案例研究：波兰矿用挖掘机用 (N)TSCGECEWÖU 12/20 kV 供电电缆

项目案例

波兰矿业公司的 12/20 kV 挖掘机供电电缆：解析电缆结构、所报告的出厂实测数据以及现有测试依据的局限性。

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一家波兰矿业公司通过矿井变压器以 12/20 kV 向一台大型挖掘机供电。电缆存放在设备自带的卷筒上，在挖掘机移动到新工位时进行收放。针对该供电线路，该公司向 TEBAOFLEX 订购了 (N)TSCGECEWÖU 12/20 kV 3×35+3×25/3 电缆，同时还订购了用于堆取料机卷筒的低压 (N)SHTÖU-J 电缆。在发货前，其技术团队明确指出了出厂试验报告必须呈现的各项内容。

案例概览：项目地点 — 详细信息：波兰
案例概览：客户 — 详细信息：波兰矿业公司（最终用户）
案例概览：应用场景 — 详细信息：大型挖掘机 12/20 kV 供电；移动时利用设备自带的卷筒收放电缆
案例概览：电缆型号 — 详细信息：(N)TSCGECEWÖU 12/20 kV, 3×35+3×25/3
案例概览：出厂验收试验 — 详细信息：于我方工厂进行；照片日期为 2026年9月27日
案例概览：状态 — 详细信息：已交付（案例文件中所记录）

应用场景：随挖掘机移动的 12/20 kV 供电线路

该电缆将 12/20 kV 电力从矿井变压器输送至挖掘机。挖掘机移动时，机载卷筒负责放线与收线；而在挖掘机作业期间并不进行连续卷绕。这一工况属于间歇性重新就位，而非连续收放卷筒认证工况。设备移动期间电缆是否保持带电，本文档未予记载。在将此配置应用于其他场合之前，必须根据经批准的电缆与机械规范核实允许的弯曲半径、抗拉负荷、扭转及移动循环。我们的 (N)TSCGECEWÖU 产品页面将红色护套版本归类为固定敷设或半移动矿山配电，并将防扭卷筒电缆（-ATB）作为单独的电缆结构处理。我们的斗轮挖掘机与堆取料机卷筒电缆指南涵盖了运行中卷筒需要动态收放电缆的机械设备。

结构与工况匹配：12/20 kV 电缆内部结构解析

我们的 (N)TSCGECEWÖU 产品页面将 DIN VDE 0250-813 列为该系列产品的制造标准，客户亦要求符合该标准。在 3×35+3×25/3 结构中，三个 35 mm² 相线芯各自带有分相铜丝编织屏蔽层，三层编织屏蔽共同构成 25 mm² 的保护接地。

案例文件中所述的电缆结构如下所列。附带的结构层示意图仅用于解释说明，并非按比例绘制的制造图纸：

镀锡铜导体，符合 DIN VDE 0295 Class 5 软导体。
半导电导体屏蔽层。
乙丙橡胶（EPR）绝缘，胶料类型 3GI3。
半导电绝缘屏蔽层。
每芯分相镀锡铜丝编织屏蔽层。
中心橡胶填充物。
EPR 内护套，胶料类型 GM1b。
具备防水特性的红色橡胶外护套。

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基于案例文件说明绘制的结构层顺序。第 1–5 层适用于各相线芯；第 6–8 项描述电缆成缆整体。示意图，非按比例绘制。

客户在发货前的核验需求

客户技术团队发来了出厂试验报告的书面要求，以及两个实际操作问题。

包含实测数值的出厂试验报告

客户要求对每盘电缆进行测试，并在发货前提交报告供其审批。客户要求提供具体实测数据而非仅标明合格字样：折算至 20 °C 的导体和接地电阻、耐压试验、绝缘电阻及核验后的外形尺寸。对于该电缆，客户还要求提供局部放电（PD）测试结果与屏蔽层检查报告，并在随附交接文件中提供符合性声明。

所提供的案例文件概要记录了以下出厂试验结果。本页面未展示签字盖章的最终报告；以下均为所报告的订单数值，不构成独立第三方验证或通用产品性能界限：

检验项目：AC 耐压试验 — 报告要求：29 kV 历时 5 分钟，无击穿 — 检验结果：合格
检验项目：局部放电 — 报告要求：10 pC 或更低 — 检验结果：2.0 pC
检验项目：20 °C 时的导体电阻 — 报告要求：0.565 Ω/km 或更低 — 检验结果：0.529 Ω/km
检验项目：绝缘厚度 — 报告要求：平均值 5.5 mm，最小值 4.95 mm — 检验结果：各相均为 5.5 mm
检验项目：电缆外径 — 报告要求：标称 60 mm，最大 63 mm — 检验结果：60.57 mm
检验项目：绝缘电阻 — 报告要求：不低于 20 MΩ·km — 检验结果：在 2.5 kV 下约 5,000 MΩ

外径范围：案例文件概要标明标称 60 mm、最大 63 mm、实测 60.57 mm。相关通用产品数据表中 12/20 kV 3×35+3×25/3 的外径范围为 51.3–53.1 mm。所提供材料未阐明造成该差异的原因。请勿依据案例数值来确定电缆密封接头、卷筒或弯曲间隙的尺寸；请先获取经审批的订单图纸并确认适用的电缆结构。通用产品数据表（英文）。

局放试验在我们屏蔽的局放测试室内进行。 IEC 60270 是基于电荷量的局放测量标准，这也就是为什么测试结果以皮库（pC）为单位。仪表的一张照片显示在 19.6 kV 试验电压下为 1.2 pC。这是一张拍摄记录的读数，与案例文件概要中的 2.0 pC 数值彼此独立。此处未明确与 2.0 pC 对应的试验电压和试验条件，因此不应将这两个读数视为等同。10 pC 的限值是该订单所报告的要求，并非由 IEC 60270 设定的通用限值。

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左图：连接用于局放试验的 12/20 kV 电缆盘。右图：在 19.6 kV 下显示 1.2 pC 的测试仪表。照片拍摄：TEBAOFLEX，2026年9月27日。

绝缘厚度与屏蔽层厚度均取自电缆盘端部切下的试样进行测量。

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左图：在测量投影仪上检测绝缘厚度。右图：用千分表检测屏蔽厚度。照片拍摄：TEBAOFLEX，2026年9月27日。

绝缘电阻读数是按整盘计算的，而非按公里计算。由于测试读数随测试长度增加而降低，因此 IS 10810 (Part 43) 对绝缘电阻进行了长度归一化折算。举例说明，5,000 MΩ × 0.004 km 等于 20 MΩ·km。本概要中未给出实际测试长度、温度和读数时间，因此单凭原始读数无法直接判定合格。所引用的标准方法解释了长度折算原理，但并未对该订单的 2.5 kV 测试程序提供验证。

区分三相线芯的方法

客户现场团队询问在连接变压器与机械设备时如何区分三相线芯。每根线芯的绝缘层上均印有其数字标号：1、2 或 3。

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绝缘层上喷印的相位编号。照片提供：TEBAOFLEX。

镀锡铜与屏蔽层核验

客户还询问如何确认铜材进行了镀锡。案例文件概要描述了镀锡铜导体和镀锡铜丝编织屏蔽层，并附有外观目测与材质证明检查记录。本文未重现该材质证明。实测值 0.529 Ω/km 均低于 IEC 60228:2004 中针对 35 mm² Class 5 导体的两项限值：裸铜线的 0.554 Ω/km 和金属镀层铜线的 0.565 Ω/km。因此单凭电阻无法证明是否镀锡。剥线照片展示了外观；材质识别应由可追溯的材质证明提供支撑。引用 2004 年版标准仅用于此历史比对，并非陈述当前的合同标准。