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適切なケーブルを見つける
設計、開発、およびカスタム供給は、機械、移動、および環境から始まります。
会社 / TEBAOFLEX
過酷なケーブル用途向けに設計。
江蘇特宝利弗特殊電纜有限公司は、社内のケーブル設計、製造、ラボ検証を1つのプロジェクトワークフローに統合し、移動および露出する産業用途に対応します。
- 会社の役割
- 特殊ケーブルの設計と製造
社内開発
ケーブル構造は、プロジェクトの動き、環境、電気的要件に合わせて設計・製造されます。
サンプルと図面
開発は、レビュー用に提供された図面、仕様書、ケーブルマーキング、または物理サンプルから開始できます。
OEM / ODM調整
構造、識別、切断長、梱包、プロジェクト文書は供給前に整合されます。
設計／製造／検証
用途からケーブルへの一元管理された経路。
プロジェクトは動作条件から始まり、ケーブル構造と製造管理を経て、選択された製品に対して定義された検証で終了します。
設計
物理的構造サンプル
製造
完成ケーブルアセンブリ
確認
記録された絶縁試験
- 01
使用条件入力
動作、曲げ半径、走行距離、電気負荷、環境、設置、必要書類を確認します。
- 02
構造設計
確認された使用条件に基づき、導体、絶縁体、補強材、シールド、およびシースの方向を開発します。
- 03
製造管理
レビューされた構造を、材料、寸法、マーキング、仕上げに関する社内製造管理に変換します。
- 04
ラボ検証
社内ラボチェックを使用して、合意された構造とプロジェクト固有の受入要件を検証します。
検証項目と受入基準は、選択された製品、該当規格、およびプロジェクトの使用条件に対して確認されています。
代表的な使用環境
ケーブルは、機器が何を行うかから始まります。
動作、機械的負荷、および環境暴露は、ケーブル選択前に解決すべき構造上の質問を定義します。
用途を探る
現場記録は動作コンテキストのみを示します。最終的な構造と適合性は、選択された製品、該当する規格、および実際のプロジェクト負荷に基づいて確認されます。
現場証拠アーカイブ · 4ビデオ記録
ケーブルを定義する前に負荷を確認する
各記録は作業環境を可視化し、観察されたコンテキストをソース資料に記載されていない詳細から分離します。
これらの記録が示すもの
ビデオはアプリケーションコンテキストのみを文書化しています。顧客、プロジェクト日付、またはパフォーマンス結果を特定するものではありません。