海洋平台与船舶甲板桥架敷设
主力工况 — 海上平台敞开式上部甲板梯架、舱壁多电缆穿隔密封 (MCT) 及船用主电缆通道。
产品主图
本电缆型号的典型值(依据 IEEE 1580 / UL 1309 Type X110 / CSA C22.2 无。245)——具体订单参数将在技术规格书与报价单中确认。
应用工况
适用于船舶、海上模块及钻井设施的配电、机械控制和仪表线路。应根据回路功能选择动力、屏蔽信号或专用 VFD 结构,并结合项目的敷设、防火及安装要求确定方案。
主力工况 — 海上平台敞开式上部甲板梯架、舱壁多电缆穿隔密封 (MCT) 及船用主电缆通道。
耐钻井泥浆、酯类及溴化钙盐水腐蚀,适用于自升式钻井平台、钻井船及 FPSO。
Class I 细绞镀锡铜导体便于在推进器、泥浆泵及发电机机柜内弯曲敷设。
适用于船舶及海工危险区域与安全区域的动力、控制及仪表固定敷设。
电缆结构
配置为作为非铠装单芯/多芯用于 I 类 2 区电缆电缆桥架, 或配青铜丝编织铠装及热固性 CPE 外护套用于 I 类 1 区海洋平台危险场所。
| # | 结构层 | 材料与参考标准 |
|---|---|---|
| 1 | 柔性镀锡铜导体 | 软退火绞合镀锡铜符合 ASTM B33 (高绞线股芯数 I/K 类用于动力; 19 股用于控制/信号) 配聚酯隔离带ASTM B33 / IEEE 1580 |
| 2 | P 型交联聚烯烃(XLPO)绝缘 | 化学或电子束交联阻燃聚烯烃 (P 型), 125 °C 胶料额定值 (UL 1309 X110 型)IEEE 1580 表 25 / UL 1309 |
| 3 | 金属箔/编织双层 EMI 屏蔽层 (VFD & 信号结构) | 100 % 覆盖率铝/聚酯绕包带配镀锡铜排流线丝 (多线对/信号) 或双层铜绕包带 / 组合屏蔽层 (VFD)IEEE 1580 |
| 4 | 热固性 CPE 内衬层护套 | 阻燃热固性氯化聚乙烯 (CPE) 或极寒型氯丁橡胶 (N 型) 内护套符合 IEEE 1580IEEE 1580 |
| 5 | 青铜丝编织铠装 (铠装 & 护套型号) | 耐腐蚀编织青铜线丝配最小 88 % 光学覆盖率用于机械压扁保护及 I 类 1 区额定值IEEE 1580 / IEEE 45 |
| 6 | 耐泥浆热固性 CPE 外护套 | 重型热固性氯化聚乙烯 (CPE, P 型-MR) 耐受至酯类/溴化钙钻探钻井泥浆, 油, UV 及盐雾盐雾IEEE 1580 / UL 1309 |
单芯或多芯 XLPO 绝缘电缆配重型热固性 CPE 外护套用于 I 类 2 区电缆电缆桥架及 TC-ER 型外露敷设线路。
含内 CPE 内衬层, ≥ 88 % 青铜丝编织铠装及耐泥浆 CPE 外护套用于 I 类 1 区危险区域。
3 根相导体配 3 根对称分裂接地导体, 总 EMC 屏蔽, 青铜丝编织铠装及 CPE 外护套用于 2 kV AC 钻探变频驱动。
超-柔性镀锡铜单芯动力引出线 (18 AWG 至 1111 kcmil); 1/0 AWG 及更大截面包含重型 CPE 护套包覆于 XLPO 绝缘。
DC/AC 牵引总线, 泥浆泵馈线 & 顶驱动力回路
三芯 XLPO/CPE 动力电缆无金属铠装用于对重量敏感的海洋平台电缆电缆桥架于 I 类 2 区区域。
三相电机, 甲板机械设备 & 2 区配电
三芯 XLPO 动力电缆配内 CPE 护套, ≥ 88 % 青铜丝编织铠装及耐泥浆 CPE 外护套。
I 类 1 区钻探模块 & 船用动力
3 根相线芯加 3 根对称分裂接地导体, 总 EMI 屏蔽层, 青铜丝编织铠装及 CPE 外护套。
2 kV PWM 变频器变频驱动用于绞车, 泥浆水泵 & 推进器
1 至 24 双绞线对于 16 AWG 及 14 AWG 配 100 % 铝/聚酯线对及总屏蔽层, 青铜丝编织铠装及 CPE 护套。
4–20 mA 工艺回路, PLC I/O, 耐火 & 气体及钻机仪表
技术数据
规格尺寸
单芯动力、3 芯非铠装/铠装动力、2 kV 对称接地变频 (VFD) 动力及 IS/OS 屏蔽仪表线对。
| 芯数 × AWG / kcmil | 型号规格 | 电压等级 | 绞合结构(股数/AWG) | XLPO 壁厚 (mm) | 外护套 (mm) | 标称外径 (in) | 标称外径 (mm) | 总重 (lb/kft) | 总重 (kg/km) | 询价 |
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| 3 芯青铜丝编织铠装动力 · 600 V / 2 kV (13) | ||||||||||
| 3 × 14 AWG (2.08 mm²) | Type P 3C 14 AWG Armoured | 600 V / 2 kV | 19/27 | 1.14 | 1.52 | 0.57 | 14.5 | 210 | 313 | |
| 3 × 12 AWG (3.31 mm²) | Type P 3C 12 AWG Armoured | 600 V / 2 kV | 19/25 | 1.14 | 1.52 | 0.61 | 15.5 | 250 | 372 | |
| 3 × 10 AWG (5.26 mm²) | Type P 3C 10 AWG Armoured | 600 V / 2 kV | 37/24 | 1.14 | 1.52 | 0.68 | 17.3 | 325 | 484 | |
| 3 × 8 AWG (8.37 mm²) | Type P 3C 8 AWG Armoured | 600 V / 2 kV | 37/24 | 1.52 | 2.03 | 0.86 | 21.8 | 480 | 714 | |
| 3 × 6 AWG (13.3 mm²) | Type P 3C 6 AWG Armoured | 600 V / 2 kV | 61/24 | 1.52 | 2.03 | 0.98 | 24.9 | 640 | 952 | |
| 3 × 4 AWG (21.2 mm²) | Type P 3C 4 AWG Armoured | 600 V / 2 kV | 133/27 | 1.52 | 2.03 | 1.14 | 29.0 | 890 | 1,324 | |
| 3 × 2 AWG (33.6 mm²) | Type P 3C 2 AWG Armoured | 600 V / 2 kV | 259/26 | 1.52 | 2.16 | 1.30 | 33.0 | 1,240 | 1,845 | |
| 3 × 1/0 AWG (53.5 mm²) | Type P 3C 1/0 AWG Armoured | 600 V / 2 kV | 266/24 | 2.03 | 2.79 | 1.60 | 40.6 | 1,850 | 2,753 | |
| 3 × 2/0 AWG (67.4 mm²) | Type P 3C 2/0 AWG Armoured | 600 V / 2 kV | 342/24 | 2.03 | 2.79 | 1.72 | 43.7 | 2,210 | 3,289 | |
| 3 × 4/0 AWG (107 mm²) | Type P 3C 4/0 AWG Armoured | 600 V / 2 kV | 532/24 | 2.03 | 2.79 | 2.06 | 52.3 | 3,240 | 4,822 | |
| 3 × 250 kcmil (127 mm²) | Type P 3C 250 kcmil Armoured | 600 V / 2 kV | 646/24 | 2.41 | 2.79 | 2.24 | 56.9 | 3,820 | 5,685 | |
| 3 × 350 kcmil (177 mm²) | Type P 3C 350 kcmil Armoured | 600 V / 2 kV | 888/24 | 2.41 | 3.18 | 2.50 | 63.5 | 4,980 | 7,411 | |
| 3 × 500 kcmil (253 mm²) | Type P 3C 500 kcmil Armoured | 600 V / 2 kV | 1221/24 | 2.41 | 3.56 | 2.86 | 72.6 | 6,720 | 10,000 | |
质量与认证
每根出厂长度均经例行试验,按批次进行抽样与型式试验,并随附 EN 10204 3.1 检验证书。
| 测试与检验 | 试验值/参考标准 | 频次 |
|---|---|---|
| 例行试验 | ||
| 导体 DC 电阻与高压 AC 介电试验 | 按 IEEE 1580 / UL 1309 对每盘电缆进行 100 % 镀锡铜 DC 电阻(ASTM B33)与 AC 介电耐压检验 | 每根生产长度 |
| 抽样试验 | ||
| 垂直托盘成束火焰蔓延试验(IEEE 1202 与 IEC 60332-3-22 A 类) | 按 IEEE 1202 / CSA FT4 与 IEC 60332-3-22 A 类在 70,000 BTU/hr 喷灯下炭化高度 ≤ 1.5 m | 型式认可与定期审核 |
| 酯基钻井泥浆、矿物油与燃油浸渍试验(Type P-MR) | 按 IEEE 1580 在热油与酯基钻井液浸泡后保持抗拉强度与断裂伸长率 | 型式认可 |
| 极寒低温弯曲(−40 °C)与低温冲击(−35 °C)试验 | 按 CSA C22.2 No. 0.3 / UL 1309 进行 −40 °C 试棒弯曲与 −35 °C 低温冲击试验,护套与绝缘无开裂 | 型式认可与定期抽检 |
标识与供货
护套印字
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