工业炉窑与高温加热区
适用
主力工况 — 最高 +200 °C 的固化炉、烘烤隧道炉、红外加热器及高温工业灯具布线。
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产品主图
- 温度等级
- 150 / 200 °C 200 °C (SF-2/SEW-2) · 150 °C (SFF-2)
- 额定电压
- 600 V RMS UL 66 & CSA C22.2 无。49
- 绝缘
- 硅橡胶 + 玻纤编织 硅橡胶 + 无碱玻纤编织
- AWG 规格范围
- 18–10 AWG 18–10 AWG (SF-2) · 18–12 (SFF-2)
- 阻燃性能
- UL / CSA FT1 UL 垂直燃烧与 CSA FT1 阻燃
- 最小弯曲半径
- 6 × OD 设备内部固定布线
本电缆型号的典型值（依据 UL 66 & CSA C22.2 无。49）——具体订单参数将在技术规格书与报价单中确认。
应用工况
SF-2 / SFF-2 / SEW-2 / SEWF-2 是否适合您的设备？
用于紧邻发热源的照明灯具、家用电器及电气设备内部布线。应使 SF-2/SEW-2 或 SFF-2/SEWF-2 型号、导体柔韧度及耐热等级与设备布线设计相匹配。
开关柜与机柜内部布线
适用
加热设备、炉控箱及热工机械内部的受保护布线。
电机定子、牵引与变流器引出线
适用
玻璃纤维编织层可耐受电机机壳、变压器及电阻柜的高温表面接触。
典型设备高天棚灯、投光灯及剧场舞台灯具商用烤箱、炉灶及食品保温设备工业烘干箱与固化箱医疗及实验室高压灭菌器工业炉窑与锅炉控制箱环境试验箱
电缆结构
逐层了解结构
软退火镀锡铜导体—实心单股或 7 股同心于 200 °C SF-2 / SEW-2 (18–10 AWG) 或细丝柔性束绞绞合于 150 °C SFF-2 / SEWF-2 (18–12 AWG)—绝缘采用硫化硅橡胶 (0.76 mm 或 1.14 mm 壁厚) 及包覆配防散丝浸渍处理玻璃纤维编织层。
| # | 结构层 | 材料与参考标准 |
|---|---|---|
| 1 | 镀锡退火铜导体 | ASTM B33 镀锡铜: 实心单股或 7 股 (SF-2 / SEW-2, 18–10 AWG) 或柔性绞合 (SFF-2 / SEWF-2, 18–12 AWG)UL 66 & CSA C22.2 无。49 |
| 2 | 挤包硅橡胶绝缘 | 硫化高温硅橡胶, 0.76 mm (18–14 AWG) 或 1.14 mm (12–10 AWG) 标称径向壁厚UL 66 & CSA C22.2 无。49 |
| 3 | 经浸渍处理的无碱玻璃纤维外编织层 | 紧密编织玻璃纤维编织层 (0.20–0.25 mm) 外覆配高温防潮且防散丝浸渍剂UL 66 & CSA C22.2 无。49 |
UL SF-2 型 & CSA SEW-2 型 · 18 至 10 AWG (200 °C)
600 V · 200 °C · 实心单股或 7 股镀锡铜 + 挤包硅橡胶 + 浸渍处理玻璃纤维编织层用于固定敷设灯具/烘箱布线
UL SFF-2 型 & CSA SEWF-2 型 · 18 至 12 AWG (150 °C 柔性)
600 V · 150 °C · 柔性束绞镀锡铜 (16 至 65 股细丝) + 挤包硅橡胶 + 浸渍处理玻璃纤维编织层
技术数据
额定值与运行条件
典型值: 以下为该型号电缆的典型参数（依据 UL 66 & CSA C22.2 无。49）。实际订单数值将在规格书与报价单中确认。
电气
- 额定电压
- 600 V RMS 涵盖 UL SF-2 型, SFF-2 与 CSA SEW-2 型, SEWF-2
- 介电与火花试验
- 2.0 kV RMS AC 介电试验 + 6.0 kV Vac 在线火花试验符合 UL 66 / CSA C22.2 编号. 49
- 导体绞合与表面处理
- 软退火镀锡铜符合 ASTM B33: 实心/纯色或 7 股于 SF-2 / SEW-2 (18–10 AWG); 柔性束绞于 SFF-2 / SEWF-2 (18–12 AWG)
热性能
- 运行温度范围
- −60 °C 至 +200 °C 连续适用于 SF-2 & SEW-2 · −60 °C 至 +150 °C 适用于柔性 SFF-2 & SEWF-2
- 耐热老化性能
- 交联硅橡胶线芯长期处于以下高温循环后仍保持柔韧： 200 °C 灯具与烘箱热循环
机械
- 硅橡胶绝缘壁厚与编织层厚度
- 0.030 in (0.76 mm) 挤包硅橡胶壁厚于 18–14 AWG · 0.045 in (1.14 mm) 于 12–10 AWG, 加 0.20–0.25 mm 处理玻璃纤维编织层
- 最小弯曲半径
- 6 × OD
耐受性能
- 阻燃与抗切穿保护
- UL 66 水平/垂直阻燃 & CSA FT1; 玻璃纤维编织层防止高温金属板反射罩割破绝缘
- 耐臭氧、耐紫外线与无卤特性
- 无卤硅橡胶线芯耐受至臭氧, UV 与热冲击
参考标准
- 适用标准
- UL 66 (SF-2 型 & SFF-2); CSA C22.2 编号. 49 (SEW-2 型 & SEWF-2); NEC 条款 402; CEC 部分 I
- 环保合规
- RoHS & REACH 合规
标识
- 可选 UL 与 CSA 型号
- 双重额定 SF-2 / SEW-2 (200 °C, 18–10 AWG) 与 SFF-2 / SEWF-2 (150 °C 柔性, 18–12 AWG)
- 标准编织层颜色
- 白色 (标准), 黑色, 红色, 蓝色, 黄色, 棕色, 橙色, 绿/黄双色 & 色标线组合
规格尺寸
涵盖 UL SF-2 / CSA SEW-2 (200 °C) 与 UL SFF-2 / CSA SEWF-2（150 °C 柔性）的 9 种标准配置
标称导体绞合结构、硅橡胶绝缘厚度、玻纤编织壁厚、总外径、重量及 20 °C 最大直流电阻。
| 型号 · AWG 线规 | 温度 等级 | 线规 AWG | 近似截面 ≈ mm² | 绞合结构 （股数/AWG） | 导体直径 mm | 硅橡胶壁厚 mm | 编织层 mm | 标称外径 mm | 近似重量 ≈ kg/km | 最大直流电阻 (20 °C) Ω/km | 询价 |
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| UL SF-2 型 / CSA SEW-2 型 · 600 V · 200 °C · 7 股镀锡铜 (18–10 AWG) | |||||||||||
| SF-2 / SEW-2 · 18 AWG | 200 °C | 18 AWG | 0.82 | 7/26 | 1.17 | 0.76 | 0.20 | 3.09 | 14.5 | 21.9 | |
| SF-2 / SEW-2 · 16 AWG | 200 °C | 16 AWG | 1.31 | 7/24 | 1.47 | 0.76 | 0.20 | 3.39 | 19.2 | 13.7 | |
| SF-2 / SEW-2 · 14 AWG | 200 °C | 14 AWG | 2.08 | 7/22 | 1.85 | 0.76 | 0.20 | 3.77 | 27.0 | 8.6 | |
| SF-2 / SEW-2 · 12 AWG | 200 °C | 12 AWG | 3.31 | 19/25 | 2.36 | 1.14 | 0.25 | 5.14 | 46.5 | 5.4 | |
| SF-2 / SEW-2 · 10 AWG | 200 °C | 10 AWG | 5.26 | 19/22 | 2.97 | 1.14 | 0.25 | 5.75 | 66.8 | 3.4 | |
| UL SFF-2 型 / CSA SEWF-2 型 · 600 V · 150 °C · 柔性多股镀锡铜 (18–12 AWG) | |||||||||||
| SFF-2 / SEWF-2 · 18 AWG | 150 °C 柔性 | 18 AWG | 0.82 | 16/30 | 1.22 | 0.76 | 0.20 | 3.14 | 14.8 | 22.4 | |
| SFF-2 / SEWF-2 · 16 AWG | 150 °C 柔性 | 16 AWG | 1.31 | 26/30 | 1.50 | 0.76 | 0.20 | 3.42 | 19.6 | 14.0 | |
| SFF-2 / SEWF-2 · 14 AWG | 150 °C 柔性 | 14 AWG | 2.08 | 41/30 | 1.88 | 0.76 | 0.20 | 3.80 | 27.5 | 8.9 | |
| SFF-2 / SEWF-2 · 12 AWG | 150 °C 柔性 | 12 AWG | 3.31 | 65/30 | 2.36 | 1.14 | 0.25 | 5.14 | 47.2 | 5.6 | |
- 表中为该型号电缆的典型值；实际订单的外径与重量以报价单确认为准。
- 在 UL SF-2 型与 CSA SEW-2 型下亦可提供实心导体结构 (18–10 AWG)。
卷筒校核
是否匹配您的设备？
基于技术参数的初步校核。工程师将在报价时结合卷筒几何尺寸、加速度与拉力做最终确认。
校核结果
请输入卷筒芯径该规格最小芯径约为 40 mm
- 最小弯曲半径
- 20 mm
- 最小卷筒芯径
- ≈ 40 mm
- 卷筒电缆重量
- 1.9 kg
- 外径
- 3.4 mm
仅供参考：基于数据表外径及 6 × 外径弯曲半径计算。按 DIN VDE 0298-4 的卷筒多层缠绕载流量折减需另行核算。
质量与认证
测试与检验
每根出厂长度均经例行试验，按批次进行抽样与型式试验，并随附 EN 10204 3.1 检验证书。
- 导体第 5 类绞合导体
- 火花试验100% 在线检测
- 成缆线芯、地线与填充
- 护套挤出内护套、编织／屏蔽、外护套
- 电气测试交流耐压与导体电阻
- 尺寸外径与护套壁厚
- 检验文件与发运装盘出厂与发运
| 测试与检验 | 试验值／参考标准 | 频次 |
|---|---|---|
| 例行试验 | ||
| AC 介电耐压与在线火花试验 | 按 UL 66 与 CSA C22.2 No. 49 进行 2.0 kV Vac 介电耐压试验与 100% 6.0 kV 火花试验 | 每卷线盘 |
| 导体 DC 电阻检验 | 在 20 °C 下按 ASTM B33 镀锡铜导体限值检验 | 每卷线盘 |
| 抽样试验 | ||
| UL 垂直燃烧与 CSA FT1 阻燃试验 | 按 UL 66 与 CSA C22.2 No. 49 FT1 进行硅橡胶玻纤自熄阻燃试验 | 生产批 |
| 200 °C 热老化与低温弯曲试验 | 经烘箱热老化与 −60 °C 低温试棒卷绕弯曲后保持断裂伸长率 | 生产批 |
检验证书
每盘随附，列明该盘电缆整根长度的例行试验结果。产品认证
UL 66 SF-2 / SFF-2CE · LVDRoHS · REACH
企业体系证书
ISO 9001ISO 14001ISO 45001VDE 标志认证UL / cULCE · LVD / EMC
标识与供货
订购与交付
护套印字
TEBAOFLEX · UL 档案号 UL TYPE SF-2 200°C (或 SFF-2 150°C) 600V · CSA SEW-2 (或 SEWF-2) FT1
- 交货形式
- 线盘、卷盘、桶装盘及定长裁切剥皮灯具引线
- 供货长度
- 标准线盘长度及定制 OEM 线束套件
- 检验与合格证书
- 每批发货随附 EN 10204 3.1 检验证书
- 报价响应时间
- 2 个工作小时内提供工程技术规范书与报价
常见问题
工程师首先关注的问题
未涵盖您的问题？欢迎发送图纸或工况，工程师将在 2 个工作小时内回复。
SEW-2、SEWF-2、SF-2 与 SFF-2 之间有何实质区别？
该产品系列包含四种明确的型号规格：SEW-2、SEWF-2、SF-2 和 SFF-2。其中 SEW-2 和 SF-2 属于标准柔韧度、200 °C 通用参考基准规格；而 SEWF-2 和 SFF-2 则采用单丝根数更多的柔性细绞铜线，对应 150 °C 通用参考基准。它们还分别隶属于不同的 CSA 与 UL 认证标准体系。请根据设备布线设计要求选择完整型号；切勿仅因两款电线同属硅胶绝缘、玻纤编织、外观颜色相同或标称线规相当就盲目互相替代。
应该如何选定耐温等级？
应根据安装位置的真实工作温度来选定对应型号的耐温基准，绝不能仅凭器具整体的泛指温度。应充分考虑相邻元器件的发热辐射、通风流动受阻积热以及电路负载电流在导体内部引发的自身发热。200 °C 通用参考基准路线为 SEW-2 和 SF-2；150 °C 通用参考基准柔性路线为 SEWF-2 和 SFF-2。走线附近的接线端子、固定线夹、绝缘套管及周边材料同样必须承受各自所处的局部热工环境。
600 V 参考基准是否能够提供载流量指标？
不能。600 V 通用参考基准明确了相关型号所适用的电压耐受等级，但并未界定导体的允许载流量。电流选型取决于实际导体截面、回路过电流保护整定、导体工作温升、密闭机箱散热条件、线束密集并列系数、接线端子五金件以及适用的整机规范。应根据回路要求确定 AWG 或公制尺寸，进而全面评估电气与热工综合安装条件。绝不可单纯依据电压基准或硅橡胶绝缘的存在来推算载流量。
玻璃纤维编织层起到什么作用，又不能起到什么作用？
玻璃纤维编织层是包覆在硅橡胶主绝缘层外侧的保护性织物护层。它绝不能替代硅胶层用作电气绝缘，也不是金属屏蔽层、接地导线、铠装层或故障接地电流回路。绝不能以具有玻纤编织层为由将引线直接贴在无保护的金属锐边上走线。穿过金属机箱孔、固定夹紧点和机械受力部位，仍须按照设备工程规范配备妥善的防护护套与支撑。
具有更高单丝根数的柔性导线是否适用于反复运动工况？
柔性型号采用了单丝根数更多的绞合结构，使导体在狭小紧凑的静止走线路径中更易于弯折整理，且在紧密装配时不易产生强烈的回弹抗力。但这种工艺便利性并不能使其转变为可经受持续往复弯曲的运动电缆。反复机械位移、振动、拉伸应力、弯曲半径、线夹夹持形式以及端子受拉均属于独立的机械工况。对于在正常运行中需要反复运动的活动引线，必须选用专为该动态工况研发的特种电缆系列。
该电线是否适用于机壳外部或移动式电源线使用？
本产品适用于照明灯具、家用电器、电机、变压器以及电气设备内部，只要所选型号、导体截面和耐温基准满足该布线区域的工况即可。它属于单芯绝缘引线，绝非多芯移动软电缆或建筑配电电缆。机箱外部走线、用户可触及的电源线、室外露天暴露、浸水潮湿、拖链系统往复行程以及机械悬挂敷设等，均涉及严酷的特殊工况，必须选用专为这些极端环境设计的专用电缆结构。
电线穿过金属机箱开孔时应如何妥善处理？
在穿过金属钣金开孔处，必须采用能够防止锐边割伤绝缘并避免端子承受引线拉伸应力的防护接口装置。具体形式取决于开孔几何形状、机箱材质、装配活动及预设支撑。保持编织层和硅胶绝缘层完全避开钣金毛刺、夹压死角和线夹金属锐缘。编织层虽增加了外层保护，但绝不能取代装配规范所要求的护线胶圈、绝缘衬套、消除应力卡或穿孔防护附件。
询价时应提供哪些信息？
请详细注明完整的电线型号全称、所需的 AWG 或公制截面尺寸、回路工作电压、布线位置的工作温度、导体表面镀层，以及需要标准柔韧度还是多股细绞柔性导体。同时提供设备布线位置、回路代号编号、单根定尺长度或连续整盘供货长度、采购数量、交付地点及要求交货期。随附设备装配图纸代号、必要的 AWM Style 规范、颜色打标要求、端子接口形式以及所需的技术文件清单。这些详尽参数可防止仅凭材料描述盲目选型。
一种硅胶玻纤电线型号能否直接替换另一种型号？
不能。硅橡胶是这四种型号统一采用的主绝缘材质，但共用相同的材料绝不能使各型号之间随意互换。标准体系分类、导体柔韧绞合工艺以及额定温度基准均与特定型号紧密绑定。在控制严格的整机设备中更换引线时，这一点尤为关键：完整保留原设计的型号全称，才能确保电线制造工艺、标准认证路线与整机安全规范严格契合，避免仅凭外观相似草率替代。
在生产装配或日常维护巡检中应重点排查哪些项目？
巡检时应重点检查电线穿过穿孔处、线卡卡紧处、绕过金属骨架的弯折处以及元器件接线端子处。仔细排查编织层散丝拉丝、绝缘层受挤压压扁或破损割伤、摩擦痕迹、受热变色、夹压变形以及导体端子根部的机械应力拉扯。在日常维保或更换引线时，务必保持原设计的走线路径与固定支撑，严禁将引线拉紧拉直而更贴近发热源或金属锐角。确保剥去绝缘的导体线芯完全被压接端子容纳，并防止编织玻璃纤维丝散落进入电气触点导电区域。
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