固定敷设
通过 IEC 60332-3-22 Cat. A 成束阻燃及 IEC 60754/61034 低烟无卤测试,适用于密闭船舱空间。
产品主图
HF-DPYC、HF-DPYCY 与 HF-SPYC 0.6/1 kV (JIS C 3410) 无卤阻燃 EPR/XLPE 绝缘编织铠装 SHF1 单芯及双芯船用电力电缆(JIS C 3410 / IEC 60092-353,0.6/1 kV,-40 至 +90 °C)。
本电缆型号的典型值(依据 JIS C 3410:2018 & IEC 60092-353 / IEC 60332-3-22 Cat. A)——具体订单参数将在技术规格书与报价单中确认。
应用工况
HF-DPYC、HF-DPYCY 与 HF-SPYC 0.6/1 kV (JIS C 3410) 无卤阻燃 EPR/XLPE 绝缘编织铠装 SHF1 单芯及双芯船用电力电缆(JIS C 3410 / IEC 60092-353,0.6/1 kV,-40 至 +90 °C)。
通过 IEC 60332-3-22 Cat. A 成束阻燃及 IEC 60754/61034 低烟无卤测试,适用于密闭船舱空间。
SHF1 与耐油型 SHF2 外护套可承受机舱舱底油污、海洋盐雾及船体长期运行振动。
轻量化非铠装及编织屏蔽型号极易在紧凑的甲板吊顶桥架与生活区模块内敷设穿线。
90 °C 交联聚乙烯 (XLPE) 或无卤乙丙橡胶 (HF-EPR) 绝缘在高温机舱环境中提供优异的持续载流量 (XLPE/HF-EPR)。
电缆结构
图示结构:HF-DPYC & HF-DPYCY / HF-SPYC 0.6/1 KV (JIS C 3410)(执行标准 JIS C 3410:2018 & IEC 60092-353 / IEC 60332-3-22 Cat. A),包含镀锡绞合铜导体 (2×16 mm²)、90 °C 无卤 EPR / XLPE 绝缘层及SHF1 无卤外护套 (HF-...Y)(共 5 层同心结构) (shf1)。
| # | 结构层 | 材料与参考标准 |
|---|---|---|
| 1 | 镀锡绞合铜导体 (2×16 mm²) | 符合 JIS C 3410 的退火镀锡绞合铜导体 |
| 2 | 90 °C 无卤 EPR / XLPE 绝缘层 | 双芯黑白分色无卤交联绝缘介质 |
| 3 | 无卤填充与内垫层 | 非吸湿性阻燃线芯填充与绕包带 |
| 4 | 镀锌钢丝编织层 (C) | 镀锌钢丝编织铠装(单芯 HF-SPYC 采用铜合金丝编织) |
| 5 | SHF1 无卤外护套 (HF-...Y) | 经 ClassNK 与 KR 船级社认证的低烟无卤聚烯烃护套 |
按 JIS C 3410:2018 & IEC 60092-353 / IEC 60332-3-22 Cat. A 标准制造,采用镀锡绞合铜导体 (2×16 mm²)与SHF1 无卤外护套 (HF-...Y) (shf1)
支持按实船/海工平台定制连续盘长,或配套供应船用 EMC 屏蔽填料函
随货出具 EN 10204 3.1 出厂例行耐压、导体直流电阻及阻燃/耐火检验报告
技术数据
规格尺寸
严格按照 JIS C 3410:2018 & IEC 60092-353 / IEC 60332-3-22 Cat. A 标准制造,适用于舰船舱内、海上采油平台、海洋钻井平台及海工装备系统。
| 订货型号 | 规格配置 | 导体 / 绞合结构 | 近似外径 ≈ mm | 参考净重 ≈ kg/km | 允许拉力 kN ≈ | 最小弯曲半径 mm | 询价 |
|---|---|---|---|---|---|---|---|
| HF-DPYC & HF-DPYCY / HF-SPYC 0.6/1 KV (JIS C 3410) 结构与尺寸参数表(工作温度 −40…+90 °C) | |||||||
| HF-DPYC 3×16+1G16 mm² | 3 × 16 + 1G16 mm² (4G16) | IEC 60228 Class 2/5 绞合裸铜/镀锡铜 | 22.4 | 920 | 3.8 | 135 | |
| HF-DPYC 3×35+1G16 mm² | 3 × 35 + 1G16 mm² (4G35) | IEC 60228 Class 2/5 绞合裸铜/镀锡铜 | 28.8 | 1,690 | 7.4 | 175 | |
| HF-DPYC 3×70+1G35 mm² | 3 × 70 + 1G35 mm² (4G70) | IEC 60228 Class 2/5 绞合裸铜/镀锡铜 | 38.2 | 3,260 | 14.8 | 230 | |
| 规格配置 | 20 °C 最大直流电阻 / 衰减 Ω/km 或 dB/km (DC) | 额定载流 / 特性阻抗 | 工作温度 |
|---|---|---|---|
| 3 × 16 + 1G16 mm² (4G16) | 1.15 | 0.6/1 kV (98 A) | −40…+90 °C |
| 3 × 35 + 1G16 mm² (4G35) | 0.52 | 0.6/1 kV (158 A) | −40…+90 °C |
| 3 × 70 + 1G35 mm² (4G70) | 0.27 | 0.6/1 kV (245 A) | −40…+90 °C |
质量与认证
每根出厂长度均经例行试验,按批次进行抽样与型式试验,并随附 EN 10204 3.1 检验证书。
| 测试与检验 | 试验值/参考标准 | 频次 |
|---|---|---|
| 例行试验 | ||
| 导体直流电阻、连续性及结构尺寸检验(JIS C 3410:2018 & IEC 60092-353 / IEC 60332-3-22 Cat. A) | 20 °C 导体直流电阻/光纤衰减及电缆外径符合 JIS C 3410:2018 & IEC 60092-353 / IEC 60332-3-22 Cat. A 标准公差 (DC) | 每盘出厂成品电缆 |
| 高电压介电耐压与绝缘电阻试验(JIS C 3410:2018 & IEC 60092-353 / IEC 60332-3-22 Cat. A) | 在 0.6/1 kV 额定电压工频耐压试验中无击穿,绝缘电阻达标 | 每盘出厂成品电缆 |
| 抽样试验 | ||
| 阻燃、耐火完整性、耐油/耐泥浆与机械性能型式试验认证(JIS C 3410:2018 & IEC 60092-353 / IEC 60332-3-22 Cat. A) | 在 −40…+90 °C 全温度范围内验证阻燃/耐火性能、耐流体腐蚀与热稳定性 | 型式试验与定期批次抽检 |
标识与供货
护套印字
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