电动单排卷筒
主力工况:起重机、输送机及港口机械上速度最高 90 m/min 的重型乱序卷绕与单排螺旋卷筒。
产品主图
本电缆型号的典型值(依据 IEC 60502-1 / DIN VDE 0295)——具体订单参数将在技术规格书与报价单中确认。
应用工况
GPM-RF 是一款连续重型 PUR 卷筒电缆,用于乱绕式和单层螺旋式电缆卷筒,在弹簧式和电动卷筒上为速度最高 90 m/min 的水平运行机械供电。其交联弹性体动力线芯绝缘、PUR 内护套加外护套结构以及 20 N/mm2 的拉伸承载能力,适合室内外苛刻、高循环次数的起重机和物料搬运供电。未经事先咨询,它不适用于排绕式卷筒、浸水或换向滑轮。
主力工况:起重机、输送机及港口机械上速度最高 90 m/min 的重型乱序卷绕与单排螺旋卷筒。
适用于动态拉力最高 11,100 N (20 N/mm²) 的圆筒形及单排螺旋卷筒。
耐磨双层 PUR 护套同样适用于重载水平拖链及导向护缆槽。
电缆结构
图示:GPM-RF 3×70 + 3G16 — 超细 5 类裸铜导体, 交联弹性体动力绝缘 (PP 于 2.5 mm² 控制线芯规格), 挤包 PUR 内护套, 抗扭转合成纤维纱线编织层及绿色 RAL 6032 PUR 外护套。
| # | 结构层 | 材料与参考标准 |
|---|---|---|
| 1 | 导体数 | 超细绞合裸铜, 5 类符合 IEC 60228 / DIN VDE 0295 / BS 6360超柔多层绞合用于持续卷筒收放 |
| 2 | 线芯绝缘 | 高介电强度聚丙烯于 2.5 mm² 控制线芯规格; 交联弹性体胶料于 10–185 mm² 动力线芯规格白色数字编号控制线芯或 HD 308 S2 棕色/黑色/灰色 + 黄绿双色地线 |
| 3 | 中心支撑芯与成缆绞合 | 线芯绞合采用短节距围绕加强型合成纤维中心加强件 (分裂 3G 接地于 3+3 动力线芯规格)平衡线芯几何结构下方高卷筒张力 |
| 4 | 内护套 | 挤压式挤包热塑性聚氨酯 (PUR) 内衬层护套锁定线芯绞合几何结构防止螺旋扭结 |
| 5 | 抗扭转加强编织层 | 高强力合成纤维纱线编织层硫化夹于 PUR 内护套与外护套之间吸收抗扭扭矩及承载 20 N/mm² 抗拉载荷 |
| 6 | 外护套 | 无卤热塑性聚氨酯 (PUR), 绿色 RAL 6032 配黑色喷印IEC 60332-1 阻燃 · 油, 臭氧, UV & 磨损耐受 |
7 至 39 线芯 × 2.5 mm² 配聚丙烯绝缘, 白芯数字编号线芯 + 黄绿双色地线
4 芯馈线电缆 (10 至 25 mm²) 配交联弹性体绝缘
对称 3 相 + 3 分裂地线线芯于外侧线芯间隙 (最高达 450 / 11,100 N)
技术数据
规格尺寸
涵盖多芯控制 (7G2.5–39G2.5) 与馈电动力 (4G10 至 3×185+3G35) 的 17 种配置
| 订货型号 | 芯数 × mm² | 最小外径 mm | 最大外径 mm | 铜重 kg/km | 近似总重 ≈ kg/km | 最大拉力 N | 额定电流 A (30 °C) | 询价 |
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| 全部规格 | ||||||||
| 控制 2.5 mm² | ||||||||
| GPM-RF 7 G 2.5 | 7 G 2.5 | 13.0 | 15.0 | 155 | 280 | 350 | 20 | |
| GPM-RF 12 G 2.5 | 12 G 2.5 | 15.0 | 17.5 | 260 | 410 | 600 | 16 | |
| GPM-RF 20 G 2.5 | 20 G 2.5 | 19.0 | 21.0 | 445 | 660 | 1,000 | 13 | |
| GPM-RF 24 G 2.5 | 24 G 2.5 | 21.0 | 24.0 | 533 | 820 | 1,200 | 12 | |
| GPM-RF 30 G 2.5 | 30 G 2.5 | 22.0 | 24.0 | 648 | 900 | 1,500 | 11 | |
| GPM-RF 39 G 2.5 | 39 G 2.5 | 25.0 | 28.0 | 855 | 1,160 | 1,950 | 10 | |
| 动力 4G (10–25 mm²) | ||||||||
| GPM-RF 4 G 10 | 4 G 10 | 16.0 | 18.0 | 384 | 550 | 800 | 75 | |
| GPM-RF 4 G 16 | 4 G 16 | 19.3 | 21.5 | 614 | 850 | 1,280 | 100 | |
| GPM-RF 4 G 25 | 4 G 25 | 23.9 | 26.5 | 960 | 1,300 | 2,000 | 127 | |
| 动力 3+3 (25–185 mm²) | ||||||||
| GPM-RF 3×25 + 3G6 | 3×25 + 3G6 | 23.2 | 25.8 | 856 | 1,200 | 1,500 | 127 | |
| GPM-RF 3×35 + 3G6 | 3×35 + 3G6 | 26.6 | 29.5 | 1,030 | 1,500 | 2,100 | 158 | |
| GPM-RF 3×50 + 3G10 | 3×50 + 3G10 | 29.5 | 32.5 | 1,500 | 2,150 | 3,000 | 192 | |
| GPM-RF 3×70 + 3G16 | 3×70 + 3G16 | 34.0 | 37.5 | 2,222 | 3,100 | 4,200 | 246 | |
| GPM-RF 3×95 + 3G16 | 3×95 + 3G16 | 39.0 | 42.0 | 2,814 | 3,750 | 5,700 | 298 | |
| GPM-RF 3×120 + 3G25 | 3×120 + 3G25 | 44.0 | 47.0 | 3,570 | 4,900 | 7,200 | 346 | |
| GPM-RF 3×150 + 3G25 | 3×150 + 3G25 | 49.0 | 52.5 | 4,380 | 5,900 | 9,000 | 395 | |
| GPM-RF 3×185 + 3G35 | 3×185 + 3G35 | 54.4 | 58.8 | 6,750 | 7,400 | 11,100 | 450 | |
| 芯数 × mm² | 20 °C 最大直流电阻 Ω/km | 电压降 (cos φ = 0.8) V/A·km | 标称载流量 (30 °C) A | 最大抗拉负荷 N |
|---|---|---|---|---|
| 7 G 2.5 | 7.98 | 14.00 | 20 | 350 |
| 12 G 2.5 | 7.98 | 14.00 | 16 | 600 |
| 20 G 2.5 | 7.98 | 14.00 | 13 | 1,000 |
| 24 G 2.5 | 7.98 | 14.00 | 12 | 1,200 |
| 30 G 2.5 | 7.98 | 14.00 | 11 | 1,500 |
| 39 G 2.5 | 7.98 | 14.00 | 10 | 1,950 |
| 4 G 10 | 1.91 | 3.46 | 75 | 800 |
| 4 G 16 | 1.21 | 2.22 | 100 | 1,280 |
| 4 G 25 | 0.78 | 1.46 | 127 | 2,000 |
| 3×25 + 3G6 | 0.78 | 1.46 | 127 | 1,500 |
| 3×35 + 3G6 | 0.55 | 1.06 | 158 | 2,100 |
| 3×50 + 3G10 | 0.39 | 0.76 | 192 | 3,000 |
| 3×70 + 3G16 | 0.27 | 0.56 | 246 | 4,200 |
| 3×95 + 3G16 | 0.21 | 0.44 | 298 | 5,700 |
| 3×120 + 3G25 | 0.16 | 0.36 | 346 | 7,200 |
| 3×150 + 3G25 | 0.13 | 0.31 | 395 | 9,000 |
| 3×185 + 3G35 | 0.11 | 0.26 | 450 | 11,100 |
卷筒校核
基于技术参数的初步校核。工程师将在报价时结合卷筒几何尺寸、加速度与拉力做最终确认。
质量与认证
每根出厂长度均经例行试验,按批次进行抽样与型式试验,并随附 EN 10204 3.1 检验证书。
| 测试与检验 | 试验值/参考标准 | 频次 |
|---|---|---|
| 例行试验 | ||
| AC 工频耐压试验 | 3.5 kV AC | 每盘出厂长度 |
| 20 °C 导体 DC 电阻测量 | IEC 60228 / DIN VDE 0295 Class 5 | 每盘出厂长度 |
| 抽样试验 | ||
| 单根垂直电缆火焰蔓延试验 | IEC 60332-1 | 每生产批次 |
| PUR 双护套与抗扭编织层耐久试验 | 20 N/mm² 抗拉应力 · R ≥ 6 × D | 型式认可 |
标识与供货
护套印字
常见问题
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