备？
电机与发电机引出线、变压器、加热器及内部机械连接。根据温度等级、导体规格、绞线结构和保护编织层要求选择 SRML 结构。
开关柜与机柜内部布线
适用
适用于变流器柜及电机接线盒内部的大电流柔性动力跨接线。
工业炉窑与高温加热区
适用
在炉用风机电机及窑炉驱动装置中可承受 +180 °C 的连续环境高温。
典型设备Class F、H 与 N 级电机及发电机干式配电变压器与变频整流变压器牵引电机、轧机电机及起重电机绕组重绕修复VFD 进线/出线电抗器与电感线圈工业炉窑及热处理循环风机大电流电力电子机柜
电缆结构
逐层了解结构
柔性同心或复绞镀锡铜导体 (24 AWG 至 4/0 AWG) 绝缘采用厚壁硫化硅橡胶 (0.76 至 2.41 mm) 及铠装配紧密编织, 兼容清漆烘焙的玻璃纤维编织层。
| # | 结构层 | 材料与参考标准 |
|---|---|---|
| 1 | 柔性镀锡铜导体 | 束绞或复绞镀锡退火铜符合 ASTM B33 / B174, 24 AWG 至 4/0 AWG (最高达 500 kcmil)ASTM B33 / UL 758 |
| 2 | 厚壁硫化硅橡胶 | 挤包交联硅橡胶 (0.76 至 2.41 mm 标称径向壁厚按 AWG 规格) 额定 150 °C (UL 3070) 或 200 °C (UL 3231)UL 758 样式 3070 与 3231 |
| 3 | 兼容烘焙清漆的玻璃纤维编织层 | 紧密编织无碱玻璃纤维编织层 (0.20 至 0.50 mm) 浸渍处理的配高温防潮且耐清漆浸渍剂UL 758 Style 3231 |
SRML / UL AWM Style 3070 · 150 °C · 600 V
经典型 150 °C 硅橡胶电机引出线线丝用于 B 类 (130 °C) 及 F 类 (155 °C) 电机及变压器引出线
UL AWM 样式 3231 · 200 °C · 600 V / 1,000 V (24 AWG 至 4/0 AWG)
全 200 °C 编织硅橡胶电机引出线线丝用于 H 类 (180 °C) 及 N 类 (200 °C) 真空压力浸渍（VPI）烘焙电机绕组
技术数据
额定值与运行条件
典型值: 以下为该型号电缆的典型参数（依据 UL 758 样式 3070 & 3231 (SRML)）。实际订单数值将在规格书与报价单中确认。
电气
- 额定电压
- 600 Vac 标准 (SRML / UL 3070 / UL 3231) 与 1,000 Vac 重型选项
- 介电与火花试验
- 2.0 kV Vac 介电耐压 (3.0 kV 于 1,000 V) + 6.0 kV Vac 在线火花试验符合 UL 758
- 导体绞合与镀锡
- 柔性绞合镀锡退火铜符合 ASTM B33 / B174 (同心或复绞自 24 AWG 至 4/0 AWG / 500 kcmil)
热性能
- 运行温度与耐热等级
- −60 °C 至 +150 °C (SRML / UL 3070) 或 −60 °C 至 +200 °C (UL 3231) 适用于 NEMA F 类 (155 °C), H 类 (180 °C) & N 类 (200 °C) 绕组
- 定子烘焙与热冲击耐受性
- 耐受反复 200 °C VPI 绝缘漆固化循环绝缘不发生开裂或硬化
机械
- 硅橡胶绝缘与编织壁厚表
- 0.76 mm (24–14 AWG), 1.14 mm (12–10 AWG), 1.52 mm (8–2 AWG), 2.03 mm (1–3/0 AWG), 2.41 mm (4/0 AWG) 硅橡胶壁厚 + 处理玻璃纤维编织层
- 最小弯曲半径
- 6 × 总外径 (定子线圈端部及电机接线盒)
耐受性能
- 耐浸渍漆、阻燃与耐电晕性能
- UL VW-1 / 水平火焰 & CSA FT1; 兼容带 VPI 聚酯、环氧及有机硅绝缘漆与 200 °C 烘烤循环
- 耐臭氧与耐变频工况能力
- 高电晕与臭氧耐受性/电阻适用于变频供电 (VFD) 电机定子端部线匝
参考标准
- 适用标准
- UL 758 AWM 3070 型, 3231 & 3122; CSA C22.2 编号. 210 (AWM I A/B) & 编号. 49 (SEW-2 / SEWF-2); ASTM B33
- 环保合规
- RoHS & REACH 合规
标识
- 可选 UL 与 CSA 型号
- SRML / UL 3070 (150 °C, 600 V) & UL 3231 (200 °C, 600 V / 1,000 V, 24 AWG–4/0 AWG)
- 标准编织层颜色
- 黑色, 白色, 红色, 蓝色, 黄色, 棕色, 橙色, 绿色 & 色标线组合
规格尺寸
涵盖 SRML / UL AWM Style 3231 与 Style 3070（18 AWG 至 4/0 AWG）的 12 种标准线规
标称柔性镀锡铜绞合结构、硅橡胶壁厚、玻纤编织厚度、总外径、重量及 20 °C 最大直流电阻。
| 样式 · AWG 线规 | 线规 AWG | 近似截面 ≈ mm² | 绞合结构 （股数/AWG） | 导体直径 mm | 硅橡胶壁厚 mm | 编织层 mm | 标称外径 mm | 近似重量 ≈ kg/km | 最大直流电阻 (20 °C) Ω/km | 询价 |
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| SRML / UL 3231 · 18 AWG | 18 AWG | 0.82 | 16/30 | 1.22 | 0.76 | 0.20 | 3.14 | 15.0 | 22.40 | |
| SRML / UL 3231 · 16 AWG | 16 AWG | 1.31 | 26/30 | 1.50 | 0.76 | 0.20 | 3.42 | 20.0 | 14.00 | |
| SRML / UL 3231 · 14 AWG | 14 AWG | 2.08 | 41/30 | 1.88 | 0.76 | 0.20 | 3.80 | 28.0 | 8.90 | |
| SRML / UL 3231 · 12 AWG | 12 AWG | 3.31 | 65/30 | 2.36 | 1.14 | 0.25 | 5.14 | 48.0 | 5.60 | |
| SRML / UL 3231 · 10 AWG | 10 AWG | 5.26 | 105/30 | 2.95 | 1.14 | 0.25 | 5.73 | 69.0 | 3.50 | |
| SRML / UL 3231 · 8 AWG | 8 AWG | 8.37 | 133/29 | 3.73 | 1.52 | 0.30 | 7.37 | 115.0 | 2.20 | |
| SRML / UL 3231 · 6 AWG | 6 AWG | 13.3 | 133/27 | 4.70 | 1.52 | 0.30 | 8.34 | 168.0 | 1.40 | |
| SRML / UL 3231 · 4 AWG | 4 AWG | 21.2 | 259/28 | 5.90 | 1.52 | 0.35 | 9.64 | 252.0 | 0.89 | |
| SRML / UL 3231 · 2 AWG | 2 AWG | 33.6 | 259/26 | 7.42 | 1.52 | 0.38 | 11.22 | 378.0 | 0.56 | |
| SRML / UL 3231 · 1/0 AWG | 1/0 AWG | 53.5 | 259/24 | 9.35 | 2.03 | 0.45 | 14.31 | 595.0 | 0.35 | |
| SRML / UL 3231 · 2/0 AWG | 2/0 AWG | 67.4 | 259/23 | 10.50 | 2.03 | 0.45 | 15.46 | 735.0 | 0.28 | |
| SRML / UL 3231 · 4/0 AWG | 4/0 AWG | 107.2 | 427/23 | 13.25 | 2.41 | 0.50 | 19.07 | 1,140.0 | 0.18 |
- 表中为该型号电缆的典型值；实际订单的外径与重量以报价单确认为准。
- 更小信号线规 (24–20 AWG) 及更大动力规格（250 至 500 kcmil）可在 UL 3231 下按订单生产。
卷筒校核
是否匹配您的设备？
基于技术参数的初步校核。工程师将在报价时结合卷筒几何尺寸、加速度与拉力做最终确认。
校核结果
请输入卷筒芯径该规格最小芯径约为 68 mm
- 最小弯曲半径
- 34 mm
- 最小卷筒芯径
- ≈ 68 mm
- 卷筒电缆重量
- 6.9 kg
- 外径
- 5.7 mm
仅供参考：基于数据表外径及 6 × 外径弯曲半径计算。按 DIN VDE 0298-4 的卷筒多层缠绕载流量折减需另行核算。
质量与认证
测试与检验
每根出厂长度均经例行试验，按批次进行抽样与型式试验，并随附 EN 10204 3.1 检验证书。
- 导体第 5 类绞合导体
- 火花试验100% 在线检测
- 成缆线芯、地线与填充
- 护套挤出内护套、编织／屏蔽、外护套
- 电气测试交流耐压与导体电阻
- 尺寸外径与护套壁厚
- 检验文件与发运装盘出厂与发运
| 测试与检验 | 试验值／参考标准 | 频次 |
|---|---|---|
| 例行试验 | ||
| AC 介电耐压与在线火花试验 | 按 UL 758 进行 2.0 kV Vac（600 V）或 3.0 kV Vac（1,000 V）介电耐压试验 + 100% 6.0 kV 火花试验 | 每卷线盘 |
| 导体 DC 电阻检验 | 在 20 °C 下按 ASTM B33 / B174 软镀锡铜导体限值检验 | 每卷线盘 |
| 抽样试验 | ||
| UL VW-1 / 水平燃烧与 FT1 阻燃试验 | 按 UL 758 / UL 1581 与 CSA FT1 验证阻燃性能 | 生产批 |
| 200 °C 热老化与浸渍漆相容性试验 | 经 200 °C 热老化与 −60 °C 低温弯曲后保持断裂伸长率与介电耐压性能 | 生产批 |
检验证书
每盘随附，列明该盘电缆整根长度的例行试验结果。产品认证
SRML · UL 3231 & 3070CE · LVDRoHS · REACH
企业体系证书
ISO 9001ISO 14001ISO 45001VDE 标志认证UL / cULCE · LVD / EMC
标识与供货
订购与交付
护套印字
TEBAOFLEX · UL 档案号 UL AWM STYLE 3231 200°C (或 3070 150°C) 600V/1000V SRML · CSA AWM I A/B FT1
- 交货形式
- 卷盘、线盘、桶装盘及预压接端子的电机引出线束
- 供货长度
- 标准卷盘长度及定制裁切/端接的定子引出线组
- 检验与合格证书
- 每批发货随附 EN 10204 3.1 检验证书
- 报价响应时间
- 2 个工作小时内提供工程技术规范书与报价
常见问题
工程师首先关注的问题
未涵盖您的问题？欢迎发送图纸或工况，工程师将在 2 个工作小时内回复。
硅橡胶电机引出线（Silicone Rubber Motor Lead Wire）用于哪些场合？
SRML 是以柔性绞合铜和挤包硅橡胶绝缘为核心的单芯内部引出线系列。某些指定结构还在绝缘外部包含玻璃纤维编织层。它适用于电机、发电机及其他电气设备内部局部布线环境需要此类引线的连接工况。仅凭系列名称无法完成全面选型：导体规格、表面处理、耐温路径、参考电压和编织层要求共同决定了特定连接所需的合适结构。
应如何选择 SRML 的温度等级？
现有的 SRML 系列包括对应 150 °C 或 200 °C 耐温路径的结构。应根据引线路径中最严苛的局部受热环境，选择耐温路径作为完整电线型号的一部分。需综合考虑导体发热、邻近发热元件、机壳通风以及接线端子、套管、扎带和引入五金件的耐温能力。若绕组端部引线面临更严酷的局部工况，仅参考电机的整体运行温度是不够的。
600 V 参考值是否决定导体的载流能力？
不能。SRML 表格给出的 600 V 是该系列的通用参考值，而实际额定值仍取决于所选的具体结构。它不提供载流量，也不能证明其适用于其他电压等级。导体规格必须根据电路设计及适用的敷设要求确定，包括引线的走向和端接方式。切勿仅凭额定电压来选择线规或比较不相关的电机引线产品。
带编织层与无编织层 SRML 的实际区别是什么？
带编织层的 SRML 结构在硅胶绝缘外覆有玻璃纤维编织层；无编织层 SRML 则没有该外层。编织层仅作为保护层，不得视为电气屏蔽、保护接地导体、铠装或抗拉承载元件。无编织层型号在受保护的端接处更易于剥头加工且更加紧凑。在引线路径需要额外外表面保护的场合，编织结构可能更为合适，但仍需确保规范的支撑和边角防护。
SRML 是否可以替代从配电柜向电机供电的电缆？
不能。SRML 专用于电机内部引线及设备内部配线，而外部电机供电电缆可能需要多芯结构、外护套、接地线、屏蔽、机械保护或特定的敷设等级。它还可能遇到不同的移动、潮湿、日照或搬运工况。外部供电线路应独立于设备内部短引线进行评估。相似的电压值或硅胶绝缘并不能使这两种电缆功能互换。
外层编织是电气屏蔽还是接地导体？
玻璃纤维编织层并非信号屏蔽层，不具备标称的电磁兼容功能。它也不是接地导体，绝不能用作电路的保护等电位联结路径。如果应用场合需要屏蔽、接地、铠装或专用机械承载元件，应在电缆系统中对这些功能分别予以明确规定。选用 SRML 时应基于其内部导体与绝缘结构所实际提供的特性，而非假定其具备结构中并不存在的功能。
导体规格、绞合方式和表面处理如何影响选型？
应根据电路设计、所需的端接接口及适用的敷设要求选择导体截面积。柔性绞线有助于引线在设备内部弯曲和规整布线，但这并不免除接线端子与导体相匹配的必要性。同时应注明导体表面处理工艺，因其会影响接头制作和连接兼容性。所选规格应保留图纸或电线标注中使用的原始单位制（AWG 或公制），切勿擅自进行等效换算。
在振动机械中应如何布置 SRML？
布线时应确保引线在到达端子或绕组连接点之前得到有效支撑，并在穿过机壳或靠近边缘处采取保护措施。反复振动可能导致引线与金属构件、线夹或相邻部件摩擦，从而造成绝缘磨损。切勿依赖导体或外层编织承受机械载荷。弯曲路径应与实际选定的线径相匹配，并留出足够空间，以避免挤压或强行将引线顶在接线端子五金件上。
维护团队应对已安装的 SRML 检查哪些项目？
检查可见引线是否存在割伤、绝缘压扁、摩擦点、支撑松动、编织层受损（若配有）以及接线端子周围的变色或过热迹象。仔细观察机壳出线口和连接点附近的弯曲部位，因为这些位置通常会集中移动和机械应力。如果发现损坏，在更换受损引线的同时，还应消除导致该损坏的接口或布线隐患。如果尖锐接触、缺乏支撑的晃动或不当夹持依然存在，新更换的电线将面临相同的损坏风险。
SRML 询价应包含哪些信息？
请提供完整 SRML 型号或适用的 AWM Style、AWG 或公制规格、导体表面处理、运行温度、电路电压及布线位置。同时注明是否需要玻璃纤维编织层、引线单根数量、长度、颜色或标识要求、交货目的地、所需交期及所需的技术资料包。接线图或设备图纸应标明连接点、机壳出线口、端子排列以及任何共用的布线空间限制。这些信息有助于确保电线结构与实际装配接口完全匹配。
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