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产品主图

风力发电机无卤耐扭转及塔筒电缆 IEC 60502-1 / EN 506181.8/3 kV (0.6/1 kV) (-40 to +120 °C)HF-XL-EVA 无卤外护套

ATC/EPR/HF-XL-EVA 1.8/3 kV (0.6/1 kV) 镀锡铜芯交联乙丙橡胶绝缘无卤交联 EVA 护套风电耐扭曲动力电缆IEC 60502-1 / EN 50618 — 1.8/3 kV (0.6/1 kV) — -40 to +120 °C 风力发电机电缆

ATC/EPR/HF-XL-EVA 1.8/3 kV (0.6/1 kV) 镀锡铜芯交联乙丙橡胶绝缘无卤交联 EVA 护套风电耐扭曲动力电缆，采用 Class 5 镀锡铜导体 (ATC, 1.5-630 mm²)与HF-XL-EVA 无卤外护套结构（执行标准 IEC 60502-1 / EN 50618，额定电压 1.8/3 kV (0.6/1 kV)，工作温度 -40 to +120 °C，最小弯曲半径 6 × OD）。

抗扭转编织层

阻燃

耐油

已获认证

规格配置

订货型号: ATC/EPR/HF-XL-EVA 1.8/ 1×95 / 4G25 Cu
近似外径 ≈: 21.6 mm
参考净重 ≈: 1,080 kg/km
最大牵引力 ≈: 14.2 kN
导体 / 绞合结构: IEC 60228 第 5 类软铜/镀锡软铜

全部规格 (3)

获取报价数据表 WhatsApp info@tebaoflex.com

工程师 2 个工作小时内回复出口木盘按需定尺裁切每盘随附 EN 10204 3.1 检验证书

额定电压: 1.8/3 kV (0.6/1
工作温度: −40…+120 °C
最小弯曲半径: 6 × OD
导体 / 绞合结构: 第 5 类镀锡铜导体 (4 芯)
外护层保护: HF-XL-EVA 无卤外护套
标准型: IEC 60502-1 / EN

本电缆型号的典型值（依据 IEC 60502-1 / Wind Turbine Drip-Loop Torsion Specification）——具体订单参数将在技术规格书与报价单中确认。

应用工况

ATC/EPR/HF-XL-EVA 1.8/3 kV 是否适合您的设备？

长距离垂直悬垂

适用

交联 EPR/HEPR 绝缘与 5GM5 / XL-EVA 无卤护套可在 −40 °C 下承受 ±100°/m 至 ±180°/m 的机舱偏航滴水环反复扭转。

固定敷设

适用

符合 IEC 60332-3 成束阻燃的低烟无卤（LSZH）外护套可安全敷设于垂直风电塔筒爬梯与电缆夹具。

海洋平台与船舶甲板桥架敷设

适用

耐油、耐臭氧、耐紫外线及耐盐雾的热固性 EVA/弹性体护套可长期耐受陆上与海上风电机舱严苛环境。

电机定子、牵引与变流器引出线

适用

IEC 60228 第 5 类细绞铜导体或 AA8000 柔性铝合金导体可便捷压接至发电机、变流器与箱变端子。

电动单排卷筒

不适用

风电机舱滴水环扭转电缆及塔筒固定敷设电缆不适用于高速水平起重机卷筒连续收放工况。

选用吊具卷筒电缆

典型设备新能源与充电系统陆上与海上风力发电机舱偏航滴水环风力发电机至变流器主动力下垂馈线无卤阻燃风电塔筒垂直主干配电高寒地区（−40 °C）新能源发电设施

电缆结构

逐层了解结构

图示：ATC/EPR/HF-XL-EVA 1.8/3 kV（IEC 60502-1 / Wind Turbine Drip-Loop Torsion Specification），采用第 5 类镀锡铜导体 (ATC, 1.5-630 mm²)、EBXL-EPR 交联绝缘 (+120 °C)及HF-XL-EVA 无卤外护套（共 4 层同心结构）。

结构剖切示意图（非按比例，由结构层数据自动生成）

#	结构层	材料与参考标准
1	第 5 类镀锡铜导体 (ATC, 1.5-630 mm²)	IEC 60228 第 5 类细绞退火镀锡铜
2	EBXL-EPR 交联绝缘 (+120 °C)	Electron-beam 交联乙丙橡胶绝缘介质
3	耐扭转隔离绕包带	技术规格：Low-friction sliding tape facilitating ±100°/m 机舱滴水环耐扭转
4	HF-XL-EVA 无卤外护套	阻燃低烟无卤交联 EVA elastomer 护套

ATC/EPR/HF-XL-EVA 1.8/3 kV — 风力发电机组标准型

依据 IEC 60502-1 / Wind Turbine Drip-Loop Torsion Specification 制造，配备第 5 类镀锡铜导体 (ATC, 1.5-630 mm²)与HF-XL-EVA 无卤外护套

ATC/EPR/HF-XL-EVA 1.8/3 kV — 塔筒分段 / 机舱滴水环预裁成套组件

支持大盘出口交货，或按风机塔筒分段与机舱滴水环长度预裁成套交付

ATC/EPR/HF-XL-EVA 1.8/3 kV — 低温扭转与出厂例行检验认证型

随盘附带 EN 10204 3.1 交流耐压、导体直流电阻例行检验及低温扭转试验报告

技术数据

额定值与运行条件

典型值: 以下为该型号电缆的典型参数（依据 IEC 60502-1 / Wind Turbine Drip-Loop Torsion Specification）。实际订单数值将在规格书与报价单中确认。

电气

额定电压 / 运行系统: 1.8/3 kV (0.6/1 kV) (IEC 60502-1 / Wind Turbine Drip-Loop Torsion Specification)
导体 / 线芯结构: 第 5 类镀锡铜导体 (ATC, 1.5-630 mm²) —— IEC 60228 第 5 类细绞退火镀锡铜
主绝缘介质 / 绝缘层: EBXL-EPR 交联绝缘 (+120 °C) —— Electron-beam 交联乙丙橡胶绝缘介质

热性能

连续工作温度: −40…+120 °C（风力发电机舱、轮毂及塔筒连续工况）
低温耐扭转与低温弯曲性能: 依据 IEC 60502-1 / Wind Turbine Drip-Loop Torsion Specification 验证在 −40…+120 °C 全温区内的低温弯曲与动态扭转寿命
贮存与运输温度: −40…+80 °C（出口熏蒸木盘或钢盘包装）

机械

外护套防护结构: HF-XL-EVA 无卤外护套 —— 阻燃低烟无卤交联 EVA elastomer 护套
最小弯曲半径: 6 × OD
中间屏蔽 / 隔离带 / 内衬层: 耐扭转隔离绕包带 —— 技术规格：Low-friction sliding tape facilitating ±100°/m 机舱滴水环耐扭转

耐受性能

耐油、耐油脂、耐臭氧与耐紫外线性能: 依据 IEC 60502-1 / Wind Turbine Drip-Loop Torsion Specification 耐受风机齿轮箱油、液压油、臭氧及紫外线气候老化
阻燃性能与低烟无卤特性: 阻燃性能与低烟无卤环保指标经 IEC 60502-1 / Wind Turbine Drip-Loop Torsion Specification 验证
RoHS 与 REACH 环保合规: 符合欧盟 RoHS 2 (2011/65/EU + 2015/863) 与 REACH SVHC 法规

参考标准

执行标准: IEC 60502-1 / Wind Turbine Drip-Loop Torsion Specification
导体与阻燃检测标准: IEC 60228 / IEC 60332-1-2 & -3 / UL 2277 WTTC / EN 10204
质量管理体系与出厂检验: ISO 9001:2015 质量管理体系与 EN 10204 3.1 出厂例行检验

标识

型号代号: ATC/EPR/HF-XL-EVA 1.8/3 kV
护套颜色与计米喷码: 连续计米喷码黑色外护套（HF-XL-EVA 无卤外护套）
海关商品编码（HS Code）: 8544.49 / 8544.60

规格尺寸

ATC/EPR/HF-XL-EVA 1.8/3 kV 风力发电电缆 3 种标准规格配置

依据 IEC 60502-1 / Wind Turbine Drip-Loop Torsion Specification 制造，适用于风机偏航滴水环、变桨控制、塔筒主动力及变流器回路。

结构尺寸、允许拉力与参考重量
订货型号	规格配置	导体 / 绞合结构	近似外径 ≈ mm	参考净重 ≈ kg/km	最大牵引力 kN ≈	最小弯曲半径 mm
ATC/EPR/HF-XL-EVA 1.8/3 kV 结构尺寸与额定参数表（−40…+120 °C）
ATC/EPR/HF-XL-EVA 1.8/ 1×95 / 4G25 Cu	1 × 95 mm² (or 4G25 mm² / 3/0 AWG)	IEC 60228 第 5 类软铜/镀锡软铜	21.6	1,080	14.2	110
ATC/EPR/HF-XL-EVA 1.8/ 1×185 / 4G50 Cu	1 × 185 mm² (or 4G50 mm² / 373 kcmil)	IEC 60228 第 5 类软铜/镀锡软铜	27.8	1,960	27.5	140
ATC/EPR/HF-XL-EVA 1.8/ 1×300 / 4G95 Cu	1 × 300 mm² (or 1×535/777 kcmil)	IEC 60228 第 5 类软铜/镀锡软铜	34.6	3,120	45.0	175

表中为该型号电缆的典型值；实际订单的外径与重量以报价单确认为准。
可根据 IEC 60502-1 / Wind Turbine Drip-Loop Torsion Specification 定制不同导体截面、芯数、预压接塔筒成套线束及交货盘长。

电气与热学特性参数
规格配置	20 °C 最大直流电阻 Ω/km	额定载流 / 特性阻抗	工作温度
1 × 95 mm² (or 4G25 mm² / 3/0 AWG)	0.21	1.8/3 kV (0.6/1 kV) (320 A Cu)	−40…+120 °C
1 × 185 mm² (or 4G50 mm² / 373 kcmil)	0.11	1.8/3 kV (0.6/1 kV) (495 A Cu)	−40…+120 °C
1 × 300 mm² (or 1×535/777 kcmil)	0.06	1.8/3 kV (0.6/1 kV) (680 A Cu)	−40…+120 °C

每盘出厂电缆均经过导体直流电阻、交流高压火花/耐压及结构尺寸例行检验。

质量与认证

测试与检验

每根出厂长度均经例行试验，按批次进行抽样与型式试验，并随附 EN 10204 3.1 检验证书。

导体第 5 类绞合导体
火花试验100% 在线检测
成缆线芯、地线与填充
护套挤出内护套、编织／屏蔽、外护套
电气测试交流耐压与导体电阻
尺寸外径与护套壁厚
检验文件与发运装盘出厂与发运

测试与检验	试验值／参考标准	频次
例行试验
导体直流电阻与结构尺寸检验（IEC 60502-1 / Wind Turbine Drip-Loop Torsion Specification）	20 °C 导体直流电阻及绝缘/护套壁厚符合 IEC 60502-1 / Wind Turbine Drip-Loop Torsion Specification 规定限值	每盘出厂成品电缆
交流高电压耐压与绝缘电阻试验（IEC 60502-1 / Wind Turbine Drip-Loop Torsion Specification）	在 1.8/3 kV (0.6/1 kV) 额定电压工频耐压试验中无击穿，绝缘电阻达标	每盘出厂成品电缆
抽样试验
低温滴水环扭转、耐油及阻燃型式试验（IEC 60502-1 / Wind Turbine Drip-Loop Torsion Specification）	在 −40…+120 °C 温区内通过低温往复扭转寿命、耐油及阻燃性能验证	型式试验与定期批次抽检

检验证书

每盘随附，列明该盘电缆整根长度的例行试验结果。

产品认证

符合 IEC 60502-1 / EN 50618 标准EN 10204 3.1 出厂检验证书CE、RoHS 2 (2011/65/EU) 与 REACH 认证

企业体系证书

ISO 9001ISO 14001ISO 45001VDE 标志认证UL / cULCE · LVD / EMC

标识与供货

订购与交付

护套印字

TEBAOFLEX ATC/EPR/HF-XL-EVA 1.8/3 kV IEC 60502-1 / EN 50618 1.8/3 kV (0.6/1 kV) CE

交货形态: 重型出口熏蒸木盘、钢盘，或按风机塔筒段与机舱滴水环定尺预裁成套组件
标准交货长度: 500 m、1,000 m 标准盘长，或按机舱滴水环与塔筒分段定尺裁切
最小起订量（MOQ）: 100 m（常规规格）· 300 m（定制风电结构）
交货期: 2–4 周（工厂交货 EXW）
贸易术语（Incoterms）: EXW, FCA, FOB, CIF, DAP

技术资料

资料下载

PDFATC/EPR/HF-XL-EVA 1.8/3 kV (0.6/1 kV) 镀锡铜芯交联乙丙橡胶绝缘无卤交联 EVA 护套风电耐扭曲动力电缆 – 技术规格书（英文版）3 种典型规格 · 4 层同心结构、技术参数与认证 XLSXATC/EPR/HF-XL-EVA 1.8/3 kV 规格数据表（Excel 英文版）含全部 3 种规格的尺寸与技术参数，可直接用于 BOM 清单或询价

版本: 2026-10-27
更新日期: 2026-10-27

常见问题

工程师首先关注的问题

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ATC/EPR/HF-XL-EVA 1.8/3 kV（ATC/EPR/HF-XL-EVA 1.8/3 kV (0.6/1 kV) 镀锡铜芯交联乙丙橡胶绝缘无卤交联 EVA 护套风电耐扭曲动力电缆）遵循什么执行标准与结构设计？

ATC/EPR/HF-XL-EVA 1.8/3 kV（ATC/EPR/HF-XL-EVA 1.8/3 kV (0.6/1 kV) 镀锡铜芯交联乙丙橡胶绝缘无卤交联 EVA 护套风电耐扭曲动力电缆）依据 IEC 60502-1 / Wind Turbine Drip-Loop Torsion Specification 制造，适用于额定电压 1.8/3 kV (0.6/1 kV)、工作温度 -40 to +120 °C 的风力发电机组工况；其 4 层同心结构包含 Class 5 镀锡铜导体 (ATC, 1.5-630 mm²)、EBXL-EPR 交联绝缘 ()及HF-XL-EVA 无卤外护套 [ +120 ]。

ATC/EPR/HF-XL-EVA 1.8/3 kV 的最小弯曲半径和连续工作温度范围是多少？

ATC/EPR/HF-XL-EVA 1.8/3 kV 的最小弯曲半径为 6 × OD，连续工作温度范围为 -40 to +120 °C，可确保风力发电机舱滴水环、轮毂及塔筒内部的抗扭机械强度与绝缘可靠性。

ATC/EPR/HF-XL-EVA 1.8/3 kV 从内到外的同心结构层次是如何排列的？

由内向外，该电缆的同心结构依次为：(01) Class 5 镀锡铜导体 (ATC, 1.5-630 mm²) —— IEC 60228 细绞退火镀锡铜；(02) EBXL-EPR 交联绝缘 (+120 °C) —— Electron-beam 交联乙丙橡胶绝缘介质；(03) 耐扭转隔离绕包带 —— 技术规格：Low-friction sliding tape facilitating ±100°/m 机舱滴水环耐扭转；(04) HF-XL-EVA 无卤外护套 —— 阻燃低烟无卤交联 EVA elastomer 护套 [ IEC 60228 Class 5 ]。

ATC/EPR/HF-XL-EVA 1.8/3 kV 随盘提供哪些出厂检验证书？

每盘出厂的 ATC/EPR/HF-XL-EVA 1.8/3 kV 均依据 IEC 60502-1 / Wind Turbine Drip-Loop Torsion Specification 进行导体直流电阻、交流高压耐压及结构尺寸例行试验，并随盘交付 EN 10204 3.1 检验证书 [ DC · AC ]。

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卷筒类型卷筒芯径（mm）卷筒电缆长度（m）运行速度（m/min）最大加速度每小时循环次数长度与数量环境温度环境因素（户外、水、油、磨损）目的国设备与运行工况

03给工程师的需求说明

ATC/EPR/HF-XL-EVA 1.8/3 kV (0.6/1 kV) 镀锡铜芯交联乙丙橡胶绝缘无卤交联 EVA 护套风电耐扭曲动力电缆

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卷筒与运动工况:
- 卷筒类型: 
- 卷筒芯径（mm）: 
- 卷筒电缆长度（m）: 
- 运行速度（m/min）: 
- 最大加速度: 
- 每小时循环次数: 
- 长度与数量: 
- 环境温度: 
- 环境因素（户外、水、油、磨损）: 
- 目的国: 
- 设备与运行工况:

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