浸水与潮湿场所
氯丁/聚氨酯一体化硫化注塑尾套配合滚动密封或刮擦插针湿插拔触点,可在 600–700 bar(6,000–7,000 米)全海深可靠工作。
产品主图
深海 米充油压力平衡软管总成(PBOF)与水密硫化成型 ROV 跨接跳线(Jumper),采用单模 / 多模光纤通信单元与深海 / 海洋工程外护套结构(执行标准 ISO 13628-6 / API 17F,额定电压 1,000 V,工作温度 -30 to +80 °C,最小弯曲半径 6 × OD)。
本电缆型号的典型值(依据 ISO 13628-6 & API 17F Subsea PBOF Hose Assembly & Molded Jumper Standard)——具体订单参数将在技术规格书与报价单中确认。
应用工况
深海 米充油压力平衡软管总成(PBOF)与水密硫化成型 ROV 跨接跳线(Jumper),采用单模 / 多模光纤通信单元与深海 / 海洋工程外护套结构(执行标准 ISO 13628-6 / API 17F,额定电压 1,000 V,工作温度 -30 to +80 °C,最小弯曲半径 6 × OD)。
氯丁/聚氨酯一体化硫化注塑尾套配合滚动密封或刮擦插针湿插拔触点,可在 600–700 bar(6,000–7,000 米)全海深可靠工作。
Flexible stranded copper/optical leads and strain-relieved backshells handle ocean glider fin motion, ROV manipulator articulation and jum
穿舱插座与线间即插即用接口大幅简化了 AUV 耐压舱、海底着陆器与 CTD 科考架的传感器集成。
316L 不锈钢、钛合金或海洋青铜壳体配合耐油耐紫外线弹性体,耐受甲板严苛操作与 IP69K 强碱消毒冲洗。
电缆结构
图示:Subsea PBOF Hose & Molded Jumper(ISO 13628-6 & API 17F Subsea PBOF Hose Assembly & Molded Jumper Standard),采用单模 / 多模光纤通信单元、动力与控制铜导体及深海 / 海洋工程外护套(共 3 层同心结构)。

| # | 结构层 | 材料与参考标准 |
|---|---|---|
| 1 | 单模 / 多模光纤通信单元 | 密封不锈钢光纤束管 / 紧套光纤通信单元 |
| 2 | 动力与控制铜导体 | 多股绞合铜导体配乙丙橡胶(EPR/EPDM)绝缘 |
| 3 | 深海 / 海洋工程外护套 | 黑色耐水解耐磨海洋级聚氨酯(PUR)外护套 |
依据 ISO 13628-6 & API 17F Subsea PBOF Hose Assembly & Molded Jumper Standard 制造,配备单模 / 多模光纤通信单元与深海 / 海洋工程外护套
支持大长度无接头绞车盘交货,或由工厂预端接水下湿插拔(Wet-Mate)连接器与承力索节
随盘附带 EN 10204 3.1 工频耐压、导体电阻/光纤 OTDR 连续性及静水压检验报告
技术数据
规格尺寸
依据 ISO 13628-6 & API 17F Subsea PBOF Hose Assembly & Molded Jumper Standard 制造,适用于水下机器人、ROV 脐带缆、海洋水产养殖及海洋传感器工程。
| 订货型号 | 规格配置 | 导体 / 绞合结构 | 近似外径 ≈ mm | 参考净重 ≈ kg/km | 最大牵引力 kN ≈ | 最小弯曲半径 mm | 询价 |
|---|---|---|---|---|---|---|---|
| Subsea PBOF Hose & Molded Jumper 结构尺寸与额定参数表(−30…+80 °C) | |||||||
| Subsea PBOF Hose Hybrid 4G2.5+FO | 4G2.5 mm² Power + 4×SM + 2×2×0.5 | Class 5 镀锡软铜 + 芳纶抗拉编织 + 深海 PUR | 14.6 | 285 | 18.0 | 90 | |
| Subsea PBOF Hose Hybrid 4G6+FO | 4G6.0 mm² Power + 4×SM/MM + 4×2×0.5 | Class 5 镀锡软铜 + 芳纶抗拉编织 + 深海 PUR | 19.2 | 540 | 32.0 | 120 | |
| Subsea PBOF Hose Hybrid 4G16+FO | 4G16 mm² Power + 8×SM/MM + 4×2×0.75 | Class 5 镀锡软铜 + 重型芳纶铠装 + 深海 PUR | 26.5 | 1,120 | 55.0 | 165 | |
| 规格配置 | 20 °C 最大直流电阻 Ω/km | 额定电压 / 阻抗 / 破断载荷 | 工作温度 |
|---|---|---|---|
| 4G2.5 mm² Power + 4×SM + 2×2×0.5 | 7.98 | 1,000 V · 18 kN Tensile | −30…+80 °C |
| 4G6.0 mm² Power + 4×SM/MM + 4×2×0.5 | 3.30 | 1,000 V · 32 kN Tensile | −30…+80 °C |
| 4G16 mm² Power + 8×SM/MM + 4×2×0.75 | 1.21 | 1,000 V · 55 kN Tensile | −30…+80 °C |
质量与认证
每根出厂长度均经例行试验,按批次进行抽样与型式试验,并随附 EN 10204 3.1 检验证书。
| 测试与检验 | 试验值/参考标准 | 频次 |
|---|---|---|
| 例行试验 | ||
| 导体直流电阻 / 光纤 OTDR 衰减与结构尺寸检验(ISO 13628-6 & API 17F Subsea PBOF Hose Assembly & Molded Jumper Standard) | 20 °C 导体直流电阻、光纤衰减及绝缘/护套壁厚符合 ISO 13628-6 & API 17F Subsea PBOF Hose Assembly & Molded Jumper Standard 规定限值 | 每盘出厂成品电缆 |
| 交流高电压耐压与绝缘电阻试验(ISO 13628-6 & API 17F Subsea PBOF Hose Assembly & Molded Jumper Standard) | 在 1,000 V 额定电压工频耐压试验中无击穿,浸水绝缘电阻达标 | 每盘出厂成品电缆 |
| 抽样试验 | ||
| 静水压力、破断拉力及海水浸没型式试验(ISO 13628-6 & API 17F Subsea PBOF Hose Assembly & Molded Jumper Standard) | 在 −30…+80 °C 温区内通过静水压密封完整性、破断载荷与动态弯曲寿命验证 | 型式试验与定期批次抽检 |
标识与供货
护套印字
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