工业炉窑与高温加热区
适用
适用于工业炉窑周边、高压釜供电及半导体工艺设备的 +260 °C 连续高温工况。
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产品主图
- 最高运行温度
- +300 °C 符合 UL 758 11905 款额定值
- 额定电压
- 600 Vac 2.0 kV 交流介电试验
- 绝缘
- 挤出 PFA 熔融挤出 PFA 氟塑料
- AWG 规格范围
- 30–8 AWG 30 至 8 AWG 共 12 种规格
- 阻燃性能
- UL VW-1 / FT1 UL VW-1 自熄阻燃
- 最小弯曲半径
- 6 × OD / 10 × OD 固定 6 × OD · 移动弯曲 10 × OD
本电缆型号的典型值（依据 UL 758 Style 11905）——具体订单参数将在技术规格书与报价单中确认。
应用工况
UL 11905 PFA High-Temp Wire 是否适合您的设备？
用于高温设备内部布线以及进一步加工为线束组件。请根据导体表面处理、绝缘线规壁厚、额定电压和设备终端使用工况，选定指定的 PFA 结构。
开关柜与机柜内部布线
适用
适用于化工及洁净室控制柜内的高纯度内部线束与仪表布线。
浸水与潮湿场所
适用
PFA 绝缘几乎完全耐受强酸、有机溶剂、高温蒸汽及强腐蚀性湿化学液体飞溅。
典型设备半导体晶圆制造及湿法化学槽设备工业烘箱、窑炉及加热圈化学加工及腐蚀性蒸汽区域航空航天及井下高温传感器医疗与制药高压灭菌柜高强度 UV 紫外线及卤素固化灯
电缆结构
逐层了解结构
单根实心单股或同心绞合铜导体 (镀镍用于全 300 °C UL 11905 耐热等级) 自 30 至 8 AWG 绝缘采用均质熔融挤包壁厚全氟烷氧基树脂 (PFA, 0.51 mm 于 30–10 AWG; 0.76 mm 于 8 AWG) 配无外玻璃纤维编织层所需。
| # | 结构层 | 材料与参考标准 |
|---|---|---|
| 1 | 退火铜导体线芯 | 实心单股或同心绞合高导电率退火铜, 30 至 8 AWGUL 758 Style 11905 |
| 2 | 抗氧化镀镍阻隔层 | 2% 或 27% 镍镀层符合 ASTM B355 用于 300 °C 耐热等级 (或银/裸铜符合分体规范)ASTM B355 / UL 758 |
| 3 | 挤包 PFA 绝缘 | 熔融挤包全氟烷氧基树脂 (PFA) 氟聚合物, 0.51 mm (30–10 AWG) 或 0.76 mm (8 AWG) 径向壁厚UL 758 Style 11905 |
UL AWM 样式 11905 · 30 至 10 AWG (0.51 mm 壁厚)
600 Vac · 300 °C · 绞合或实心单股镀镍铜 + 0.020 于 (0.51 mm) 挤包 PFA 绝缘
UL AWM 样式 11905 · 8 AWG (0.76 mm 壁厚)
600 Vac · 300 °C · 133/29 绞合镀镍铜 + 0.030 于 (0.76 mm) 挤包 PFA 绝缘
技术数据
额定值与运行条件
典型值: 以下为该型号电缆的典型参数（依据 UL 758 Style 11905）。实际订单数值将在规格书与报价单中确认。
电气
- 额定电压
- 600 Vac (UL 758 AWM Style 11905)
- 介电试验与介电常数
- 2.0 kV AC 介电试验 + 6.0 kV 火花试验 · 介电常数 ~2.1 涵盖 −90 °C 至 +260/300 °C
- 导体与镀层选项
- 实心或绞合镀镍铜 (适用于全 300 °C UL 11905 工况) 或镀银/裸铜符合分规格表 (30 至 8 AWG)
热性能
- 额定运行温度
- −90 °C 至 +300 °C UL AWM 11905 型额定值 (带 2% 或 27% 镀镍铜导体; +260 °C 连续聚合物工况)
- 可熔融挤出氟塑料热稳定性
- 全氟烷氧基 (PFA) 熔点温度点 ~305–310 °C 支持连续 +260 至 +300 °C 额定值长距离无接头线盘
机械
- 挤出 PFA 绝缘壁厚
- 0.020 in (0.51 mm) 标称挤包 PFA 径向壁厚 (30 至 10 AWG) · 0.030 in (0.76 mm) 于 8 AWG
- 最小弯曲半径
- 6 × OD 固定; 10 × OD 弯曲
耐受性能
- 阻燃与耐化学性能
- UL VW-1 垂直阻燃; 完全化学化学惰性至强酸类, 碱类, 卤素, 溶剂, 油类与蒸汽
- 高纯度与超低释气特性
- 超低析出物, 零增塑剂与 < 0.03% 潮气吸收率适用于半导体 & 洁净室工况
参考标准
- 适用标准
- UL 758 AWM Style 11905
- 环保合规
- RoHS & REACH 合规氟聚合物绝缘系统
标识
- 基础结构定义
- 单导体带均质熔融挤出 PFA 绝缘; 无需外层玻璃纤维编织层
- 标准绝缘颜色
- 本色半透明, 白色, 黑色, 红色, 蓝色, 黄色, 绿色, 棕色, 橙色, 紫色, 灰色 & 绿/黄双色
规格尺寸
涵盖 UL AWM Style 11905 PFA 电线（30 至 8 AWG）的 12 种配置
标称绞合结构、导体直径、挤包 PFA 壁厚、成品外径、重量及 20 °C 最大直流电阻。
| UL 样式 · AWG | 线规 AWG | 近似截面 ≈ mm² | 绞合结构 （股数/AWG） | 导体 镀层 | 导体直径 mm | PFA 壁厚 mm | 标称外径 mm | 近似重量 ≈ kg/km | 最大直流电阻 (20 °C) Ω/km | 询价 |
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| UL 11905 · 30 AWG | 30 AWG | 0.057 | 7/38 | 镀镍铜 NiCu (300 °C) | 0.30 | 0.51 | 1.32 | 3.1 | 358.0 | |
| UL 11905 · 28 AWG | 28 AWG | 0.089 | 7/36 | 镀镍铜 NiCu (300 °C) | 0.38 | 0.51 | 1.40 | 3.7 | 226.0 | |
| UL 11905 · 26 AWG | 26 AWG | 0.155 | 19/38 | 镀镍铜 NiCu (300 °C) | 0.48 | 0.51 | 1.50 | 4.6 | 137.0 | |
| UL 11905 · 24 AWG | 24 AWG | 0.241 | 19/36 | 镀镍铜 NiCu (300 °C) | 0.61 | 0.51 | 1.63 | 5.8 | 87.5 | |
| UL 11905 · 22 AWG | 22 AWG | 0.382 | 19/34 | 镀镍铜 NiCu (300 °C) | 0.76 | 0.51 | 1.78 | 7.6 | 54.8 | |
| UL 11905 · 20 AWG | 20 AWG | 0.616 | 19/32 | 镀镍铜 NiCu (300 °C) | 0.97 | 0.51 | 1.98 | 10.4 | 34.1 | |
| UL 11905 · 18 AWG | 18 AWG | 0.963 | 19/30 | 镀镍铜 NiCu (300 °C) | 1.22 | 0.51 | 2.24 | 14.2 | 21.6 | |
| UL 11905 · 16 AWG | 16 AWG | 1.23 | 19/29 | 镀镍铜 NiCu (300 °C) | 1.37 | 0.51 | 2.39 | 17.3 | 16.9 | |
| UL 11905 · 14 AWG | 14 AWG | 1.94 | 19/27 | 镀镍铜 NiCu (300 °C) | 1.70 | 0.51 | 2.72 | 24.5 | 10.7 | |
| UL 11905 · 12 AWG | 12 AWG | 3.08 | 19/25 | 镀镍铜 NiCu (300 °C) | 2.18 | 0.51 | 3.20 | 36.2 | 6.8 | |
| UL 11905 · 10 AWG | 10 AWG | 4.74 | 37/26 | 镀镍铜 NiCu (300 °C) | 2.90 | 0.51 | 3.91 | 54.0 | 4.4 | |
| UL 11905 · 8 AWG | 8 AWG | 8.61 | 133/29 | 镀镍铜 NiCu (300 °C) | 4.24 | 0.76 | 5.77 | 102.0 | 2.4 |
- 表中为该型号电缆的典型值；实际订单的外径与重量以报价单确认为准。
- 镀镍铜（2% 或 27% 镍镀层）可防止铜导体在 260–300 °C 高温下氧化；UL 11905 同样涵盖实心导体变体。
卷筒校核
是否匹配您的设备？
基于技术参数的初步校核。工程师将在报价时结合卷筒几何尺寸、加速度与拉力做最终确认。
校核结果
请输入卷筒芯径该规格最小芯径约为 26 mm
- 最小弯曲半径
- 13 mm
- 最小卷筒芯径
- ≈ 26 mm
- 卷筒电缆重量
- 1.4 kg
- 外径
- 2.2 mm
仅供参考：基于数据表外径及 6 × 外径弯曲半径计算。按 DIN VDE 0298-4 的卷筒多层缠绕载流量折减需另行核算。
质量与认证
测试与检验
每根出厂长度均经例行试验，按批次进行抽样与型式试验，并随附 EN 10204 3.1 检验证书。
- 导体第 5 类绞合导体
- 火花试验100% 在线检测
- 成缆线芯、地线与填充
- 护套挤出内护套、编织／屏蔽、外护套
- 电气测试交流耐压与导体电阻
- 尺寸外径与护套壁厚
- 检验文件与发运装盘出厂与发运
| 测试与检验 | 试验值／参考标准 | 频次 |
|---|---|---|
| 例行试验 | ||
| AC 介电耐压与在线火花试验 | 按 UL 758 Style 11905 进行 2.0 kV AC 介电耐压试验与 100% 6.0 kV 火花试验 | 每卷线盘 |
| 导体 DC 电阻检验 | 在 20 °C 下对 30 至 8 AWG 全规格进行检验 | 每卷线盘 |
| 抽样试验 | ||
| UL VW-1 垂直燃烧试验 | 按 UL 1581 VW-1 进行氟聚合物自熄阻燃试验 | 生产批 |
| 300 °C 热老化试验 | 按 UL 758 进行高温烘箱老化与低温弯曲验证 | 生产批 |
检验证书
每盘随附，列明该盘电缆整根长度的例行试验结果。产品认证
UL AWM Style 11905CE · LVDRoHS · REACH
企业体系证书
ISO 9001ISO 14001ISO 45001VDE 标志认证UL / cULCE · LVD / EMC
标识与供货
订购与交付
护套印字
TEBAOFLEX · UL 档案号 UL AWM STYLE 11905 · [AWG] · 300°C · 600V · VW-1 · PFA
- 交货形式
- 连续无接头熔融挤出线盘与卷盘
- 供货长度
- 标准线盘长度及定长裁切引线
- 检验与合格证书
- 每批发货随附 EN 10204 3.1 检验证书
- 报价响应时间
- 2 个工作小时内提供工程技术规范书与报价
常见问题
工程师首先关注的问题
未涵盖您的问题？欢迎发送图纸或工况，工程师将在 2 个工作小时内回复。
仅凭 PFA 绝缘材质是否足以明确该电线的规格要求？
不能。PFA 仅界定了绝缘材质，而 UL AWM Style 11905 则明确了列出的电线制造结构与认证等级路线。采用 PFA 绝缘的电线可能具有不同的绝缘壁厚、导体材质或镀层、电压和温度基准以及预定用途。因此，仅按材料选型可能会选出外观相似却不符合设备设计要求的电线。选型时必须使用完整的 Style 型号，并结合导体截面尺寸、导体结构形式以及所需的电气回路工况。
300 °C 额定温度是否同样适用于连接器和接线端子？
300 °C 温度基准属于 UL AWM Style 11905 电线本身，并不自动延展至与其相连的每一个元器件。接线端子、连接器外壳、绝缘套管、标识标签、固定线夹或相邻电缆的耐温能力可能更低。关键指标是各个部件在安装就位后实际承受的温度，包括来自设备内部的环境热量以及回路导体通电自发热。应立足于局部的实际综合工况来设计整条电气连接及其支撑固定，而不可单凭电线绝缘层的耐温指标。
在回路选型中应如何正确使用 600 Vac 额定指标？
标明的 600 Vac 数值是所引用的 UL AWM Style 11905 电线的额定电压。它并非额定电流指标，绝不可用于选定回路保护整定值或判定导体的载流量。载流量取决于导体截面尺寸、电气负载电流、环境温度、密集敷设并列系数、通风散热条件、走线路径以及各连接处的允许温升。应通过电气负荷计算确定 AWG 尺寸，同时将该 Style 的额定电压基准作为电线技术规格的不可分割部分予以保留。
我应该选择单股实心铜导体还是多股绞合铜导体？
单股实心铜导体和多股绞合铜导体均属于可选规格，但它们满足不同的装配工艺需求。实心线适合平稳固定的内部走线路径及匹配的端子系统。绞合导线在穿线敷设和线束装配过程中通常更为灵活顺手，尤其是在电线最终固定前需要穿过转弯折角的位置。端子必须与实际的导体形式和线规尺寸相适配。这两种结构形式均不能使该电线转变为适用于持续往复弯曲或无支撑移动工况的运动线缆。
该电线是否包含屏蔽层、接地导体或机械保护层？
该参考标准明确采用铜导体与一次挤包 PFA 主绝缘层。电气屏蔽层、排流线、保护接地、金属铠装及独立外护套属于增选功能，当设备回路或敷设路径有明确要求时须单独规范；单纯的绝缘材料名称并不代表包含这些结构。若回路需要噪声抑制、保护接地、成束线芯或更强的机械保护，必须在适宜的电缆或线束设计中另行明确规定这些功能。切勿假定耐高温绝缘层能够兼具电气屏蔽或机械结构加强的作用。
该电线能否用作通用的现场工程安装电缆？
本产品专用于设备内部电气布线及线束组件加工，包括该标准规定范围内的封闭式用电器具布线。现场工业工程敷设对机械防护、外部暴露、支撑跨距、检修可达性及施工规范提出了完全不同的要求。单纯的 PFA 绝缘并不能证明其适用于室外明敷、穿穿线管系统、电缆桥架走线、移动软线或建筑电气布线。应将电线类别与实际敷设路径及整机安装所遵循的规范严格对应。
PFA 高温线是否适用于电缆线束组件？
它可用于以单独绝缘单导线为基础进行设计的线束组件中，但它本身并不是带有预制外护套的多芯电缆。单根导线便于灵活实现独立的回路走线与分支分叉，而多芯电缆则为成束成组的导体提供了整体外层护套结构。当线束需要所列的单芯 PFA 结构，且设备机械布局能够为每根导体提供必要的走线通道、回路标识、线束固定及外层物理防护时，选用本电线非常合适。
从设备内部高温区向外走线时应如何布线？
必须精心规划出热区的过渡路径。保持电线受到可靠固定支撑，避免因电线自重、线束晃动或下游走线拉力对端子产生机械负荷。严禁走线时绝缘层紧贴金属锐边摩擦、被外壳钣金板夹压或紧靠不相容的超高温元件。同时必须全面核定过渡区所处的接线端子、绝缘套管、护线环及相邻部件材料，因为导体离开受热区域时温度梯度变化极为剧烈。优良的固定支撑能够同时保护电气接头与绝缘层。
在询价单或电缆选型表中应体现哪些关键技术参数？
从电气原理图、线束施工图、材料明细表（BOM）到进货检验标识，电线型号与导体参数必须保持高度一致。内容应涵盖 AWM Style 标准代码、设计采用的 AWG 或公制尺寸、实心或绞合结构、适用的导体表面镀层、回路电压、受热区域工况、颜色编码要求及终端接线接口。注明所需的连续盘长或定尺裁切长度、订购数量、交货地点、要求交货期以及标牌或测试报告需求。这些信息能够有效防止仅凭材质名称订货而掩盖了实际的结构制造要求。
该电线是否适用于反复运动或柔性活动引线工况？
明确的技术应用是设备内部固定布线与线束总成加工。反复运动需要专门评估弯曲曲率、抗扭转、悬挂支撑及端子受力工况。单纯的额定耐温指标并不能证明其在拖曳电缆、悬挂滑车、拖链系统或动力卷筒路径中的耐疲劳性能。机械运动所引起的弯折、扭转、磨损和端子疲劳应力，必须由专为该工况研发的电缆结构来承受。若电线在安装后仍须运动，应详述运动轨迹、行程路径、支撑导向方式及机械接口，以便兼顾机械载荷与耐温要求来选定布线方案。
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