工业炉窑与高温加热区
适用
主力工况 — 轧钢厂、焦化厂及窑炉区域最高 +180 °C 的多芯动力与传感器互连线路。
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产品主图
- 最高运行温度
- +180 °C 短路最高 +350 °C
- 额定电压
- 300/500 V 2.0 kV Vac 介电试验
- 绝缘 / 护套
- EI2 / EM9 硅橡胶 交联硅橡胶 EI2 / EM9
- 芯数与截面范围
- 2–24C · 0.75–6 最多 24 芯（可定制至 50 mm²）
- 低温下限
- −60 °C −60 °C 超低温柔韧性
- 最小弯曲半径
- 8 × OD / 10 × OD 固定 8 × OD · 移动弯曲 10 × OD
本电缆型号的典型值（依据 EN 50525-2-83 (H05SS-F & H05SST-F)）——具体订单参数将在技术规格书与报价单中确认。
应用工况
H05SS-F & H05SST-F (SiHF) 是否适合您的设备？
适用于照明、电热设备及工业机械等受热设备的电气连接与内部接线。请根据所需的机械防护等级及敷设安装方式，选用 H05SS-F 或带外编织层的 H05SST-F 结构。
固定敷设
适用
PVC/EPR 易脆化的高温车间环境中的开放式桥架、穿线管及架空支架敷设。
滑车悬挂（Festoon）与导链
有条件适用
在免受尖锐熔渣或机械挤压损伤时，可用于车间高温跨内的低应力悬挂系统。
典型设备钢铁厂、铸造厂与轧钢车间玻璃厂及陶瓷窑炉车间商用烘焙烤箱及食品加工设备桑拿设备、暖通空调 (HVAC) 及气候环境试验箱高天棚投光灯与舞台灯光设备塑料挤出与模塑成型生产线
电缆结构
逐层了解结构
2 根至 24 细丝绞合 5 类镀锡或裸铜导体绝缘采用交联 EI2 硅橡胶 (彩色编码符合 HD 308 S2 或数字编号), 成缆绞合共同, 及外覆护套配抗撕裂 EM9 交联硅橡胶外护套。于 H05SST-F, 总浸渍处理的玻璃纤维/纤维纺织或镀锌钢金属丝编织层铠装保护护套。
| # | 结构层 | 材料与参考标准 |
|---|---|---|
| 1 | 5 类镀锡 / 裸铜导体 | 细丝绞合退火镀锡或裸铜符合 EN 60228 5 类 (0.75 至 6.0 mm², 2 至 24 线芯)EN 60228 |
| 2 | EI2 交联硅橡胶线芯绝缘 | 无卤硫化硅橡胶弹性体胶料 EI2 符合 EN 50363-1, 彩色编码至 HD 308 S2 或黑色数字编号 + G/YEN 50363-1 / HD 308 S2 |
| 3 | EM9 交联硅橡胶外护套 | 挤包抗撕裂且耐热的交联硅橡胶弹性体胶料 EM9 符合 EN 50363-2-1 (红棕色, 黑色或白色)EN 50363-2-1 |
| 4 | 外保护编织层 (H05SST-F) | 紧密编织浸渍处理的玻璃纤维/纤维纺织编织层或镀锌钢金属丝编织层包覆于 EM9 护套 (施加于 H05SST-F; 省略于 H05SS-F)EN 50525-2-83 |
H05SS-F (SiHF) · 无编织平滑硅橡胶护套
300/500 V · −60 °C 至 +180 °C · EI2 硅橡胶线芯 + 平滑 EM9 硅橡胶外护套用于 IP68 电缆格兰头密封
H05SST-F (SiHF-GL-P) · 总机械编织层
300/500 V · −60 °C 至 +180 °C · EI2 硅橡胶线芯 + EM9 硅橡胶护套 + 总纤维纺织/玻璃纤维或镀锌钢金属丝编织层
技术数据
额定值与运行条件
典型值: 以下为该型号电缆的典型参数（依据 EN 50525-2-83 (H05SS-F & H05SST-F)）。实际订单数值将在规格书与报价单中确认。
电气
- 额定电压（U0/U）
- U0/U = 300/500 V AC 涵盖 H05SS-F (无编织层) 与 H05SST-F (编织)
- 交流试验电压与绝缘电阻
- 2.0 kV Vac AC 介电试验电压 · 最小绝缘电阻 ≥ 200 MΩ·km 在 20 °C
- 导体绞合与表面处理
- 细绞镀锡或裸退火铜符合 EN 60228 第 5 类
热性能
- 运行与短路温度
- −60 °C 至 +180 °C 连续导体温度 (+200 °C 短期峰值; +350 °C 最大 5 s 短路)
- 深冷至高温炉温跨度
- 在以下温度范围内保持完全弹性体柔韧性： −60 °C 速冻冷库最高 +180 °C 辐射高温区
机械
- 线芯、护套与编织选项
- EI2 交联硅橡胶线芯 + EM9 抗撕裂硅橡胶外护套 (H05SS-F), 加总处理玻璃纤维/纺织或镀锌钢编织层于 H05SST-F
- 最小弯曲半径
- 8 × 总外径 (固定敷设) · 10 × 总外径 (自由弯曲)
耐受性能
- 阻燃、低烟与无卤
- IEC 60332-1-2 阻燃; 无卤符合 IEC 60754-1/2; 低烟密度符合 IEC 61034-2
- 耐油脂、蒸汽与臭氧
- 耐受至湿热蒸汽, 臭氧, UV, 植物/动物油脂, 醇类与稀酸类
参考标准
- 适用标准
- EN 50525-2-83:2011 (DIN VDE 0285-525-2-83 / HD 22.15); EN 60228; HD 308 S2
- 环保合规
- HAR, CE, RoHS & REACH 合规无卤硅橡胶电缆
标识
- 线芯识别
- 分色标识符合 HD 308 S2 最高 5 线芯 (带或无绿/黄双色); 黑色线芯带白色数字编号 + 绿/黄双色自 6 至 24 线芯
- 标准外护套颜色
- 红棕色 ( 氧化红, 标准), 黑色或白色
规格尺寸
涵盖 H05SS-F（无编织层）与 H05SST-F（带编织层）的 17 种代表性配置
芯数 × 截面、EI2 绝缘壁厚、EM9 护套厚度、标称外径、铜重、电缆总重及 20 °C 最大直流电阻。
| 型号 · 规格配置 | 芯数 × 截面 mm² | 线芯绝缘壁厚 mm | 护套厚度 mm | 标称外径 mm | 铜重 kg/km | 总重 kg/km | 最大直流电阻 (20 °C) Ω/km | 询价 |
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| EN 50525-2-83 H05SS-F (SiHF) · 300/500 V · 180 °C · 无编织层平滑 EM9 硅橡胶护套 | ||||||||
| H05SS-F · 2×0.75 mm² | 2×0.75 | 0.6 | 0.8 | 6.4 | 14.4 | 54.0 | 26.00 | |
| H05SS-F · 3G0.75 mm² | 3G0.75 | 0.6 | 0.8 | 6.8 | 21.6 | 66.0 | 26.00 | |
| H05SS-F · 3G1.0 mm² | 3G1.0 | 0.6 | 0.9 | 7.4 | 28.8 | 79.0 | 19.50 | |
| H05SS-F · 3G1.5 mm² | 3G1.5 | 0.8 | 0.9 | 8.4 | 43.2 | 108.0 | 13.30 | |
| H05SS-F · 4G1.5 mm² | 4G1.5 | 0.8 | 1.0 | 9.3 | 57.6 | 135.0 | 13.30 | |
| H05SS-F · 5G1.5 mm² | 5G1.5 | 0.8 | 1.1 | 10.3 | 72.0 | 165.0 | 13.30 | |
| H05SS-F · 7G1.5 mm² | 7G1.5 | 0.8 | 1.1 | 11.2 | 100.8 | 208.0 | 13.30 | |
| H05SS-F · 12G1.5 mm² | 12G1.5 | 0.8 | 1.3 | 14.8 | 172.8 | 345.0 | 13.30 | |
| H05SS-F · 3G2.5 mm² | 3G2.5 | 0.9 | 1.1 | 10.2 | 72.0 | 162.0 | 7.98 | |
| H05SS-F · 4G2.5 mm² | 4G2.5 | 0.9 | 1.1 | 11.2 | 96.0 | 202.0 | 7.98 | |
| H05SS-F · 5G2.5 mm² | 5G2.5 | 0.9 | 1.2 | 12.4 | 120.0 | 248.0 | 7.98 | |
| H05SS-F · 4G4.0 mm² | 4G4.0 | 1.0 | 1.2 | 13.0 | 153.6 | 292.0 | 4.95 | |
| H05SS-F · 5G6.0 mm² | 5G6.0 | 1.0 | 1.4 | 16.4 | 288.0 | 485.0 | 3.30 | |
| EN 50525-2-83 H05SST-F · 300/500 V · 180 °C · EM9 硅橡胶护套 + 外部防护编织层 | ||||||||
| H05SST-F · 3G1.5 mm² | 3G1.5 | 0.8 | 0.9 | 9.0 | 43.2 | 132.0 | 13.30 | |
| H05SST-F · 4G1.5 mm² | 4G1.5 | 0.8 | 1.0 | 9.9 | 57.6 | 162.0 | 13.30 | |
| H05SST-F · 4G2.5 mm² | 4G2.5 | 0.9 | 1.1 | 11.8 | 96.0 | 238.0 | 7.98 | |
| H05SST-F · 4G4.0 mm² | 4G4.0 | 1.0 | 1.2 | 13.7 | 153.6 | 335.0 | 4.95 | |
- 表中为该型号电缆的典型值；实际订单的外径与重量以报价单确认为准。
- “G”表示包含黄绿保护接地线芯的结构；“×”表示不含黄绿接地线芯的结构。
卷筒校核
是否匹配您的设备？
基于技术参数的初步校核。工程师将在报价时结合卷筒几何尺寸、加速度与拉力做最终确认。
校核结果
请输入卷筒芯径该规格最小芯径约为 148 mm
- 最小弯曲半径
- 74 mm
- 最小卷筒芯径
- ≈ 148 mm
- 卷筒电缆重量
- 13.5 kg
- 外径
- 9.3 mm
仅供参考：基于数据表外径及 8 × 外径弯曲半径计算。按 DIN VDE 0298-4 的卷筒多层缠绕载流量折减需另行核算。
质量与认证
测试与检验
每根出厂长度均经例行试验，按批次进行抽样与型式试验，并随附 EN 10204 3.1 检验证书。
- 导体第 5 类绞合导体
- 火花试验100% 在线检测
- 成缆线芯、地线与填充
- 护套挤出内护套、编织／屏蔽、外护套
- 电气测试交流耐压与导体电阻
- 尺寸外径与护套壁厚
- 检验文件与发运装盘出厂与发运
| 测试与检验 | 试验值／参考标准 | 频次 |
|---|---|---|
| 例行试验 | ||
| AC 介电耐压与火花试验 | 按 EN 50525-2-83 对成品电缆进行 2.0 kV Vac 介电耐压试验，并对线芯进行 100% 火花试验 | 每盘电缆 |
| 导体 DC 电阻检验 | 在 20 °C 下按 EN 60228 Class 5 限值检验 | 每盘电缆 |
| 抽样试验 | ||
| 阻燃与无卤性能试验 | IEC 60332-1-2 单根垂直燃烧试验与 IEC 60754-1/2 无卤气体酸度检验 | 生产批 |
| EI2 / EM9 耐热寿命与抗撕裂试验 | 按 EN 50363 进行 180 °C 烘箱热老化、−60 °C 低温弯曲及 EM9 护套抗撕裂试验 | 生产批 |
检验证书
每盘随附，列明该盘电缆整根长度的例行试验结果。产品认证
EN 50525-2-83 (H05SS-F / H05SST-F)CE · LVDRoHS · REACH
企业体系证书
ISO 9001ISO 14001ISO 45001VDE 标志认证UL / cULCE · LVD / EMC
标识与供货
订购与交付
护套印字
TEBAOFLEX · <HAR> H05SS-F (或 H05SST-F) [芯数×mm²] 300/500V EN 50525-2-83 · 180°C · CE
- 交货形式
- 成圈、免回收木盘及定制裁切长度
- 供货长度
- 100 m 成圈、500 m / 1,000 m 木盘及定长裁切组件
- 检验与合格证书
- 每批发货随附 EN 10204 3.1 检验证书
- 报价响应时间
- 2 个工作小时内提供工程技术规范书与报价
常见问题
工程师首先关注的问题
未涵盖您的问题？欢迎发送图纸或工况，工程师将在 2 个工作小时内回复。
H05SS-F 与 H05SST-F 之间的实际区别是什么？
两者的主要区别在于外部机械防护层。H05SS-F 采用所列的硅橡胶绝缘柔性铜芯结构且不带外编织层，而 H05SST-F 则增加了外层编织保护。若敷设路径需要额外的外部防护层，请选用 H05SST-F；若接线位置已有可靠防护且无需编织层，则选用 H05SS-F。两种型号均需合理的布线路径、边缘防护、应力消除及合适的电缆引入装置。编织层不会改变回路数量，也不能替代安装防护或将电缆转变为承载受力构件。
应如何理解与应用 180 °C 的额定工作温度？
标称的 180 °C 数值是电缆的最高导体工作温度，而非单纯的环境空气温度限值。实际导体温度取决于电气负载电流发热，叠加环境热量、辐射热、外壳散热条件以及自邻近设备传导的热量。电缆附近的端子或连接器可能具有不同的耐温极限，因此必须全面评估整个接线系统。除非设备布置提供了专门的过渡界面，否则应避免电缆与高温表面直接接触。局部热点往往比周围区域的平均环境温度更能决定电缆的选型。
U0/U 300/500 V 对该电缆意味着什么？
U0/U 300/500 V 是电缆的额定电压标识。它表征了绝缘系统的耐压承受能力，并不代表允许载流量、输出功率或试验电压。允许载流量不能仅凭电压和导体截面积推算，因为它还取决于环境热负荷、线芯并列集束、敷设路径、负载特性及接线端子温度等安装条件。请根据电缆的额定电压确定电气适用性，随后在设备整体设计中核算导体负载与回路保护匹配。
如何选择线芯数量与导体截面积？
根据电气原理图确定线芯数量，然后根据电气工况与安装现场的热环境选择导体截面。所列规格范围在不同芯数组合中并非完全相同：2 芯和 5 芯结构规格最高列至 2.5 mm2，而 3 芯和 4 芯结构规格则最高列至 6 mm2。绝不能仅凭线芯在多芯电缆中的排列位置就随意指定保护接地、中性线、控制或动力功能。在确定接线排布前，必须明确界定每一路所需的电气回路功能。
外层编织层能否用作接地线或电气屏蔽层？
不能。外层编织层被定义为机械防护护套，而非保护接地导体或电磁屏蔽层。绝不可仅因其为外层编织结构就擅自赋予其任一电气功能。保护接地的电气连续性与信号屏蔽效能依赖于专为这些用途设计的电缆及端接系统。如果需要上述任一功能，应在回路与接口技术要求中明确提出，而不能将编织层默认视作电气导电元件。
该电缆是否适用于移动机械或电缆拖链导向系统？
该系列专为受热设备连接及受保护的内部接线而设计，包括照明、电热设备及工业机械接线。它并不直接适用于连续拖曳、悬挂滑车系统、拖链系统或动力卷筒电缆。这些动态应用会产生反复弯曲、拉伸及扭转载荷，需要根据特定的动态工况选用专用电缆结构。Class 5 绞合铜导体有助于提高安装敷设的柔韧性，但其本身并不等同于能够胜任往复机械运动工况。
在高温设备周边安装时需要注意哪些要点？
电缆应得到有效支撑，以使接线端子不承受电缆自重、拉力或重复振动。避免接触锐利边角、过度紧固的压线夹、紧勒的扎带，并避免在紧邻端子或电缆引入处出现强制急弯。在高温设备边界处，既要考虑常温冷态安装位置，也要考虑设备运行时的热膨胀或机械位移。选用的引入接头、套管、连接器及线夹必须能够适应其局部环境条件；电缆本身的耐温能力并不能拔高这些配套附件的耐温限值。
Class 5 绞合铜导体对接线连接有什么作用？
Class 5 是符合 EN 60228 标准的柔性多股绞合铜导体结构。与单股实心导体相比，它更适合在安装过程中需要弯曲的布线路径与常规施工作业。它仍需要能可靠压接绞合导体的端子并配合外部应力消除。柔性绞合结构绝不能与针对连续动态往复弯曲专门设计的耐疲劳寿命混为一谈。若电缆在运行中需要反复运动，必须单独评估其实际运动模式、弯曲路径、张力及扭转条件。
哪些性能不应仅凭硅橡胶结构直接推定？
硅橡胶绝缘及高导体额定温度并不代表其具备耐火阻燃、线路完整性、无卤特性、耐油或耐化学腐蚀性能、户外耐候性、防爆危险区域适用性或船级社船用认证。这些属于截然不同的产品及安装特性。同样，仅标明电缆型号并不代表整套成品设备已获批准。如果有此类特殊性能要求，必须结合实际环境暴露条件单独明确，因为这不仅影响电缆选型，还关系到引入装置、接线端子、连接器及保护附件的选配。
询价应提供哪些信息？
请提供完整的 H05SS-F 或 H05SST-F 型号名称、导体截面、线芯排列结构、回路电压、接线位置及预期承受的热暴露条件。附上电缆总长或单段下料长度、布线路径信息、连接器或端子接口形式、保护接地要求以及是否需要外层编织保护。若引线从高温区穿入机柜外壳，接线图或装配图对于选型极具参考价值。此外，还需注明交付目的地、要求交货日期、包装要求及项目所需的技术文件清单。
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