地面拖曳与移动供电
适用
专为连续采煤机、梭车、顶板锚杆钻车及移动式给料破碎机设计的主力 640/1,100 V 拖曳电缆。
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产品主图
- 额定电压
- 640/1,100 V SANS 1520-1 低压矿用标准
- 线芯排列
- 3 屏蔽相线 + 1 导引芯 3 屏蔽动力芯 + 1 导引芯
- 规格范围
- 25–150 mm² 95 mm² 基准规格及全系列
- 外护套
- TPU + CR 内护套 黑色或反光 TPU 护套
- 运行温度
- −25 至 +90 °C EPR / CR + TPU
- 最小弯曲半径
- 6 × OD 卷筒与非卷筒工况
本电缆型号的典型值（依据 SANS 1520-1 · SANS 1411-1 & -3）——具体订单参数将在技术规格书与报价单中确认。
应用工况
SANS Type 61A (640/1,100 V) 是否适合您的设备？
用于便携式和移动式矿用及工业设备（如装载机、钻机、泵和输送机，包括用于危险区域的设备）的卷筒和非卷筒连接，适用于要求高柔性、屏蔽和机械坚固性的场合。
电动单排卷筒
适用
带 16 股开放式尼龙抗扭编织层，适用于梭车与 LHD 铲运机上的水平卷筒卷绕。
圆柱形／多层卷筒
适用
低摩擦系数 TPU 外护套可在梭车多层卷筒上顺畅排缆，并耐受卷盘侧板挤压。
浸水与潮湿场所
适用
EPR 绝缘、CR 内护套与 TPU 外护套耐潮湿矿井底板磨损、液压油及臭氧老化。
典型设备井下煤矿运煤梭车连续采煤机与掘进机电动 LHD 井下铲运机移动式给料破碎机高可视性矿井运输巷道卷筒硬岩凿岩台车
电缆结构
逐层了解结构
3 根 5 类镀锡铜动力线芯绝缘采用 EPR 及采用镀锡铜/尼龙编织层分相屏蔽绞合成缆配 1 根非屏蔽 EPR 导引芯围绕中心橡胶填充芯, 嵌于内衬层于 CR 聚氯丁二烯内护套, 加强型配 16 组串疏绕尼龙编织层, 并外覆黑色护套：TPU (或透明 TPU 包覆于橙色/银色反光带).
| # | 结构层 | 材料与参考标准 |
|---|---|---|
| 1 | 动力导体 (3) | 第 5 类柔性绞合镀锡退火铜符合 SANS 1411-1SANS 1411-1 |
| 2 | 动力线芯绝缘 | 乙丙橡胶 (EPR) 热固性胶料 (640/1,100 V 等级)SANS 1411-3 |
| 3 | 分相屏蔽层 (3) | 复合镀锡铜 (0.31 mm 细丝) 及尼龙编织层屏蔽层包覆于每根动力线芯接地故障屏蔽层 |
| 4 | 导引芯 (1) | 非屏蔽 5 类镀锡铜导引芯配 EPR 绝缘敷设高达于线芯间隙导引联锁回路 |
| 5 | 内护套 | 聚氯丁二烯 (CR) 橡胶内护套SANS 1411-3 |
| 6 | 加强编织层 | 疏编尼龙加强编织层 (最小 16 股线绳)SANS 1520-1 |
| 7 | 外护套 (TPU) | 热塑性聚氨酯 (TPU), 黑色或透明包覆于橙色/银色反光带SANS 1520-1 · ICEA S-75-381 表。3-3 |
黑色重型 TPU 外护套
标准黑色热塑性聚氨酯外护套包覆于 CR 内护套及 16 组串尼龙编织层
透明 TPU + 橙色/银反光绕包带
透明 TPU 外护套包封螺旋状绕包橙色/银反光绕包带用于井下可视性
技术数据
额定值与运行条件
典型值: 以下为该型号电缆的典型参数（依据 SANS 1520-1 · SANS 1411-1 & -3）。实际订单数值将在规格书与报价单中确认。
电气
- 额定电压 U0/U
- 640/1,100 V AC (SANS 1520-1 61A 型重型拖曳与卷筒电缆)
- 载流量（30 °C）
- 130 至 390 A 平直敷设 (295 A 适用于 95 mm² 参考规格)
- 分相屏蔽
- 复合镀锡铜 / 尼龙编织层屏蔽层位于每根 EPR 动力线芯外 (0.31 mm 线丝, 43 mm² 于 95 mm²)
- 导引芯
- 1 × 非屏蔽 EPR 绝缘导引芯 (10 至 25 mm²; 16 mm² 于 95 mm²) 成缆于间隙
热性能
- 运行温度范围
- −25 °C 至 +90 °C
- 最高导体温度
- +90 °C 连续 · +250 °C 短路 (1 s)
机械
- 最小弯曲半径
- 6 × OD (卷筒及非卷筒移动矿用工况)
- 内外护套体系
- CR 氯丁橡胶内护套 + 16 股开放式尼龙编织层 + TPU 热塑性聚氨酯外护套
- 高可视度反光护套选项
- 黑色 TPU 或透明 TPU 外包橙色/银色反光带适用于昏暗井下巷道
耐受性能
- 抗切割、抗撕裂与岩石磨损
- TPU 外护套相比标准 CR 具有更优异的抗撕裂、抗岩石切割与抗梭车碾压性能对比标准 CR
- 耐紫外线、耐臭氧与耐油性能
- 耐 UV, 耐臭氧, 耐日照与耐油
参考标准
- 结构标准
- SANS 1520-1 · SANS 1411-1 · SANS 1411-3 · ICEA S-75-381 表. 3-3
- 导体类别
- 第 5 类柔性绞合镀锡退火铜符合 SANS 1411-1
标识
- 外护套颜色
- 黑色 TPU 或透明 TPU 带橙色/银色反光带位于下方
- 型号名称与代号
- SANS 1520-1 61A 型 (3 × 屏蔽动力 + 1 × 非屏蔽导引芯, TPU 外护套)
规格尺寸
SANS 1520-1 61A 型规格（25–150 mm²，含 95 mm² 数据表基准）
尺寸、屏蔽截面、导引芯截面、最大抗拉负荷及 30 °C 平直敷设载流量。
| 型号规格 3P + 1 导引芯 | 动力芯截面 mm² | 动力芯直径 mm | 屏蔽截面 mm² | 导引芯截面 mm² | 导引芯直径 mm | 最大张力 kN | 标称外径 mm | 近似重量 ≈ kg/km | 载流量 (30 °C) A | 对称短路电流 (1 s) kA | 询价 |
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| Type 61A · 3 × 25 + 1 × 10 mm² | 25 | 6.8 | 25 | 10 | 4.2 | 1.1 | 40.5 | 2,850 | 130 | 3.1 | |
| Type 61A · 3 × 35 + 1 × 10 mm² | 35 | 8.5 | 27 | 10 | 4.2 | 1.6 | 43.5 | 3,320 | 160 | 4.3 | |
| Type 61A · 3 × 50 + 1 × 10 mm² | 50 | 10.3 | 32 | 10 | 4.2 | 2.3 | 47.0 | 4,050 | 200 | 6.1 | |
| Type 61A · 3 × 70 + 1 × 16 mm² | 70 | 11.9 | 37 | 16 | 5.3 | 3.2 | 53.0 | 5,120 | 245 | 8.5 | |
| Type 61A · 3 × 95 + 1 × 16 mm² | 95 | 13.5 | 43 | 16 | 5.3 | 4.3 | 59.1 | 6,340 | 295 | 11.6 | |
| Type 61A · 3 × 120 + 1 × 16 mm² | 120 | 15.5 | 47 | 16 | 5.3 | 5.4 | 63.0 | 7,450 | 345 | 14.6 | |
| Type 61A · 3 × 150 + 1 × 25 mm² | 150 | 17.3 | 52 | 25 | 6.8 | 6.8 | 67.5 | 8,750 | 390 | 18.3 |
- 表中为该型号电缆的典型值；实际订单的外径与重量以报价单确认为准。
- 95 mm² 行数据（外径 59.1 mm、重量 6,340 kg/km、最大张力 4.3 kN、屏蔽截面 43 mm²、导引芯 16 mm²）直接取自 TEBAOFLEX 61A 型数据表；配套的 SANS 1520-1 规格（25–150 mm²）为 SANS 1520-1 典型值。
- 可选黑色 TPU 外护套，或覆于橙/银反光带外的透明 TPU 外护套。
卷筒校核
是否匹配您的设备？
基于技术参数的初步校核。工程师将在报价时结合卷筒几何尺寸、加速度与拉力做最终确认。
校核结果
请输入卷筒芯径该规格最小芯径约为 710 mm
- 最小弯曲半径
- 355 mm
- 最小卷筒芯径
- ≈ 710 mm
- 卷筒电缆重量
- 634.0 kg
- 外径
- 59.1 mm
仅供参考：基于数据表外径及 6 × 外径弯曲半径计算。按 DIN VDE 0298-4 的卷筒多层缠绕载流量折减需另行核算。
质量与认证
测试与检验
每根出厂长度均经例行试验，按批次进行抽样与型式试验，并随附 EN 10204 3.1 检验证书。
- 导体第 5 类绞合导体
- 火花试验100% 在线检测
- 成缆线芯、地线与填充
- 护套挤出内护套、编织／屏蔽、外护套
- 电气测试交流耐压与导体电阻
- 尺寸外径与护套壁厚
- 检验文件与发运装盘出厂与发运
| 测试与检验 | 试验值／参考标准 | 频次 |
|---|---|---|
| 例行试验 | ||
| AC 高压介电耐受试验 | 按 SANS 1520-1 对 640/1,100 V EPR 芯线进行出厂 AC 耐压试验 | 每盘出厂电缆 |
| 导体、屏蔽层与导引芯 DC 电阻测量 | 对全部 3 根动力导体、3 个铜/尼龙分相屏蔽层与导引芯进行检验 | 每盘出厂电缆 |
| 抽样试验 | ||
| TPU 外护套抗撕裂、耐磨及耐紫外线（UV）/耐油试验 | 按 SANS 1520-1、SANS 1411-3 与 ICEA S-75-381 表 3-3 进行测试 | 生产批次 |
检验证书
每盘随附，列明该盘电缆整根长度的例行试验结果。产品认证
SANS 1520-1 Type 61ACE · LVDRoHS · REACH
企业体系证书
ISO 9001ISO 14001ISO 45001VDE 标志认证UL / cULCE · LVD / EMC
标识与供货
订购与交付
护套印字
TEBAOFLEX · SANS 1520-1 · TYPE 61A · 640/1100V · 3 x [mm²] + P · EPR/CR/TPU
- 交货形式
- 按 6 × OD 弯曲半径匹配筒径的出口适航木盘
- 护套选项
- 标配黑色 TPU，或橙/银反光带外覆透明 TPU 护套
- 检验与合格证书
- 每盘随附 EN 10204 3.1 出厂例行试验合格证书
- 报价响应时间
- 2 个工作小时内提供工程技术规范书与报价
常见问题
工程师首先关注的问题
未涵盖您的问题？欢迎发送图纸或工况，工程师将在 2 个工作小时内回复。
640/1100 V 额定值意味着什么？
Type 61A 的额定电压为 640/1100 V。第一个数值 640 V 为相对地值，1100 V 为相间值。该电压代号描述的是电气绝缘等级，而非自动具备的载流能力。电缆负载仍取决于所选动力导体截面、线路长度、环境条件、成组敷设、散热以及设备的运行周期。应将电压等级与负载计算视为选型中相关但彼此独立的部分。对于危险区域应用，选型还取决于区域划分以及对所连接的整套设备、连接器、终端、保护系统和安装方式的要求。仅凭电缆的电压等级、屏蔽层和导引芯配置并不能确立该组件的认可。
Type 61A 能否用于电缆卷筒？
可以。Type 61A 被确定为适用于卷筒和非卷筒工况。适用于卷筒意味着该电缆结构适合在卷筒系统中进行受控的反复弯曲；但这并不意味着每一种卷筒、导向配置或机械行走形式都适宜。应结合所列最小弯曲半径评估卷筒和滚轮几何尺寸、电缆排线、牵拉方向、入口点和张力。应避免造成急剧反向弯曲、挤压式绕转或在单一固定点局部弯曲的配置。
应如何应用最小弯曲半径？
所述最小弯曲半径为电缆外径的 6 倍。请将该关系应用于所示尺寸表中相应的标称外径。应在卷筒、导向滚轮、机械入口以及电缆改变方向的任何位置保持该半径。电缆静止时看起来可接受的弯曲，在受张力或绕圈在卷筒上堆叠时可能变得更为严苛，因此整个运动路径都很重要。
导引芯的用途是什么？
导引芯是与三根屏蔽动力芯一同包含的一根绝缘辅助芯。它可用于设备的导引或接地连续性监测配置，使保护方案能够监视所连接的电缆回路。它不是第四相动力导体，不能替代动力芯屏蔽层，也不是通用通信电缆。其实际端子分配、电压和保护逻辑必须遵循机械和供电系统的设计。
屏蔽层、接地通路和加强层是同一回事吗？
不是。动力芯屏蔽层、接地导体和尼龙加强编织层具有不同的功能。每根动力芯外的镀锡铜/尼龙编织层是屏蔽电气结构的一部分。保护接地取决于完整的回路设计和终端处理。疏织尼龙编织层是用于帮助分散牵拉力的机械加强层；它不是导电通路。各项功能在电缆两端都必须正确延续。
Type 61A 与 Type 61B 有何区别？
Type 61A 与 Type 61B 共用 Type 61 系列名称和电压等级背景，但其结构不应被视为可互换。Type 61A 具有一根绝缘导引芯、橡胶填充中心、CR 内护套、尼龙加强编织层和 TPU 外护套，并被确定为适用于卷筒和非卷筒工况。Type 61B 采用不同的导引芯配置、半导电填充和双层 CR 护套，用于非卷筒移动设备。应使后缀与回路和运动工况两方面相匹配。
卷筒路径选型时哪些物理数据重要？
请将所示尺寸数据行作为该结构在外径、质量和最大张力方面的专用参考，然后将这些数值与卷筒、导向、电缆接头和机械入口空间进行比较。仅凭动力规格并不充分，因为它无法说明电缆是否适配搬运设备，也不能说明在整个行走长度上的重量。还应考虑电缆在受张力时必须弯曲的位置，以及堆叠的绕圈在放出和回收过程中能否自由移动。
油类、气候和温度曝露应如何影响使用？
TPU 外护套列为耐 UV、耐臭氧、耐阳光和耐油，电缆的温度范围为 -25 °C 至 +90 °C。这些性能支持在严苛的矿业和工业环境中使用，但并不使电缆免受各种曝露的影响。应尽可能防止与锐边接触、持续挤压、热表面接触和严重污染。温度、机械运动和电气负载相互作用，因此严苛路径需要更频繁的目视关注。
Type 61A 的终端制作必须考虑什么？
应使用适合实际电缆尺寸和预期电气功能的终端。动力导体需要合适的接线端子或触头；每层屏蔽都必须加以终端处理，以保持相应的屏蔽和保护配置；导引芯需要自身正确标识的连接。电缆接头或入口系统应支撑外护套，避免将运动传递到已剥出的线芯。在安装或后续重新布置时，绝不可将导体单丝、屏蔽层或导引芯用作牵拉受力点。
维护团队应检查拖曳电缆的哪些方面？
例行检查应查找割伤、深度磨损、压扁、嵌入的碎屑、加强层外露、膨胀、受热痕迹以及电缆入口周围的损伤。在卷筒出口点、滚轮、夹挤位置以及机械引出后的第一个弯曲处尤其值得注意，因为这些区域承受集中的运动。应检查电缆是否仍获得支撑而未被挤压，以及端部终端是否未松动。可能影响绝缘、屏蔽或导引芯连续性的损伤，应在送电前按现场电气安全流程处理。
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